一种小功率led充气灯泡的制作方法
【专利摘要】一种小功率LED充气灯泡，涉及一种灯泡。提供具有安全快速检漏措施和提高灯泡内对流传热能力的一种小功率LED充气灯泡。设有玻壳、发光二极管、辅助电极、内电极、芯柱、排气管和外电极引用线；所述发光二极管、辅助电极、内电极和芯柱设在玻壳内，发光二极管的两端通过内电极固定在芯柱顶部，辅助电极固定在芯柱上，外电极引用线的一端与内电极连接，玻壳内充有导热气体；排气管设在芯柱上并穿出玻壳外部。采用具有潘宁效应的氦的混合气体，因为击穿电压低，具有保护LED芯片及散热的双重功能。在芯片温升过高的情况下充氦氖混合气，并设有辅助辉光电极，为提高强迫对流散热。成本比较低。
【专利说明】一种小功率LED充气灯泡
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯泡，尤其是涉及一种小功率LED充气灯泡。
【背景技术】
[0002]现有照明技术中，LED照明的发展趋势惊人，目前市场上LED的光效已达1201m/w，少数LED透明光条的光效达到1701m/w以上，是荧光节能灯的2?3倍，而且光效还在提高。一个新兴的产业会有不完善之处，其中，价格与质量的矛盾比较突出。如一种小型LED灯，常见散热方式有铝外壳散热和塑料通风孔散热，因为散热好坏直接影响LED的寿命与光效，铝壳散热效果较好但价格贵，而且耐压很难达标，因为小型灯壳的内空间小，容不下耐压达4000V的隔离式驱动电源。另一种带通风孔的塑壳灯，工作数千小时后因灰尘等物积累，会影响灯的中期寿命。因此一些公司在铝壳外再包有较薄的塑外壳，但成本并不低。还有一种在封闭的透光泡壳内充有热导气体，例如氦、氮、氧、二氧化碳等单元素或双元混合气体，该灯的一些无反压保护的LED芯片在高频火花仪快速检漏时容易被击伤。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供具有安全快速检漏措施和提高灯泡内对流传热能力的一种小功率LED充气灯泡。
[0004]本实用新型设有玻壳、发光二极管、辅助电极、内电极、芯柱、排气管和外电极引用线.[0005]所述发光二极管、辅助电极、内电极和芯柱设在玻壳内，发光二极管的两端通过内电极固定在芯柱顶部，辅助电极固定在芯柱上，外电极引用线的一端与内电极连接，玻壳内充有导热气体；排气管设在芯柱上并穿出玻壳外部。
[0006]所述玻壳可选自梨型玻壳、球型玻壳或尖泡玻壳等。
[0007]所述玻壳可选自磨砂(酸蚀)玻壳、透明玻壳或涂覆透光材料玻壳等。
[0008]所述发光二极管可采用灯条型发光二极管、方块型发光二极管、多灯珠发光二极管，及其组合，可以根据实用的光角度需要进行不同的几何排列。
[0009]所述芯柱的喇叭口与玻壳的开口封装。
[0010]所述内电极可采用2?4根，所述外电极引用线也可采用2?4根。
[0011]所述导热气体可采用氦氖混合气,氦的比例大于87%，其总充气压可为I个大气压。
[0012]若内电极采用2根，则2根电极之间的最小距离处的气体导通电压值大于玻壳内的串联LED组的总电压。
[0013]若内电极采用3?4根，则除LED的正负连接极外的第三根、第四根电极为辉光电极，辉光电极的气体导通电压S170.万(V)0
[0014]电极材料可采用铁镀锌丝、铜丝或镍的合金丝等。
[0015]本实用新型采用具有潘宁效应的氦的混合气体，因为击穿电压低，具有保护LED芯片及散热的双重功能。在芯片温升过高的情况下充氦氖混合气，并设有辅助辉光电极，为提高强迫对流散热。本实用新型的制造工艺基本按传统的普通充气白炽灯泡的成熟制灯工艺，所以成本比较低，可以不采用隔离式电源而达到耐4000V的要求。与现有的LED灯泡相比，本实用新型具有安全快速检漏措施和提高灯泡内对流传热能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]参见图1，本实用新型实施例设有玻壳1、发光二极管2、辅助电极4、内电极5、芯柱6、排气管8和外电极引用线9。所述发光二极管2、辅助电极4、内电极5和芯柱6设在玻壳I内，发光二极管2的两端通过内电极5固定在芯柱6顶部,辅助电极4固定在芯柱6上，外电极引用线9的一端与内电极5连接，玻壳I内充有导热气体3 ;排气管8设在芯柱6上并穿出玻壳I外部。
[0019]所述玻壳I采用梨型透明玻壳。
[0020]所述发光二极管2采用由2灯条型发光二极管组合。
[0021]所述芯柱6的喇叭口与玻壳I的开口封装。
[0022]本实用新型的制造工艺，多数按传统的普通灯泡和气体放电灯的制灯方式实施，所不同的是部分材料，如:LED、氦的潘宁效应气体及铁镀锌辅助电极等。工艺上的特点是封口时火焰加热面积小、排气温度低、充气压力高。
[0023]本实用新型的芯柱可按现有技术中的普通灯泡带实心梗芯柱和放电灯的芯柱方式生产。不同的是导丝内端可以是廉价的镀锌铁丝或铜丝等，但与玻璃溶合的杜美丝不能变。
[0024]装架时，将LED组合点焊或焊锡于芯柱的电极上，排列方式按投光角度需要而进行几何排列，控制正负之间有一处最小的放电距离，调控距离尺寸，使放电击穿电压值略大于LED组的总工作电压。采用辉光电极的LED充气泡尽量调大辉光距离尺寸，控制辉光电
压小于170·√2 (V)装架完成后要进行超声波清洗。
[0025]本实用_ μ的封口类似普通灯泡的封口，不同的是控制火焰面积，防止玻壳内LED芯片的热损伤，也可采用充气保护的方法。排气时，在排气机上进行，抽真空的过程中，要用氩气冲洗，烘箱温度控制在130~160°C，抽真空后充入氦(占约99.2%)，氩(占约0.8%)的混合气体(潘宁效应气体)，其充气量约I个大气压，若充气泡内是内置反压保护的LED芯片，可充氦氖混合气(氦的比例大于87%)。排气完成经查漏后的合格品用火焰摘泡。
[0026]芯柱是LED的支撑架，芯柱喇叭口与玻壳口配套封口，是真空抽气、充气、摘封的最重要部分，芯柱的制造仍按传统芯柱的制造工艺，电极引出线(导丝)可以是2~4根，与玻璃封闭的导丝必需是杜美丝。特征是第三或第四根电极为辅助辉光电极，它可起到辉光查漏和电场强迫对流传热，有利于LED芯片的保护和散热。辅助极一般采用逸出功较低的金属导线，可用铁丝镀锌。
[0027]导热气体是玻壳内充有约一个大气压的氦氩的潘宁效应气体(氦比例为约99.2%，氩约0.8%)，或充氦氖混合气，为了降低气体的击穿电压，有利于高频火花检漏而不伤及到LED芯片，同时有利于辉光电极的正常工作，增加气体的对流效果。在安全气体中，氦(He)的热导率是最好，在IOOkpa压力、100°C时的热导率为1.75 [10_5W/ (m.k)]，是空气(0.32)的
5.5倍，为LED芯片提供了密封式的散热条件，而且氩是惰性气体中最廉价气体，氩的替代气体可以是电离电位小于19.8电子伏的氪或氙，只是氪或氙价格贵。
【权利要求】
1.一种小功率LED充气灯泡，其特征在于设有玻壳、发光二极管、辅助电极、内电极、芯柱、排气管和外电极引用线； 所述发光二极管、辅助电极、内电极和芯柱设在玻壳内，发光二极管的两端通过内电极固定在芯柱顶部，辅助电极固定在芯柱上，外电极引用线的一端与内电极连接，玻壳内充有导热气体；排气管设在芯柱上并穿出玻壳外部。
2.如权利要求1所述一种小功率LED充气灯泡，其特征在于所述玻壳选自梨型玻壳或球型玻壳。
3.如权利要求1所述一种小功率LED充气灯泡，其特征在于所述玻壳选自磨砂玻壳、透明玻壳或涂覆透光材料玻壳。
4.如权利要求1所述一种小功率LED充气灯泡，其特征在于所述发光二极管采用灯条型发光二极管、方块型发光二极管、多灯珠发光二极管，及其组合。
5.如权利要求1所述一种小功率LED充气灯泡，其特征在于所述内电极采用2?4根，所述外电极引用线也采用2?4根。
【文档编号】F21Y101/02GK203431571SQ201320566527
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】朱君梅, 张旻昱 申请人:朱君梅