专利名称：以led为光源的射灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以LED为光源的灯具，尤其是涉及到一种更利于散热并且结构新颖的LED射灯，属于LED半导体照明技术领域。
背景技术：
射灯是装在屋顶、厨柜顶的灯具，其广泛应用于商场、大型超市、办公场所、医院、 学校、宾馆、高档住宅等作为重点照明之用，既可亮化环境，又可以美化环境，为生活增添色彩。目前普遍使用的射灯多采用金属卤化物灯或荧光灯作为光源。这种射灯一般功耗较高、发热较大、灯管寿命短，而且光色不够柔和，人眼直视会感到刺眼，甚至产生眩光。LED (Light Emitting Diode)，又称发光二极管，它们利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端加上适当电压，半导体中的载流子发生复合，放出过剩的能量而引起光子发射产生可见光。LED光源发光效率高而且其光的单色性好、光谱窄，无需过滤可直接发出有色可见光。耗电量少同样照明效果的情况下，耗电量是白炽灯泡的八分之一，荧光灯管的二分之一。使用寿命长，可达10万小时。安全可靠性强，发热量低，无热辐射，属于冷光源， 可以安全触摸并能精确控制光型及发光角度，光色柔和，无眩光，不含汞、钠元素等可能危害健康的物质。现有的LED射灯解决了已有使用传统光源的射灯存在的一些不足，但由于采用大功率的LED作为光源，其发热量较一般的低功率LED大，并且长时间使用，灯具内的温度增力口，反过来导致LED灯内部阻值变大，为了有效降低LED光源的温度，需要降低整个产品的热阻，降低内部导热热阻，选用高导热系数的铝基板，利用导热垫减少接触热阻，优化外壳散热器，增加有效热交换面积等，目前，提供有效的散热通道是LED用作射灯光源必须考虑的重要技术问题。
发明内容为了改进上述LED射灯的不足之处，本实用新型提供一种能很好地解决现有LED 灯具散热问题的结构独特外型美观的LED射灯。本实用新型的目的是这样实现的一种以LED为光源的射灯，包括透光罩、光源组件、散热块、电器盒、驱动组件及电极，透光罩装在散热块上，驱动组件容置于电器盒内，其中，所述散热块具有内凹结构的底部，所述内凹底部上设置散热孔，所述光源组件罩于所述透光罩内并固定在所述散热块的内凹底部的平底上，所述散热块的背面设置复数个散热筋条，所述复数个散热筋条围成一个腔，所述电器盒至少部分地置于所述腔内，所述散热筋条之间形成有隔隙，所述腔可通过所述隔隙与外界相连通，形成散热通道。进一步地，所述散热孔设置在所述散热块的内凹底部的平底上，并布置在所述透光罩的外围。进一步地，所述散热筋条可被构造成放射状、平行条状、圆环状的一种或其组合。[0010]进一步地，所述散热块通过压铸成型制成。进一步地，所述驱动组件包括可对温度进行自动调节的具有温控电路保护系统的驱动电路。进一步地，所述光源组件所对应的LED颗数可以是单颗或多颗。进一步地，所述透光罩可为PMMA制成，也可使用其他耐磨耐热透光材料，也可增加用于形成灯具防眩光效果的光扩散材料或对其表面作磨砂处理或均布凸台。进一步地，所述电器盒由塑料制成，包括盖封在一起的电器盒上罩和电器盒下罩， 所述电器盒下罩靠近所述散热块的底部并与所述散热块底部之间存在隔热绝缘的间隙。进一步地，所述透光罩卡接在所述散热块的内凹底部的平底处。通过采用以上技术方案，可实现以下的有益技术效果(1)通过在散热块的背面设置复数个散热筋条，增大散热面积，增强散热效果，并且散热筋条之间形成有非封闭连接的隔隙，提供有效的散热通道，避免了传统的封闭式散热结构。(2)散热块上的散热孔和散热筋条共同构成散热块内部的对流散热通道，散热孔靠近LED光源组件，可将LED光源组件产生的热量通过空气对流散掉。(3)电器盒由电器盒上罩及电器盒下罩扣合而成，电器盒下罩和散热块的底部之间有缝隙，进一步地起到绝缘隔热的效果，实现热、电分离，有效地保护驱动组件。(4)本实用新型结构合理简单，整体性好，生产制造、加工组装便捷。在安装时不需要拆卸就可以直接装入灯座内。(5)在外形方面，解决了现有的LED射灯外观缺陷，使得整体效果更加完美。
图1是本实用新型的以LED为光源的射灯的结构截面示意图；图2是本实用新型的以LED为光源的射灯的外观透视示意图；图3是本实用新型的以LED为光源的射灯的组件爆炸图。图中1透光罩、2光源组件、3散热块、4电器盒下罩、5驱动组件、6电器盒上罩、7 电极、10、散热通道、31散热块底部、32散热筋条、33散热孔、34由散热筋条围成的腔、61散热口
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1至图3所示，为本实用新型的以LED为光源的射灯的示意图。该射灯包括透光罩1、光源组件2、散热块3、电器盒下罩4、驱动组件5、电器盒上罩6、电极7，光源组件 2通过螺钉固定在散热块3内的适当位置，透光罩1装在散热块3上，驱动组件5置于由电器盒上罩6和电器盒下罩4盖封在一起形成的电器盒内，电器盒上罩6和散热块4通过螺钉进行连接，总体装好后安装在预先装好的GX53灯座上。散热块3通过压铸成型制成，散热块3的底部31采用内凹结构，其包括中部的平底部分及由该平底向外弧状圆滑过渡的外缘部分，散热块3上还设置有散热孔33，散热孔 33优选设置在底部31的平底处；散热块3的背面设置放射状散热筋条32，散热筋条32可以是平行条状、圆环状或其它形状。复数个散热筋条32围成一个腔34，并且该复数个散热筋条32在其对应该腔34的一侧端非封闭，即相邻的散热筋条32之间形成有便于该腔34 与外界相连通的隔隙，形成散热通道。可快捷地将LED光源所产生的热量散发出去，保证了 LED光源正常工作所需的工作环境温度，从而延长LED灯具的使用寿命。透光罩1通过卡接的方式安装在散热块3上，透光罩1上设有卡舌，卡舌卡接到设于散热块3的平底处的卡口内，装配便捷，连接牢固；光源组件2罩于透光罩1内并通过螺钉紧密贴合固定在散热块3的平底上，使得光源组件2产生的热量通过该散热块3的平底迅速传导至整个散热块3从而散发掉热量；散热块3上的散热孔33排布在透光罩1的安装位置的外围，其可被构造成圆环弧形孔、或者放射状的平条型孔等，散热孔33和散热筋条 32之间形成为对流散热通道10，由于散热孔33靠近光源组件2，便于将光源组件2产生的热量通过气流对流的方式，将光源组件2附近的热空气对流散热掉。电器盒上、下罩4、6采用塑料件，电器盒安置在由散热筋条32围成的腔内，使得整灯体积小巧，电器盒上罩6上设有散热口 61，电器盒下罩4与散热块3的底部31之间实质上不接触，存在一隔热绝缘的间隙，有效地实现热、电分离，保护电器盒内的电源驱动组件 5，延长整灯的使用寿命。驱动组件5的光源驱动电路采用温控电路保护系统，对温度进行自动调节，能根据LED灯的温度来控制电源输出电流以调节LED的功耗，包括LED恒压驱动电源模块和与之并联的温度控制系统模块。通过控制输出电压的大小来实现对LED灯的温度控制，电压的变化改变了 LED灯的光通量和功耗，同时避免因过热而导致LED灯光衰，保护电器元件及延长光源的使用寿命。本实施方式中，电源组件2上对应有四颗LED光源，组成为GX53-4W的射灯，当然， 光源组件所对应的LED颗数可以是单颗或更多。透光罩1为PMMA制成，也可使用其他耐磨耐热透光材料，也可增加光扩散材料或对其表面作磨砂处理或均布凸台，可以形成灯具防眩光效果。本实用新型结构合理简单，整体性好，生产制造、加工组装便捷。在射灯外还可设置有预装筒(未示出)，在安装时不需要拆卸就可以直接装入灯座内。在外形方面，解决了现有的LED射灯外观缺陷，使得整体效果更加完美。
权利要求1.一种以LED为光源的射灯，包括透光罩、光源组件、散热块、电器盒、驱动组件及电极，透光罩装在散热块上，驱动组件容置于电器盒内，其特征是所述散热块具有内凹结构的底部，所述内凹底部上设置散热孔，所述光源组件罩于所述透光罩内并固定在所述散热块的内凹底部的平底上，所述散热块的背面设置复数个散热筋条，所述复数个散热筋条围成一个腔，所述电器盒至少部分地置于所述腔内，所述散热筋条之间形成有隔隙，所述腔可通过所述隔隙与外界相连通，形成散热通道。
2.根据权利要求1所述的以LED为光源的射灯，其特征是所述散热孔设置在所述散热块的内凹底部的平底上，并布置在所述透光罩的外围。
3.根据权利要求1所述的以LED为光源的射灯，其特征是所述散热筋条可被构造成放射状、平行条状、圆环状的一种或其组合。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的以IED为光源的射灯，其特征是所述散热块通过压铸成型制成。
5.根据权利要求1所述的以LED为光源的射灯，其特征是所述驱动组件包括可对温度进行自动调节的具有温控电路保护系统的驱动电路。
6.根据权利要求1所述的以LED为光源的射灯，其特征是所述光源组件所对应的LED 颗数可以是单颗或多颗。
7.根据权利要求1所述的以LED为光源的射灯，其特征是所述透光罩可为PMMA制成， 也可增加用于形成灯具防眩光效果的光扩散材料或对其表面作磨砂处理或均布凸台。
8.根据权利要求1所述的以LED为光源的射灯，其特征是所述电器盒由塑料制成，包括盖封在一起的电器盒上罩和电器盒下罩，所述电器盒下罩靠近所述散热块的底部并与所述散热块底部之间存在隔热绝缘的间隙。
9.根据权利要求1所述的以LED为光源的射灯，其特征是所述透光罩卡接在所述散热块的内凹底部的平底处。
专利摘要本实用新型提供一种以LED为光源的射灯，包括透光罩、光源组件、散热块、电器盒、驱动组件及电极，透光罩装在散热块上，驱动组件容置于电器盒内，其中，散热块具有内凹结构的底部，内凹底部上设置散热孔，光源组件罩于透光罩内并固定在散热块的内凹底部的平底上，散热块的背面设置复数个散热筋条，该复数个散热筋条围成一个腔，电器盒至少部分地置于所述腔内，散热筋条之间形成有隔隙，腔可通过所述隔隙与外界相连通，形成散热通道。散热筋条之间形成有非封闭连接的隔隙，提供有效的散热通道，避免了传统的封闭式散热结构；散热块上的散热孔和散热筋条共同构成散热块内部的对流散热通道，可将LED光源组件产生的热量通过空气对流散掉。
文档编号F21V17/10GK202228996SQ20112027215
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者梁慧文 申请人:南京汉德森科技股份有限公司