专利名称：一种开槽式led柔性霓虹灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰照明装置，尤其涉及一种开槽式LED柔性霓虹灯。
背景技术：
随着城市化进程的加快，城市夜景装饰照明也得到了人们的高度关注。传统霓虹灯由于光线均匀连续、亮度高、色彩鲜艳等优 点，曾广受人们的青睐，但它采用的原理和结构是用电极来激发玻璃管内的懒性气体发光，具有耗电量大、易破碎损坏、不易运输安装、维修费用高等缺陷，在用电紧缺的大城市里已被逐步限用；另一方面，由于LED具有节能环保、寿命长、色彩多样等优点，近些年来采用LED做为发光光源的霓虹灯也得到了快速发展，基本上达到了发光均匀连续、亮度高等效果，且可以任意造型，并根据需要方便地裁剪和延接，非常适合建筑轮廓、广告招牌、店铺门面等场所的装饰。目前市面上的LED霓虹灯结构一般是将多颗LED串并联起来，在灯串外面包覆用于防水和散光作用的柔性塑胶层，LED之间通常采用电子连接线和带状柔性电路板这两种方式相连接，这两种方式各有其优缺点一、采用电子连接线可以保证质量，使做好的成品LED霓虹灯弯折造型时不会断路，但它采用的是手工焊接，通过手工将LED与电子线相焊连，生产效率低下，当然也有相关机器设备可以实现电子连接线跟LED相焊连，但由于工艺不成熟，由机器焊接出来的LED灯串会经常出现虚焊、假焊现象，严重影响产品的品质；二、采用带状柔性电路板做为LED连接承载物，LED选用贴片式LED，可以通过机器设备将LED直接贴附焊接于带状柔性电路板上，即SMT技术，可以实现大批量自动化生产，提高生产效率，降低人工成本，但是由于LEDD霓虹灯灯体成细长形，在生产、包装、运输安装过程中会出现多次弯折，尤其是安装在凹凸不平物表面，如球体表面时，灯体会同时呈上下左右角度的弯曲，导致带状柔性电路板上的导电铜皮断裂，造成LED霓虹灯一段或多段不亮，无法保证产品质量。因此，一种既能提高生产效率、又能保证产品质量、在各种异形物体表面安装时不出现问题的LED柔性霓虹灯已成为市场所需。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可任意弯曲造型、安全可靠的开槽式LED柔性霓虹灯。本实用新型解决其问题所采用的技术方案是一种开槽式LED柔性霓虹灯，包括带状柔性电路板，设置于带状柔性电路板上的LED，设置于带状柔性电路板和LED外围的覆盖层，所述带状柔性电路板包括导电区和非导电区，所述带状柔性电路板的非导电区设有开口槽，所述开口槽贯穿于带状柔性电路板。进一步地，所述开口槽设置于带状柔性电路板上相邻两颗LED之间的非导电区，所述开口槽呈长条形，开口槽的数量为一条或一条以上。进一步地，有多条带状柔性电路板，多条带状柔性电路板包覆在一个覆盖层中。[0010]进一步地，导电区边沿预留有一定宽度的非导电区，以防止相邻两条导电铜皮碰撞而短路。进一步地，所述带状柔性电路板选用表面颜色为白色的电路板，以便更好地反射光。进一步地，所述LED为贴片式LED或直插式LED。优选为贴片式LED。采用贴片式LED可采用现有的SMT插片技术，这样可以实现机械自动化生产，大大提高了生产率。进一步地，所述LED为单色贴片LED或RGB三基色贴片LED，所述多颗LED串联形成一回路，每个回路中至少串联一个贴片式限流电阻。进一步地，所述覆盖层包括芯线、包覆层、散光体；所述芯线为矩形条状体，由柔性塑胶挤出成型一个预定长度的横截面为矩形的条状体，该芯线延纵向在其内部设置有一矩形的通孔，所述带状柔性电路板置于通孔内；所述包覆层由柔性塑胶挤出成型，包覆于芯线·夕卜，与芯线等长度；所述散光体设置于LED发光方向的包覆层上面，横截面为一模拟霓虹灯玻璃管状的半圆形，该散光体是与上述包覆层等长度一体挤出成型的，与包覆层为一整体。进一步地，散光体可以是乳白色不透明但透光体，在其中间可设置纵向通孔。进一步地，所述该芯线横截面的左侧壁或右侧壁内，延纵向上下间隔地设置有至少2根金属丝绞线，该金属丝绞线纵向延伸与芯线等长度。进一步地，所述芯线由软质塑胶挤出成型，可以是软质PVC、软质硅橡胶。进一步地，所述芯线内部矩形纵向通孔的左侧壁和/或右侧壁设有一台阶，芯线下侧面沿中线纵向切开，形成切口槽，所述带状柔性电路板从切口槽处置入芯线，且置于台阶上。该设计可更好地固定带状柔性电路板。进一步地，所述芯线中间设有挡板层，芯线对应于金属丝绞线的另一侧设有切口槽，所述带状柔性电路板从切口槽处置入芯线，且置于挡板层上。进一步地，所述芯线位于LED发光面的一侧壁有规则间隔地设置有贯穿孔，LED对应于贯穿孔放置，所述贯穿孔的形状与LED的规格形状相对应。此时芯线可以是透明的或者是不透明但透光的或者是不透明也不透光的。进一步地，上述相邻两个贯穿孔的间距小于相邻两颗LED之间电路板的距离，带状柔性电路板成拱状置于芯线内。在弯曲的时候电路板有足够的长度进行伸展弯曲，以防止电路板断裂。进一步地，每条带状柔性电路板通过导电引线与金属丝绞线相并联。进一步地，所述多条带状柔性电路板相串联，所述串联后的带状柔性电路板通过导电引线与金属丝绞线相并联。进一步地，所述包覆层两侧边或两侧边和底边设有不透光的塑胶层，所述不透光塑胶层与包覆层等长度，可以是具有反光作用的白色不透光塑胶层，这样有利于增加本实用新型的外观亮度。本实用新型的有益效果是本实用新型由于在带状柔性电路板的非导电区设有开口槽，带状柔性电路板沿长度方向的相邻导电区是分离的，因而相邻两个LED之间的各导电区在弯曲时受力互不影响，大大减少了各导电区在弯曲时的受力程度，而导电区边沿预留有一定宽度的非导电区，可以防止相邻两条导电铜皮碰撞而短路；另一方面，相邻两个LED之间的带状柔性电路板呈拱形放置，在弯曲的时候电路板有足够的长度进行伸展弯曲，因此可以防止带状柔性电路板在较大弯曲角度范围内不断铜皮，从而保证了成品LED霓虹灯的质量。
以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型带状柔性电路板的立体图。图2是本实用新型带状柔性电路板的俯视图。图3是本实用新型LED柔性霓虹灯的立体透视图。图4是图3A处的放大图。 图5是本实用新型第一实施例芯线的立体图。图6是本实用新型第一实施例的纵向截面图。图7是本实用新型第一实施例的横向截面图。图8是本实用新型第二实施例的横向截面图。图9是本实用新型第三实施例的横向截面图。
图10是本实用新型第四实施例的横向截面图。
具体实施方式
参照图I和图2，本实用新型的一种开槽式LED柔性霓虹灯，包括带状柔性电路板1，设置于带状柔性电路板I上的LED2，设置于带状柔性电路板I和LED2外围的覆盖层，所述带状柔性电路板I包括导电区和非导电区，所述带状柔性电路板I的非导电区设有开口槽11，所述开口槽11贯穿于带状柔性电路板I。所述开口槽11设置于带状柔性电路板I上相邻两颗LED2之间的非导电区，所述开口槽11呈长条形，开口槽11的数量为一条或一条以上。所述覆盖层内可设置有多条带状柔性电路板1，所述多条柔性线路板间相互串联或并联。为了防止相邻两条导电铜皮碰撞而短路，导电区边沿预留有一定宽度的非导电区。所述带状柔性电路板I优先选用表面颜色为白色的电路板，以便更好地反射光线。设置于带状柔性电路板I上的LED2可以为贴片式的或直插式的，优选采用贴片式LED,采用贴片式LED可采用现有的SMT插片技术，这样可以实现机械自动化生产，大大提高
了生产率。所述LED2可以为单色贴片LED或RGB三基色贴片LED，所述多颗LED2串联形成一回路，每个回路中至少串联一个贴片式限流电阻。参照图3至图7，其中图3为本实用新型LED2柔性霓虹灯的立体透视图，图4为图3A处的放大图。所述覆盖层包括芯线3、包覆层4、散光体5 ;所述芯线3为矩形条状体，由柔性塑胶挤出成型一个预定长度的横截面为矩形的条状体，该芯线3延纵向在其内部设置有一矩形的通孔，所述带状柔性电路板I置于通孔内，所述芯线3由软质塑胶挤出成型，可以是软质PVC、软质硅橡胶；所述包覆层4由柔性塑胶挤出成型，包覆于芯线3外，与芯线3等长度；所述散光体5设置于LED2发光方向的包覆层4上面,横截面为一模拟霓虹灯玻璃管状的半圆形，该散光体5是与上述包覆层4等长度一体挤出成型的，与包覆层4为一整体。其中散光体5可以是乳白色不透明但透光体，在其中间可设置纵向通孔51。进一步，参照图5，所述该芯线3横截面的左侧壁31或右侧壁32内，延纵向上下间隔地设置有至少2根金属丝绞线6，该金属丝绞线6纵向延伸与芯线3等长度。实施例中金属丝绞线6设置有4根。参照图4和图5，每条带状柔性电路板I通过导电引线与金属丝绞线6相并联。进一步，所述多条带状柔性电路板I相串联，所述串联后的带状柔性电路板I通过导电引线与金属丝绞线6相并联。上述金属丝绞线应当与电源的供电线7电气连接，以及在该电气连接位置上，设置一塑料罩壳，用以保护该电气连接，即接头8。为了提高本实用新型的发光效率和光照强度，可以设置一个注塑成型在电源供电线7上的LED驱动元件9，如图3所示。该LED驱动元件9可以是信号控制器，用以控制LED的发光状态，实现闪烁、变色、混色等效果；也可以是交流变直流的电流转换元件，用直流电流给LED灯泡供电，使LED灯泡发光稳定，避免LED灯泡发光时闪烁。参照图5和图6，所述芯线3位于LED2发光面的一侧壁有规则间隔地设置有贯穿孔35，LED2对应于贯穿孔35放置，所述贯穿孔35的形状与LED2的规格形状相对应。此时芯线3可以是透明的或者是不透明但透光的或者是不透明也不透光的。上述相邻两个贯穿孔35的间距小于相邻两颗LED2之间电路板的距离，带状柔性电路板I成拱状置于芯线3内。在弯曲的时候电路板有足够的长度进行伸展弯曲，以防止电路板断裂。参照图5-图7，所述芯线3内部矩形纵向通孔的左侧壁31设有一台阶33，芯线3下侧面沿中线纵向切开，形成切口槽34，所述带状柔性电路板I从切口槽34处置入芯线3，且置于台阶33上。该设计可更好地固定带状柔性电路板I。参照图8，作为芯线3的第二种实施例，所述台阶33设置在所述芯线3内部矩形纵向通孔的右侧壁32上。参照图9，作为芯线3的第三种实施例，所述芯线3内部矩形纵向通孔的左侧壁31和右侧壁32上各设有一台阶33。参照
图10，作为芯线3的第四种实施例，所述芯线3中间设有挡板层36，芯线3对应于金属丝绞线6的另一侧设有切口槽34，所述带状柔性电路板I从切口槽34处置入芯线3，且置于挡板层36上。进一步地，所述包覆层4两侧边或两侧边和底边设有不透光的塑胶层41，所述不透光塑胶层41与包覆层4等长度，可以是具有反光作用的白色不透光塑胶层41，这样有利于增加本实用新型的外观亮度。以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以同等的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种开槽式LED柔性霓虹灯，包括带状柔性电路板(1)，设置于带状柔性电路板(I)上的LED(2)，设置于带状柔性电路板⑴和LED(2)外围的覆盖层，其特征在于所述带状柔性电路板(I)包括导电区和非导电区，所述带状柔性电路板(I)的非导电区设有开ロ槽(11)，所述开ロ槽(11)贯穿于带状柔性电路板(I)。
2.根据权利要求I所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在干所述开ロ槽(11)设置于带状柔性电路板(I)上相邻两颗LED(2)之间的非导电区，所述开ロ槽(11)呈长条形，开ロ槽(11)的数量为一条或一条以上。
3.根据权利要求I所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在于所述导电区边沿预留有一定宽度的非导电区。
4.根据权利要求I所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在于所述LED(2)为贴片式LED或直插式LED。
5.根据权利要求4所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在干所述LED(2)为单色贴片LED或RGB三基色贴片LED，所述多颗LED (2)串联形成一回路，每个回路中至少串联一个贴片式限流电阻。
6.根据权利要求I所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在于所述覆盖层包括芯线(3)、包覆层(4)、散光体(5);所述芯线(3)为矩形条状体，由柔性塑胶挤出成型ー个预定长度的横截面为矩形的条状体，该芯线(3)延纵向在其内部设置有一矩形的通孔，所述带状柔性电路板(I)置于通孔内；所述该芯线(3)横截面的左侧壁(31)或右侧壁(32)内，延纵向上下间隔地设置有至少2根金属丝绞线(6)，该金属丝绞线(6)纵向延伸与芯线(3)等长度；所述包覆层(4)由柔性塑胶挤出成型，包覆于芯线(3)タト，与芯线(3)等长度；所述散光体(5)设置于LED (2)发光方向的包覆层(4)上面,横截面为一模拟霓虹灯玻璃管状的半圆形，该散光体(5)是与上述包覆层(4)等长度一体挤出成型的，与包覆层(4)为ー整体。
7.根据权利要求6所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在干所述芯线(3)内部矩形纵向通孔的左侧壁(31)和/或右侧壁(32)设有一台阶(33)，芯线(3)下侧面沿中线纵向切开，形成切ロ槽(34)，所述带状柔性电路板(I)从切ロ槽(34)处置入芯线(3)，且置于台阶(33)上。
8.根据权利要求6所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在干所述芯线(3)中间设有挡板层(36)，芯线(3)对应于金属丝绞线(6)的另ー侧设有切ロ槽(34)，所述带状柔性电路板(I)从切ロ槽(34)处置入芯线(3)，且置于挡板层(36)上。
9.根据权利要求6-8任一所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在于所述芯线(3)位于LED(2)发光面的一侧壁有规则间隔地设置有贯穿孔(35)，LED(2)对应于贯穿孔(35)放置，所述贯穿孔(35)的形状与LED(2)的规格形状相对应。
10.根据权利要求9所述的ー种开槽式LED柔性霓虹灯，其特征在于上述相邻两个贯穿孔(35)的间距小于相邻两颗LED(2)之间电路板的距离，帯状柔性电路板(I)成拱状置于芯线(3)内。
专利摘要本实用新型公开了一种开槽式LED柔性霓虹灯，包括带状柔性电路板，设置于带状柔性电路板上的LED，设置于带状柔性电路板和LED外围的覆盖层，所述带状柔性电路板包括导电区和非导电区，所述带状柔性电路板的非导电区设有开口槽，所述开口槽贯穿于带状柔性电路板；由于在带状柔性电路板的非导电区设有开口槽，带状柔性电路板沿长度方向的相邻导电区是分离的，因而相邻两个LED之间的各导电区在弯曲时受力互不影响，大大减少了各导电区在弯曲时的受力程度，另一方面，相邻两个LED之间的带状柔性电路板呈拱形放置，在弯曲的时候电路板有足够的长度进行伸展弯曲，因此可以防止带状柔性电路板在较大弯曲角度范围内不断铜皮，从而保证了成品LED霓虹灯的质量。
文档编号F21S10/02GK202581103SQ20122012587
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者樊邦扬 申请人:鹤山市银雨照明有限公司