一种全卡扣连接的蜡烛灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全卡扣连接的蜡烛灯，其包括灯头、连接座、散热器、装饰环、光源板、透镜和灯罩，连接座与灯头固定，散热器安装在所述连接座内，光源板固定在散热器上，其特征在于，装饰环上设置有上卡扣连接部和下卡扣连接部，连接座上设置有与下卡扣连接部相匹配的上卡合部，灯罩上设置有与上卡扣连接部相匹配的下卡合部，透镜上设置有与装饰环相匹配的定位固定结构，并且透镜通过装饰环结合至连接座。本实用新型的装饰环上部与蜡烛灯罩卡扣连接，且下部与连接座也是卡扣连接，中间设置的多个凸角固定中心配件透镜，是一种连接可靠性高，成本低廉，简单快捷的全卡扣式连接结构的LED蜡烛灯。
【专利说明】一种全卡扣连接的蜡烛灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蜡烛灯，尤其涉及一种全卡扣连接的蜡烛灯。
【背景技术】
[0002]目前在出现在灯具市场上的蜡烛灯，不管是传统的还是近几年新研制出来的LED球泡灯，在灯罩与外壳的结构装配上一般都是通过胶粘、卡扣、螺纹连接等这一系列传统方式来实现的，随着市场的不断扩大以及人们生活水平的提高要求在灯具装配上做到方便安装、容易维护等条件。下面我们针对传统的几种连接装配方式进行成述:
[0003]第一种组装连接方式是我们日常生产中常用的连接方式，其生产简单，应用方便，论成本也比较低廉，所有很多球泡灯的每一个结构件之间都采用这种方式进行组装。但是我们知道用打胶这种方式也存在很多弊端:例如胶都存在固化时间的问题，往往需要较长的时间或特殊的环境来进行固化，在自动化生产程度越来越高的今天，这一传统的成产方式已经处于没落的阶段。
[0004]第二种组装连接方式是卡扣的机械固定方式，一般采用这种方式因受到材料以及加工工艺的影响，在外壳以及灯罩等地方均需一定的空间结构来实现卡扣的，同时在结构件上实现卡扣时对模具的要求提升，成型的时间也较长，造成成本的提升。另外卡扣一般只能使用塑胶材料，同时受各种因素的影响，在卡扣数量的设置上亦有一定的要求，往往最终装配后相互之间存在晃动，脱落等风险，其效果不甚理想。
[0005]第三种组装方式是采用螺纹连接的方式，首先针对LED行业的前期这个方法算的上是比较先进的，采用者这种方式从一定程度上在组件的时候节约了一定的时间，但是从另一方面来说也存在很大的安全问题:对于不同种类的球泡灯乃至不同的灯具以及机械器材在组装完后都要求非专业人员不得拆卸组装好的结构，螺纹连接在这个方面就做的不够好，装配人员可以通过螺纹连接轻易的将需要连接的构件进行连接，当流到市场后客户也可以随时轻易的将这样的灯具进行拆卸。
实用新型内容
[0006]针对上述问题，本实用新型提供了 一种全卡扣连接的蜡烛灯。
[0007]本实用新型公开了一种全卡扣连接的蜡烛灯，其包括灯头、连接座、散热器、装饰环、光源板、透镜和灯罩，所述连接座与所述灯头固定，所述散热器安装在所述连接座内，所述光源板固定在所述散热器上，其特征在于，所述装饰环上设置有上卡扣连接部、下卡扣连接部和凸角，所述连接座上设置有与所述下卡扣连接部相匹配的上卡合部，所述灯罩上设置有与所述上卡扣连接部相匹配的下卡合部，所述透镜上设置有与所述装饰环相匹配的定位固定结构，并且所述透镜通过所述装饰环接合至所述连接座。
[0008]根据一个优选的实施方式，所述连接座通过所述装饰环与所述灯罩可拆装地连接，并且所述装饰环卡扣固定至所述透镜，所述装饰环呈由PC、PMMA或PVC制成的椭圆状、圆环状、长方形、正方形或多边形。[0009]根据一个优选的实施方式，所述上卡扣连接部设置于所述装饰环的内壁和/或外壁上端，所述下卡扣连接部设置于所述装饰环的内壁和/或外壁下端，所述凸角在轴向上设置于所述上卡扣连接部与所述下卡扣连接部之间，所述上卡扣连接部的数量至少为两个，所述下卡扣连接部的数量至少为两个，所述凸角的数量至少为两个。
[0010]根据一个优选的实施方式，所述上卡扣连接部(401)与所述下卡扣连接部交错分布于所述装饰环的内壁和/或外壁，所述凸角设置在相邻的所述上卡扣连接部与所述下卡扣连接部之间。
[0011]根据一个优选的实施方式，所述连接座具有碗状结构，在其顶端设置有径向平台，所述上卡合部以轴向凸出的方式设置在所述径向平台上。
[0012]根据一个优选的实施方式，所述灯罩为PMMA灯罩、PC灯罩或玻璃灯罩,所述下卡合部轴向凸出地设置在所述灯罩的下端。
[0013]根据一个优选的实施方式，所述透镜为PMMA透镜、PC透镜或玻璃透镜，其呈圆筒状或圆锥台状，在所述透镜的定位固定结构呈沿径向向外伸出的支腿形式，在该支腿的前端带有轴向接合凸起。
[0014]根据一个优选的实施方式，所述装饰环上的上卡扣连接部与所述灯罩上的下卡合部卡合连接，从而构成一^扣连接结构，所述装饰环上的下卡扣连接部与所述连接座上的上卡合部卡合连接，从而也构成一^^扣连接结构，所述透镜的定位固定结构的轴向结合凸起被固定在所述上卡扣连接部与所述下卡扣连接部之间。
[0015]根据一个优选的实施方式，所述透镜扣合在所述连接座上并将所述光源板罩住，同时通过定位固定结构与所述装饰环的凸角的形状配合，将所述透镜定位固定。
[0016]根据一个优选的实施方式，在所述透镜或/和所述灯罩上设置有突光粉层。
[0017]本实用新型的优点在于:
[0018]1.连接简单，在组装过程中不需要使用任何工具例如螺丝刀，也不需要任何辅助材料例如玻璃胶；全手工就可以实现主要组件的装配。
[0019]2.成本低廉，从材料上不但节约了传统采用的机械螺钉固定的螺钉，以及辅材胶料；而且大大节约了生产时间，提高了生产的效率，从而省下第一种连接方式中的材料，耗材的成本；第二种方式的材料成本，第三种连接方式中所使用的所有工具、耗材等。
[0020]3.维修方便，可实现模组化。此种方式每个材料或半成品都是一个独立的材料，对于比如球泡灯、蜡烛灯等不可拆卸的产品而言，采用专利技术的产品可以以最小的代价快速的实现拆解。
[0021]4.结构简单，仅采用几个简单的结构件组成。装饰环可采用普通的具有一定形变能力的塑料材料加工而成。
[0022]5.节省空间，装饰环对称设置的卡扣最大化的利用空间，仅仅需要一个扣位的空间即可实现类似结构，在一些小尺寸的产品上尤其重要。
[0023]6.结构牢固，运用此专利技术的产品装配后在不破坏结构的情况下是无法拆卸的，这在不可拆卸的产品中有非常好的运用效果。
[0024]7.外形美观，装饰环是一个独立的元件，可以制作成与其他元件不同颜色的效果，可以运用在产品不同的位置，起到一定的装饰作用。【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的全卡扣连接的蜡烛灯的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的装饰环的轴测图；
[0027]图3为本实用新型的装饰环的剖视图；
[0028]图4为本实用新型的下卡扣连接部与上卡合部构成的卡扣连接结构示意图；
[0029]图5为本实用新型的上卡扣连接部与下卡合部构成卡扣连接结构；
[0030]图6为应用本实用新型的全卡扣连接结构的球泡灯的结构示意图。
[0031]附图标记列表:
[0032]1:灯头 2:连接座 3:散热器 4:装饰环
[0033]5:光源板 6:透镜7:灯罩 8:卡扣连接结构
[0034]201:上卡合部
[0035]401:上卡扣连接部 402:下卡扣连接部 403:凸角
[0036]601:定位固定结构 701:下卡合部
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图具体说明本实用新型。
[0038]图1为本实用新型的全卡扣连接的蜡烛灯的结构示意图。图1示出了一种全卡扣连接的蜡烛灯，其包括灯头1、连接座2、散热器3、装饰环4、光源板5、透镜6和灯罩7。连接座2与灯头I固定。散热器3安装在连接座2内。光源板5固定在散热器3上。装饰环4上设置有上卡扣连接 部401、下卡扣连接部402和凸角403。连接座2上设置有与下卡扣连接部402相匹配的上卡合部201。灯罩7上设置有与上卡扣连接部401相匹配的下卡合部701。透镜6上设置有与装饰环4相匹配的定位固定结构601,并且透镜6通过装饰环4接合至连接座2。
[0039]连接座2通过装饰环4与灯罩7可拆装地连接，并且装饰环4卡扣固定至透镜6。
[0040]图2为本实用新型的装饰环的轴测图，图3为本实用新型的装饰环的剖视图。装饰环4可以由具有一定形变能力的PC、PMMA或PVC材料制成的。装饰环4的形状结构可以为圆环状、长方形、正方形或多边形。上卡扣连接部401设置于装饰环4的内壁和/或外壁上端。凸角403在轴向上设置于上卡扣连接部401与下卡扣连接部402之间。。下卡扣连接部402设置于装饰环4的内壁和/或外壁下端。上卡扣连接部401的数量至少为两个。下卡扣连接部402的数量至少为两个。凸角403的数量至少为两个。上卡扣连接部401与下卡扣连接部402交错分布于装饰环4的内壁和/或外壁。即上卡扣连接部401与下卡扣连接部402可以同时交叉设置于装饰环4的内壁，也可以同时交叉设置于装饰环4的外壁，还可以按照上卡扣连接部401与下卡扣连接部402 —个设置于装饰环4的外壁，另一个设置于装饰环4的内壁的形式交叉设置。凸角403设置在相邻的上卡扣连接部401与下卡扣连接部402之间。
[0041]装饰环4是一个独立的元件，可以制作成与其他元件不同颜色的效果，可以运用在产品不同的位置，起到一定的装饰作用。
[0042]连接座2具有碗状结构。连接座2在其顶端设置有径向平台。上卡合部201以轴向凸出的方式设置在径向平台上。[0043]灯罩7可以为PMMA灯罩、PC灯罩或玻璃灯罩。下卡合部701轴向凸出地设置在灯罩7的下端。在灯罩7上还可以设置荧光粉层。
[0044]透镜6可以为PMMA透镜、PC透镜或玻璃透镜。透镜6呈圆筒状或圆锥台状。在透镜6的定位固定结构601呈沿径向向外伸出的支腿形式,在该支腿的前端带有轴向接合凸起。在透镜6上还可以设置荧光粉层。装配时，透镜6扣合在连接座2上，将光源板5罩住。同时通过定位固定结构601与装饰环4的凸角403的形状配合,将透镜6定位固定。
[0045]在装配时，装饰环4可以先与灯罩7组装，也可以先与连接座2组装。
[0046]装饰环4先与灯罩7组装时，装饰环用内部一侧卡扣与连接座进行卡扣连接，灯罩与事前完成装配的装饰环与连接座的整体进行连接，实现整灯的装配。具体的讲，装饰环4上的上卡扣连接部401与所述灯罩7上的下卡合部701卡合连接，从而构成一卡扣连接结构。透镜6的定位固定结构601的轴向结合凸起被固定在上卡扣连接部401与下卡扣连接部402之间。最后，装饰环4上的下卡扣连接部402与连接座2上的上卡合部201卡合连接，也构成卡扣连接结构，同时对透镜6起到固定作用。完成装配。
[0047]装饰环4先与连接座2时，装饰环4上的下卡扣连接部402与连接座2上的上卡合部201卡合连接，从而构成一卡扣连接结构。透镜6的定位固定结构601的轴向结合凸起被固定在上卡扣连接部401与下卡扣连接部402之间。最后，装饰环4上的上卡扣连接部401与所述灯罩7上的下卡合部701卡合连接，也构成卡扣连接结构，同时对透镜6起到固定作用。完成装配。
[0048]本实用新型提供了一种连接可靠性高,成本低廉,简单快捷的全卡扣式连接结构的LED蜡烛灯。其是通过装饰环实现的，装饰环不但上部与蜡烛灯罩卡扣连接且下部也采用同样的卡扣连接方式与连接座进行连接，中间设置的多个凸角还可以固定中心配件透镜。这种方式一方面节省了采用螺钉和玻璃胶的成本；实现更适合市场需求的蜡烛灯，其次也做到了 LED倡导的绿色环保的主旨。
[0049]本实用新型全卡扣连接的蜡烛灯中的全卡扣连接结构还可以应用于其他灯具中。如图6所示，其实应用本实用新型的全卡扣连接结构的球泡灯的结构示意图。这种全卡扣连接的球泡灯包括灯头1、连接座2、装饰环4、灯罩7、驱动器9和光源板模组10。通过装饰环4连接灯罩7和连接座2的同时装饰环4将驱动器9和光源板模组10固定。实现球泡灯的权卡扣连接。
[0050]本实用新型的优点在于:
[0051]1.连接简单，在组装过程中不需要使用任何工具例如螺丝刀，也不需要任何辅助材料例如玻璃胶；全手工就可以实现主要组件的装配。
[0052]2.成本低廉，从材料上不但节约了传统采用的机械螺钉固定的螺钉，以及辅材胶料；而且大大节约了生产时间，提高了生产的效率，从而省下第一种连接方式中的材料，耗材的成本；第二种方式的材料成本，第三种连接方式中所使用的所有工具、耗材等。
[0053]3.维修方便，可实现模组化。此种方式每个材料或半成品都是一个独立的材料，对于比如球泡灯、蜡烛灯等不可拆卸的产品而言，采用专利技术的产品可以以最小的代价快速的实现拆解。
[0054]4.结构简单，仅采用几个简单的结构件组成。装饰环可采用普通的具有一定形变能力的塑料材料加工而成。[0055]5.节省空间，装饰环对称设置的卡扣最大化的利用空间，仅仅需要一个扣位的空间即可实现类似结构，在一些小尺寸的产品上尤其重要。
[0056]6.结构牢固，运用此专利技术的产品装配后在不破坏结构的情况下是无法拆卸的，这在不可拆卸的产品中有非常好的运用效果。
[0057]7.外形美观，装饰环是一个独立的元件，可以制作成与其他元件不同颜色的效果，可以运用在产品不同的位置，起到一定的装饰作用。
[0058]需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种全卡扣连接的蜡烛灯，其包括灯头(I)、连接座(2)、散热器(3)、装饰环(4)、光源板(5)、透镜(6)和灯罩(7)， 所述连接座(2)与所述灯头(I)固定，所述散热器(3)安装在所述连接座(2)内，所述光源板(5)固定在所述散热器(3)上， 其特征在于， 所述装饰环(4)上设置有上卡扣连接部(401)、下卡扣连接部(402)和凸角(403)，所述连接座(2)上设置有与所述下卡扣连接部(402)相匹配的上卡合部(201)，所述灯罩(7)上设置有与所述上卡扣连接部(401)相匹配的下卡合部(701)，所述透镜(6)上设置有与所述装饰环(4 )相匹配的定位固定结构(601)，并且所述透镜(6 )通过所述装饰环(4 )接合至所述连接座(2)。
2.根据权利要求1所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于，所述连接座(2)通过所述装饰环(4)与所述灯罩(7)可拆装地连接，并且所述装饰环(4)卡扣固定至所述透镜(6)，所述装饰环(4)呈由PC、PMMA或PVC制成的椭圆状、圆环状、长方形、正方形或多边形。
3.根据权利要求2所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于， 所述上卡扣连接部(401)设置于所述装饰环(4)的内壁和/或外壁上端，所述下卡扣连接部(402)设置于所述装饰环(4)的内壁和/或外壁下端，所述凸角(403)在轴向上设置于所述上卡扣连接部(401)与所述下卡扣连接部(402)之间， 所述上卡扣连接部(401)的数量至少为两个，所述下卡扣连接部(402)的数量至少为两个，所述凸角(403)的数量至少为两个。
4.根据权利要求3所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于，所述上卡扣连接部(401)与所述下卡扣连接部(402)交错分布于所述装饰环(4)的内壁和/或外壁，所述凸角(403)设置在相邻的所述上卡扣连接部(401)与所述下卡扣连接部(402 )之间。
5.根据权利要求1所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于，所述连接座(2)具有碗状结构，在其顶端设置有径向平台，所述上卡合部(201)以轴向凸出的方式设置在所述径向平台上。
6.根据权利要求1所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于，所述灯罩(7)为PMMA灯罩、PC灯罩或玻璃灯罩,所述下卡合部(701)轴向凸出地设置在所述灯罩(7)的下端。
7.根据权利要求6所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于，所述透镜(6)为PMMA透镜、PC透镜或玻璃透镜，其呈圆筒状或圆锥台状，在所述透镜(6)的定位固定结构(601)呈沿径向向外伸出的支腿形式，在该支腿的前端带有轴向接合凸起。
8.根据权利要求7所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于，所述装饰环(4)上的上卡扣连接部(401)与所述灯罩(7)上的下卡合部(701)卡合连接，从而构成一卡扣连接结构， 所述装饰环(4)上的下卡扣连接部(402)与所述连接座(2)上的上卡合部(201)卡合连接，从而也构成一卡扣连接结构， 所述透镜(6)的定位 固定结构(601)的轴向结合凸起被固定在所述上卡扣连接部(401)与所述下卡扣连接部(402)之间。
9.根据权利要求8所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于，所述透镜(6)扣合在所述连接座(2)上并将所述光源板(5)罩住，同时通过定位固定结构(601)与所述装饰环(4)的凸角(403 )的形状配合，将所述透镜(6 )定位固定。
10.根据 权利要求1至9之一所述的全卡扣连接的蜡烛灯，其特征在于，在所述透镜(6)或/和所述灯罩(7)上设置有荧光粉层。
【文档编号】F21V17/10GK203571645SQ201320778811
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】韩宇, 李鸿飞, 吴彪 申请人:四川新力光源股份有限公司