防爆led灯具的制作方法

文档序号:2846602阅读:212来源:国知局
专利名称:防爆led灯具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种照明设备,尤其涉及一种具有防爆功能的LED灯具。
背景技术
随着LED照明行业的不断发展,LED光源效率不断提高,封装功率亦不断增加,随之而来的散热问题也日益凸显:I)现有的防爆灯具,运行中的温度达到100度以上,长时间工作处于工作状态的灯具,其安全性存在隐患,同时还增加了维护成本。2)现有的LED灯具单纯依靠金属齿片散热,散热性能较差;且灯具体积大,份量重,在高温下运行会严重影响其使用寿命,尤其是在爆炸危险环境中使用,散热不良导致的LED灯具温度上升将带来爆炸的可能。

实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的LED灯具散热效果不佳的问题,提供了一种防爆LED灯具,使LED灯具在安全条件范围内运行、并解决了节能环保问题。本实用新型的设计思路为,防爆LED灯具,其包括光源腔、发光模块以及电源,所述发光模块封装在所述光源腔中,所述发光模块与电源相连接;所述发光模块包括LED元件11和电路板12 ;所述LED元件11数量为一组,其均匀分布在所述电路板12上, 所述电路板12与所述电源相连接;所述灯具还包括石墨吸热板6-1和石墨散热片6-2 ;二者均设置在所述光源腔中,所述石墨吸热板6-1 —端与所述电路板12相连接,另一端与所述石墨散热片6-2紧密固定,所述石墨散热片6-2 —端与所述光源腔内壁相连接。石墨吸热板6-1是石墨与半导体材料在3000以上的高温条件下制成,依据LED元件功率设定用料,实现热平衡。在具体实施中,石墨吸热板6-1与石墨散热片6-2的尺寸一致。石墨吸热板6-1的蓄热能量为100焦/克,石墨散热板6-2的导热系数彡425W/m.K所述灯具还包括隔爆圈8 ;所述隔爆圈8为一个带有凹槽的环状物,其设置在所述光源腔边缘处。所述光源腔包括壳体7和透镜10 ;所述壳体7和透镜10密封对接形成所述光源腔;所述石墨散热片6-2 —端紧贴住所述壳体7内壁;所述隔爆圈8设置在所述壳体7与透镜10的连接处,且所述隔爆圈8包裹设置在所述透镜10边缘。所述灯具还包括电器箱3、电器箱盖2以及第一隔爆体15 ;所述电器箱盖2设置在所述电器箱3顶端,所述电器箱盖2与电器箱3之间采用螺纹连接或焊接固定;[0017]所述电器箱3 —端设有穿线孔16,所述穿线孔16与所述光源腔相连通,所述穿线孔16中设置有所述第一隔爆体15 ;所述第一隔爆体15为一个阻挡块,其外径与所述穿线孔16内径相匹配。设置第一隔爆体15的目的是防止热量聚集到电器箱3,也起到保护电线的作用。所述电器箱盖2上设有安装孔1,所述安装孔I与所述电器箱3内腔相连通,所述安装孔I中设置有所述第二隔爆体19 ;所述第二隔爆体19包括阻挡块以及封套;所述阻挡块的外径与所述安装孔I的内径相匹配,所述封套设置在所述阻挡块下端,并套接设置在所述安装孔I底端。设置第二隔爆体19的目的是防止水汽进入电器箱3。所述灯具还包括齿片5和前盖9 ;所述齿片5与所述壳体7为一体式结构,且所述齿片5包裹设置在所述壳体7外侧,当光源腔内部的温度高于环境温度时,齿片5即发挥其散热功能;所述前盖9设置在所述齿片5以及隔爆圈8下端,所述前盖9与齿片5之间采用螺纹连接或焊接固定。所述灯具还包括隔爆电路腔21 ;所述隔爆电路腔21设置在所述光源腔中,并设置在所述电器箱3与电路板12之间,所述隔爆电路腔21中设有连接柱4,所述连接柱4的数量为一组,其设置在所述光源腔中,且一组所述连接柱4沿水平方向间隔分布,所述光源腔通过一组所述连接柱4与所述电器箱3相连接。隔爆电路腔21的作用是将电器部分与光源部分分隔开,以满足防爆的要求,同时防止热量聚集到电器箱3内。所述灯具还包括驱动电源18和电源线连接器20 ;所述驱动电源18设置在电器箱3的内腔中,所述驱动电源18与所述电源线连接器20相连接,所述电源线连接器20与所述电源相连接;所述驱动电源18与电路板12相连接。在具体实施中,所述隔爆圈8为橡胶环状物。所述第一隔爆体15为环氧树脂胶封阻挡块。所述第二隔爆体19包括环氧树脂胶封阻挡块以及铝质封套。电气箱盖2、电器箱3以及壳体7均为铝合金压铸。所述透镜10为塑料透镜或玻璃透镜。所述LED元件11的功率小于等于200W。与现有技术相比,本实用新型的采用高导石墨吸热的防爆结构设计,保证了 LED灯具的安全性、节省了能源,又符合ExdIIC T6/IP65的技术标准,使防爆LED灯具在< 85度的状态下正常运行。

图1为本实用新型的防爆LED灯具的结构示意图;图2为本实用新型的石墨吸热、散热部件的局部放大图;附图编号说明:1-安装孔;2_电器箱盖;3_电器箱;4_连接柱;5_齿片;6-1石墨吸热板;6_2石墨散热片;7_壳体;8_隔爆圈;9_前盖;[0037]10-透镜;I1-LED元件;12~电路板;13-第一螺丝;14_导线;15-第一隔爆体;16-穿线孔;17-第二螺丝;18-驱动电源;19-第二隔爆体;20_电源线连接器;21_隔爆电路腔;
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明,本实用新型的保护范围不局限于下述的具体实施方式

具体实施方式
如图1、图2所示,防爆LED灯具,其包括光源腔和发光模块,发光模块封装在光源腔中;光源腔包括壳体7和透镜10 ;壳体7和透镜10密封对接形成光源腔,透镜10为
玻璃透镜。发光模块包括LED元件11和电路板12 ;LED元件11数量为一组,其均匀分布在电路板12上,LED元件11的功率为200W。本灯具还包括石墨吸热板6-1和石墨散热片6-2 ;二者均设置在光源腔中,石墨吸热板6-1 —端紧密固定在电路板12上,另一端贴紧住石墨散热片6-2,石墨散热片6-2 —端紧贴住壳体7内壁。石墨吸热板6-1与石墨散热片6-2的尺寸相等。本灯具还包括隔爆圈8,隔爆圈8为一个带有凹槽橡胶环状物,其设置在壳体7与透镜10的连接处,且隔爆圈8包裹设置在透镜10边缘。本灯具还包括电器箱3和隔爆电路腔21 ;隔爆电路腔21设置在光源腔中,并设置在电器箱3与电路板12之间,隔爆电路腔21中设有连接柱4,连接柱4的数量为一组,其设置在光源腔中,且一组连接柱4沿水平方向间隔分布;电器箱3设置在壳体7顶端,电器箱3中设有螺丝孔,光源腔通过一组连接柱4与电器箱3相连接。本灯具还包括第一隔爆体15 ;电器箱3底端设有穿线孔16,穿线孔16与光源腔相连通;第一隔爆体15为一个环氧树脂胶封阻挡块,其设置在穿线孔16中,第一隔爆体15的外径与穿线孔16内径相等。本灯具还包括电器箱盖2和第二隔爆体19 ;电器箱盖2设置在电器箱3顶端,电器箱盖2通过第二螺丝17与电器箱3连接固定;电器箱盖2上设有安装孔1,安装孔I与电器箱3内腔相连通;第二隔爆体19包括环氧树脂胶封阻挡块以及铝质封套;阻挡块设置在安装孔I中,阻挡块的外径与安装孔I的内径相等,封套设置在阻挡块下端,并套接设置在安装孔I底端。电气箱盖2、电器箱3以及壳体7均为铝合金压铸。本灯具还包括齿片5和前盖9 ;齿片5与壳体7为一体式铸压成型,且齿片5包裹设置在壳体7外侧;前盖9设置在齿片5以及隔爆圈8下端,前盖9与齿片5之间通过第一螺丝13连接固定。本灯具还包括驱动电源18和电源线连接器20 ;驱动电源18设置在电器箱3的内腔中,驱动电源18通过导线14与电源线连接器20相连接,电源线连接器20与电源相连接;驱动电源18通过导线14与电路板12相连接。上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式
所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选地,而并不具有限制性的意义。
权利要求1.防爆LED灯具,其包括光源腔、发光模块以及电源,所述发光模块封装在所述光源腔中,所述发光模块与所述电源相连接;其特征在于: 所述发光模块包括LED元件(11)和电路板(12 );所述LED元件(11)数量为一组,其均匀分布在所述电路板(12)上,所述电路板(12)与所述电源相连接; 所述灯具还包括石墨吸热板(6-1)和石墨散热片(6-2) ;二者均设置在所述光源腔中,所述石墨吸热板(6-1)—端与所述电路板(12)紧密固定,另一端与所述石墨散热片(6-2)紧密固定,所述石墨散热片(6-2) —端与所述光源腔内壁相连接; 所述灯具还包括隔爆圈(8);所述隔爆圈(8)为一个带有凹槽的环状物,其设置在所述光源腔边缘处。
2.根据权利要求1所述的防爆LED灯具,其特征在于: 所述光源腔包括壳体(7 )和透镜(10 );所述壳体(7 )和透镜(10 )密封对接形成所述光源腔;所述石墨散热片(6-2)—端紧贴住所述壳体(7)内壁;所述隔爆圈(8)设置在所述壳体(7)与透镜(10)的连接处,且所述隔爆圈(8)包裹设置在所述透镜(10)边缘。
3.根据权利要求1或2所述的防爆LED灯具,其特征在于: 所述灯具还包括电器箱(3)、电器箱盖(2)以及第一隔爆体(15);所述电器箱盖(2)设置在所述电器箱(3 )顶端,所述电器箱盖(2 )与电器箱(3 )之间采用螺纹连接或焊接固定; 所述电器箱(3) —端设有穿线孔(16),所述穿线孔(16)与所述光源腔相连通,所述穿线孔(16)中设置有所述第一隔爆体(15);所述第一隔爆体(15)为一个阻挡块,其外径与所述穿线孔(16)内径相匹配。
4.根据权利要求 3所述的一种防爆LED灯具,其特征在于: 所述电器箱盖(2 )上设有安装孔(I),所述安装孔(I)与所述电器箱(3 )内腔相连通,所述安装孔(I)中设置有第二隔爆体(19);所述第二隔爆体(19)包括阻挡块以及封套;所述阻挡块设置在所述安装孔(I)中,所述阻挡块的外径与所述安装孔(I)的内径相匹配,所述封套设置在所述阻挡块下端,并套接设置在所述安装孔(I)底端。
5.根据权利要求2所述的防爆LED灯具,其特征在于: 所述灯具还包括齿片(5)和前盖(9);所述齿片(5)与所述壳体(7)为一体式结构,且所述齿片(5)包裹设置在所述壳体(7)外侧;所述前盖(9)设置在所述齿片(5)以及隔爆圈(8)下端,所述前盖(9)与齿片(5)之间采用螺纹连接或焊接固定。
6.根据权利要求3所述的防爆LED灯具,其特征在于: 所述灯具还包括隔爆电路腔(21);所述隔爆电路腔(21)设置在所述光源腔中,并设置在所述电器箱(3 )与电路板(12 )之间,所述隔爆电路腔(21)中设有连接柱(4 ),所述连接柱(4)的数量为一组,其设置在所述光源腔中,且一组所述连接柱(4)沿水平方向间隔分布,所述光源腔通过一组所述连接柱(4)与所述电器箱(3)相连接。
7.根据权利要求3所述的防爆LED灯具,其特征在于: 所述灯具还包括驱动电源(18)和电源线连接器(20); 所述驱动电源(18 )设置在所述电器箱(3 )的内腔中,所述驱动电源(18 )与所述电源线连接器(20 )相连接,所述电源线连接器(20 )与所述电源相连接;所述驱动电源(18 )与电路板(12)相连接。
8.根据权利要求4所述的一种防爆LED灯具,其特征在于:所述隔爆圈(8)为橡胶环状物;所述第一隔爆体(15)为环氧树脂胶封阻挡块;所述第二隔爆体(19)包括环氧树脂胶封阻挡块以及铝质封套。
9.根据权利要求1所述的一种防爆LED灯具,其特征在于:所述LED元件(11)的功率小 于等于200W。
专利摘要本实用新型为防爆LED灯具,其包括光源腔、LED元件(11)、电路板(12)、石墨吸热板、石墨散热片、隔爆圈以及电源,发光模块封装在所述光源腔中,发光模块与电源相连接;LED元件(11)数量为一组,其均匀分布在电路板上,电路板与电源相连接;石墨吸热片和石墨散热片均设置在光源腔中,石墨吸热板一端与电路板紧密固定,另一端贴紧住石墨散热片,石墨散热片一端与所述光源腔内壁相连接;隔爆圈为一个带有凹槽的环状物,其设置在光源腔边缘处;本实用新型符合ExdIIC T6/IP65的技术标准,提高了防爆LED灯具的安全性以及使用寿命,并节省了能源。
文档编号F21Y101/02GK202972653SQ201220652040
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者马颖, 王财勇, 汪华明, 商政斌 申请人:中国石化工程建设有限公司
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