专利名称：Led灯散热及余热回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热及余热回收装置，尤其涉及一种LED灯散热及余热回收
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背景技术：
LED的耐热很差是众所共知的，因而必然会带来灯芯寿命的问题，现有的LED日光 灯的设计往往散热难以达到要求；LED灯芯寿命随温度的升高而呈指数降低，电解电容温度每升高十度寿命降低一半，MOS温度升高，内阻增加，温度又会升高，最终烧毁。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是现有的LED日光灯的设计往往散热难以达到要求；LED灯芯寿命随温度的升高而呈指数降低，电解电容温度每升高十度寿命降低一半，MOS温度升高，内阻增加，温度又会升高，最终烧毁，提供一种LED灯散热及余热回收装置。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种LED灯散热及余热回收装置包括LED灯、内基板、片式热电转换器、外基板、散热翅片、热管散热器、输出导线、风扇接线器、散热风扇、储能转换单元和网罩，所述LED灯连接内基板，所述内基板的两侧设有散热翅片，所述散热翅片连接片式热电转换器，所述内基板上设有热管散热器，所述热管散热器上设有散热风扇，所述散热风扇连接风扇接线器，所述热管散热器的一侧设有储能转换单元，所述储能转换单元连接输出导线。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述散热翅片通过外基板与内基板连接。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述散热风扇外侧设有网罩。本实用新型的有益效果是这种LED灯散热及余热回收装置的结构简单，能够大面积的散热，其散热速度加快。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图；其中1、LED灯，2、内基板，3、片式热电转换器，4、外基板，5、散热翅片，6、热管散热器，7、输出导线，8、风扇接线器，9、散热风扇，10、储能转换单元，11、网罩。
具体实施方式
图I是本实用新型的结构示意图，图中包括LED灯I、内基板2、片式热电转换器3、外基板4、散热翅片5、热管散热器6、输出导线7、风扇接线器8、散热风扇9、储能转换单元10和网罩11，所述LED灯连接内基板2，所述内基板2的两侧设有散热翅片5，所述散热翅片5连接片式热电转换器3，所述内基板2上设有热管散热器6，所述热管散热器6上设有散热风扇9,所述散热风扇9连接风扇接线器8,所述热管散热器6的一侧设有储能转换单元10，所述储能转换单元10连接输出导线7。散热翅片5通过外基板4与内基板2连接。散热风扇9外侧设有网罩11。LED灯I背面紧贴于内基板2的下表面，散热器紧贴于内基板的上表面，每个外基板外侧设置有散热翅片，每个外基板内侧面与内基板外侧面之间设置散热风扇，在储能转换单元的外基板外侧加散热翅片作辅助散热，提高热电转换效率。这种LED灯散热及余热回收装置的结构简单，能够大面积的散热，其散热速度加快。·
权利要求1.一种LED灯散热及余热回收装置，包括LED灯(I)、内基板(2 )、片式热电转换器(3 )、外基板(4)、散热翅片(5)、热管散热器(6)、输出导线(7)、风扇接线器(8)、散热风扇(9)、储能转换单元(10 )和网罩(11)，其特征在于所述LED灯连接内基板(2 )，所述内基板(2 )的两侧设有散热翅片(5 )，所述散热翅片(5 )连接片式热电转换器(3 )，所述内基板(2 )上设有热管散热器(6),所述热管散热器(6)上设有散热风扇(9),所述散热风扇(9)连接风扇接线器(8)，所述热管散热器(6)的一侧设有储能转换单元(10)，所述储能转换单元(10)连接输出导线(7)。
2.如权利要求I所述的LED灯散热及余热回收装置，其特征在于所述散热翅片(5)通过外基板(4)与内基板(2)连接。
3.如权利要求I所述的LED灯散热及余热回收装置，其特征在于所述散热风扇(9)夕卜侧设有网罩(11)。
专利摘要本实用新型涉及LED灯的技术领域，尤其涉及一种LED灯散热及余热回收装置。这种LED灯散热及余热回收装置包括LED灯、内基板、片式热电转换器、外基板、散热翅片、热管散热器、输出导线、风扇接线器、散热风扇、储能转换单元和网罩，所述LED灯连接内基板，所述内基板的两侧设有散热翅片，所述散热翅片连接片式热电转换器，所述内基板上设有热管散热器，所述热管散热器上设有散热风扇，所述散热风扇连接风扇接线器，所述热管散热器的一侧设有储能转换单元，所述储能转换单元连接输出导线。这种LED灯散热及余热回收装置的结构简单，能够大面积的散热，其散热速度加快。
文档编号F21Y101/02GK202791914SQ20122035776
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者陆金发 申请人:常州欧密格光电科技有限公司