专利名称：一种uvled光源的散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种UVLED光源的散热装置。
背景技术：
目前，用于UV油墨固化的紫外光源主要是碘镓灯、超高压水银灯等传统的紫外光源。随着在工业生产中广泛应用，传统的紫外固化光源日益暴露出能耗高、发热量大、辐照不均匀以及不环保等缺点。随着大功率UVLED光源的兴起，UV油墨表面涂装工艺及技术正掀起一场新的技术革命，它以能耗低、污染少、快速高效的特点正在取代传统的UV光源。
散热设计在大功率UVLED光源的UV固化应用中是影响其寿命的关键设计。特别是集成单颗20W、30W、40W、80W的大功率UVLED制作的线光源和面光源中，散热设计成为了关键技术。现有UVLED线光源和面光源在工作时，由于集成功率密度较大，光源产生大量的热量，致使光源热量堆积，使得UVLED中的PN结的结温过高导致光源产生严重的光衰，甚至造成死灯，产生对UV油墨、UV胶等UV固化材料的固化不彻底现象。散热效果不理想已经成为制约大功率UVLED光源应用的技术瓶颈。有鉴于此，有必要对现有技术中的UVLED光源的散热装置予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种UVLED光源的散热装置，其可有效地提高UVLED光源的散热效果，延长其使用寿命，降低企业生产成本。为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种UVLED光源的散热装置，其至少包括中空壳体，以及设置在所述中空壳体一表面的UVLED基板，所述中空壳体内部还设有一隔板，用以将所述中空壳体内的腔体隔断，从而形成相互贯通的上腔体与下腔体；所述中空壳体沿其纵向延长方向的端面设有至少两个通孔，所述通孔与接头相连。作为本实用新型的进一步改进，所述通孔与所述上腔体相贯通，所述通孔与所述下腔体相贯通。作为本实用新型的进一步改进，所述中空壳体内部还设有若干台阶，所述隔板与所述台阶相互抵接。作为本实用新型的进一步改进，所述设有UVLED基板的中空壳体的表面设有若干凸台。作为本实用新型的进一步改进，所述凸台与所述UVLED光源相互抵接。作为本实用新型的进一步改进，所述凸台沿中空壳体的纵向延长方向上间隔排布于所述中空壳体表面(101)。作为本实用新型的进一步改进，所述中空壳体与所述凸台为一整体结构。作为本实用新型的进一步改进，所述中空壳体内部的上腔体中还设有若干散热筋。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过这样的结构，可有效地提高UVLED光源的散热效果，延长其使用寿命，降低企业生产成本。
图I为本实用新型一种UVLED光源的散热装置一具体实施方式
中的立体示意图；图2为图I所示的未安装密封盖的散热装置的立体示意图； 图3为图I所示的一种UVLED光源的散热装置的剖视图；图4为图2所示的中未安装盖板及隔板的散热装置的立体示意图；图5为图I中所示的未安装UVLED基板的散热装置的立体示意图；图6为图I中所示的UVLED光源的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。请参图I所示，图I为本实用新型一种UVLED光源的散热装置一具体实施方式
中的立体示意图。在本实施方式中，一种UVLED光源I的散热装置100，其至少包括中空壳体10，以及设置在所述中空壳体表面101的UVLED基板20。配合参照图2至图4所示，该中空壳体10内部还设有一隔板40，用以将所述中空壳体10内的腔体11隔断，从而形成相互贯通的上腔体111与下腔体112。该中空壳体10沿其纵向延长方向的端面102设有至少两个通孔(301、302)。在本实施方式中，通孔301与上腔体111相贯通，通孔302与所述下腔体112相贯通，并且通孔(301、302)与接头(311、312)相连，并且接头(311、312)可与标准快速接口(未图示)相连，并且分别与冷却油箱(未图示)相连。冷却油箱(未图示)中贮存有导热液(未图示)，导热液在循环泵(未图示)的驱动下，从接头311中经过通孔301，从而进入到上腔体111中。同时在隔板40的导引作用下，导热液进入到下腔体112中。最后，导热液经过下腔体112的通孔302，并从接头312中流出，以重新回流到冷却油箱中。在本实施方式中，该中空壳体10内部还设有两个台阶103，隔板40与台阶103相互抵接。该中空壳体10还可包括一个密封盖114。当隔板40与台阶103互相抵接后，可用铆钉401将其可靠固定在台阶103上。结合图3所示，该密封盖114可与隔板40及中空壳体10共同形成下腔体112。参图5所示，设有UVLED基板20的中空壳体10的表面101设有若干凸台110。该凸台110沿该中空壳体10的纵向延长方向上间隔排布于中空壳体表面101。在本实施方式中，该中空壳体10与凸台110为一整体结构。配合参照图6所示，在本实施方式中，该凸台110与UVLED光源I的底部设置的散热铜片12直接接触。凸台110可将UVLED光源I产生的大量热量通过其底部散热铜片12直接传递到凸台110。该凸台110的横截面积可设置成大于UVLED光源I底部散热铜片12的面积，以进一步提高UVLED光源I的散热效果。在本实施方式中，凸台110可为矩形，当然也可为圆形或其他形状。该中空壳体10内部的上腔体111中还设有若干散热筋120。该散热筋120可提高散热面积。当UVLED光源I工作时，其产生的热量可通过其底部设置的散热铜片12直接传递到凸台110中，从而将热量传递到中空壳体10。中空壳体10内部流动的导热液可将热量迅速带走，从而提高该散热装置100的散热效果。在本实施方式中，可在上腔体111中设置若干散热筋120，当然也可同时在下腔体112中设置若干散热筋120。散热筋120可进一步提高该上腔体111中的导热液的导热效率，从而进一步提高该散热装置100的散热效果。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求1.一种UVLED光源(I)的散热装置(100)，其至少包括 中空壳体(10)，以及 设置在所述中空壳体表面(101)的UVLED基板(20)， 其特征在于，所述中空壳体(10)内部还设有一隔板(40)，用以将所述中空壳体(10)内的腔体(11)隔断，从而形成相互贯通的上腔体(111)与下腔体(112);所述中空壳体(10)沿其纵向延长方向的端面(102)设有至少两个通孔(301、302)，所述通孔(301、302)与接头(311,312)相连。
2.根据权利要求I所述的散热装置(100)，其特征在于，所述通孔(301)与所述上腔体(111)相贯通，所述通孔(302)与所述下腔体(112)相贯通。
3.根据权利要求I所述的散热装置(100)，其特征在于，所述中空壳体(10)内部还设有若干台阶(103)，所述隔板(40)与所述台阶(103)相互抵接。
4.根据权利要求I所述的散热装置(100)，其特征在于，所述设有UVLED基板(20)的中空壳体(10)的表面(101)设有若干凸台(110)。
5.根据权利要求4所述的散热装置(100)，其特征在于，所述凸台(110)与所述UVLED光源(I)相互抵接。
6.根据权利要求4所述的散热装置(100)，其特征在于，所述凸台(110)沿中空壳体(10)的纵向延长方向上间隔排布于所述中空壳体表面(101)。
7.根据权利要求4所述的散热装置(100)，其特征在于，所述中空壳体(10)与所述凸台(110)为一整体结构。
8.根据权利要求I所述的散热装置(100)，其特征在于，所述中空壳体(10)内部的上腔体(111)中还设有若干散热筋(120)。
专利摘要本实用新型提供了一种UVLED光源(1)的散热装置(100)，其至少包括中空壳体(10)，以及设置在所述中空壳体表面(101)的UVLED基板(20)，所述中空壳体(10)内部还设有一隔板(40)，用以将所述中空壳体(10)内的腔体(11)隔断，从而形成相互贯通的上腔体(111)与下腔体(112)；所述中空壳体(10)沿其纵向延长方向的端面(102)设有至少两个通孔(301、302)，所述通孔(301、302)与接头(311、312)相连。通过这样的结构，其可有效地提高UVLED光源的散热效果，延长其使用寿命，降低企业生产成本。
文档编号F21V29/00GK202561700SQ20122019767
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者孙超 申请人:江苏广发光电科技有限公司