背光模组及其显示装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种背光模组及其显示装置，用于承载显示基板，所述背光模组包括：背框，以及设置于所述背框内的光学膜片和光源，所述背框的侧壁与所述显示基板之间具有注胶缝隙，所述背光模组还包括防水胶，所述防水胶设置于所述注胶缝隙内。在本实用新型提供一种背光模组中，将所述防水胶注入到所述背框与所述显示基板之间，使得所述背框与所述显示基板之间紧密结合，避免产生渗水通道，从而防止水从所述背框与所述显示基板之间侵入，提高所述背光模组的防水效果；并且，将所述防水胶注入到所述背框与所述显示基板之间，不会影响所述背光模组的外观，同时减少所述防水胶的使用量，降低生产成本。
【专利说明】背光模组及其显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示【技术领域】，特别是涉及一种背光模组。
【背景技术】
[0002]随着数码产品的发展，人们对于数码产品的功能要求也越来越高，例如在防水性能上，人们要求数码产品在浸水后依然能正常工作。
[0003]然而，现有技术的数码产品一般会包括显示装置，显示装置中的背光模组往往包括背框以及位于背框内的显示基板，但是背框与显示基板之间的密合度不足，在背框与显示基板之间发生孔隙渗水，从而影响显示装置的正常工作。
[0004]为了提高显示装置的防水性，现有技术在显示装置的表面附上一层很薄的防水薄膜，此薄膜不影响电子元件的电性能，同时可以阻止水侵入，以达到防水功能。但是，在显示装置的表面涂覆防水薄膜会影响背光模组的外观，防水薄膜的厚度不容易控制；并且，在整个背光模组的表面涂覆防水薄膜会增加防水薄膜的使用量，造成生产成本的增加。
[0005]因此，如何提供背光模组的防水技术，能够使得背光模组具有较好的防水性，并不影响背光模组的外观，降低生产成本，已成为本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于承载显示基板背光模组，所述背光模组包括：背框，以及设置于所述背框内的光学膜片和光源，所述背框的侧壁与所述显示基板之间具有注胶缝隙，所述背光模组还包括防水胶，所述防水胶设置于所述注胶缝隙内。
[0007]在本实用新型提供一种背光模组中，所述背框的侧壁与所述显示基板之间具有注胶缝隙，所述背光模组还包括防水胶，所述防水胶设置于所述注胶缝隙内，与现有技术相t匕，将所述防水胶注入到所述背框与所述显示基板之间，使得所述背框与所述显示基板之间紧密结合，避免产生渗水通道，从而防止水从所述背框与所述显示基板之间侵入，提高所述背光模组的防水效果；并且，将所述防水胶注入到所述背框与所述显示基板之间，不会影响所述背光模组的外观，同时减少所述防水胶的使用量，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图I为本实用新型第一实施例的背光模组的俯视图；
[0009]图2为图I中圆形区域沿AA’线的剖面图；
[0010]图3为图I中圆形区域的放大示意图；
[0011]图4为本实用新型第二实施例的背光模组的局部放大示意图；
[0012]图5为图4沿BB’线的剖面图；
[0013]图6a-图6b为本实用新型第三实施例的背光模组的局部剖面图；
[0014]图7为本实用新型第四实施例的背光模组的局部剖面图。【具体实施方式】
[0015]下面将结合示意图对本实用新型的背光模组进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
[0016]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0017]本实用新型的核心思想在于，本实用新型提供一种用于承载显示基板背光模组，所述背光模组包括:背框，以及设置于所述背框内的光学膜片和光源，所述背框的侧壁与所述显示基板之间具有注胶缝隙，所述背光模组还包括防水胶，所述防水胶设置于所述注胶缝隙内。将所述防水胶注入到所述背框与所述显示基板之间，使得所述背框与所述显示基板之间紧密结合，避免产生渗水通道，从而防止水从所述背框与所述显示基板之间侵入，提高所述背光模组的防水效果；并且，将所述防水胶注入到所述背框与所述显示基板之间，不会影响所述背光模组的外观，同时减少所述防水胶的使用量，降低生产成本。
[0018]以下列举所述背光模组的几个实施例，以清楚说明本实用新型的内容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
[0019]第一实施例
[0020]请参阅图1-图3具体说明本发明的第一实施例，其中，图1本实用新型第一实施例的背光模组的俯视图，图2为图1中圆形区域沿AA’线的剖面图，图3为图1中圆形区域的放大示意图。在本实施例中，所述背框包括下框架以及设置于所述下框架内的胶框，所述胶框设置于所述显示基板和下框架之间，所述注胶缝隙包括所述胶框与显示基板之间形成的第一缝隙。
[0021]如图1所示，背光模组100用于承载显示基板120，所述背光模组100包括:背框110，以及设置于所述背框110内的光学膜片和光源，其中，所述光学膜片和光源为本领域技术人员可以理解的，未在图1中具体示出。当然，所述背光模组100还可以包括柔性印刷电路101等必要器件，此为本领域的公知常识，在此不再赘述。
[0022]如图2、图3所示，在本实施例中，所述背框110包括下框架111以及设置于所述下框架111内的胶框112，所述胶框112设置于所述显示基板120和下框架111之间。其中，所述光学膜片130包括在所述下框架111内依次层叠的离型膜131、反射膜132、导光板133、扩散膜134、棱镜膜135、扩散增光膜136,但是,所述光学膜片130并不限于上述结构，可以根据需要进行设置。所述显示基板120位于所述光学膜片130背离所述下框架111的一侧。在本实施例中，所述显不基板120包括上偏光片121、上层玻璃122、下层玻璃123、下偏光片124，其中，所述上层玻璃122为滤光片(Color Filter，简称CF)，所述下层玻璃123为薄膜电晶体(Thin Film Transistor,简称TFT)。但是,所述显示基板120并不限于上述结构，在本实用新型的其它实施例中，所述显示基板120还可以为另外的其它结构。
[0023]所述胶框112与显示基板120之间形成的第一缝隙151，在本实施例中，所述注胶缝隙包括所述第一缝隙151，将防水胶160填充于所述注胶缝隙内，则所述防水胶160填充于所述第一缝隙151内，从而使得所述背框110与所述显示基板120之间紧密结合，避免产生渗水通道，从而防止水从所述背框110与所述显示基板120之间侵入，提高所述背光模组100的防水效果；并且，将所述防水胶160注入到所述背框110与所述显示基板120之间，不会影响所述背光模组100的外观，同时减少所述防水胶160的使用量，降低生产成本。
[0024]较佳的，所述防水胶160为硅胶或塔非胶(Tuffy胶)，所述硅胶或塔非胶可以方便的通过注塑填充于所述注胶缝隙内，具有很好的胶粘性以及防水性，并且不影响所述显示基板120等器件的性能。但是，所述防水胶160并不限于为硅胶或塔非胶，只要是可以方便的通过注塑填充于所述注胶缝隙内、具有很好的胶粘性以及防水性、不影响所述显示基板120等器件的性能的胶，亦可以作为本实施例中的所述防水胶160，亦在本实用新型的思想范围之内。
[0025]较佳的，在本实施例中，所述下框架111与胶框112之间密封连接。例如，在本实施例中，所述下框架111与胶框112之间具有背框缝隙113，则在所述背框缝隙113中填入所述防水胶160，以使得所述下框架111与胶框112之间密封。但是，在本实用新型的其它实施例中，所述下框架111与胶框112还可以一体成型，从而实现所述下框架111与胶框112之间的密封连接，亦在本实用新型的思想范围之内。
[0026]由于在本实施例中，所述背光模组100还包括所述柔性印刷电路101，所以，所述防水胶160还填充于所述胶框112与所述柔性印刷电路101之间，以及所述显示基板120与所述柔性印刷电路101之间，以达到更好的防水效果，根据本实用新型的上述描述，是本领域的普通技术人员可以理解的，在此不作赘述。
[0027]第二实施例
[0028]请参阅图4-图5，图4本实用新型第二实施例的背光模组的局部放大示意图，图5为图4沿BB’线的剖面图。在图4-图5中，参考标号表示与图1-图3相同的表述与第一实施方式相同的部件。所述第二实施例的背光模组与所述第一实施例的背光模组基本相同，其区别在于:所述胶框面向所述显示单元的侧壁的一侧具有用于所述防水胶注塑的导流槽，所述注胶缝隙还包括所述导流槽与显示基板之间形成的第二缝隙。
[0029]在图4所示的第二实施例的背光模组的部分，与图3中第一实施例的背光模组表示相同的部分。如图4所示,所述胶框112面向所述显示单元120的侧壁的一侧具有导流槽212，所述导流槽212用于方便地将所述防水胶160注塑到所述注胶缝隙中。在本实施例中，所述注胶缝隙包括所述导流槽212与显示基板120之间形成的第二缝隙252以及第一缝隙151。
[0030]由于在本实施例中，由于所述下框架111与胶框112之间具有背框缝隙113，所以，还可以在所述胶框112面向所述下框架111的侧壁的一侧设置背框导流槽213，以方便地将所述防水胶160注塑到所述背框缝隙113中。其中，所述导流槽212和所述背框导流槽213可以在所述胶框112的两侧交错设置，但是所述导流槽212和所述背框导流槽213的位置以及个数并不做具体限制，可以根据需要进行设置。
[0031]在本实施例中，所述注胶缝隙包括所述第一缝隙151以及第二缝隙252，将防水胶160填充于所述注胶缝隙内，则所述防水胶160填充于所述第一缝隙151以及第二缝隙252内，从而使得所述背框110与所述显示基板120之间紧密结合，避免产生渗水通道，从而防止水从所述背框110与所述显示基板120之间侵入，提高所述背光模组100的防水效果；并且，将所述防水胶160注入到所述背框110与所述显示基板120之间，不会影响所述背光模组100的外观，同时减少所述防水胶160的使用量，降低生产成本。
[0032]第三实施例
[0033]请参阅图6a_图6b，图6a_图6b为本实用新型第三实施例的背光模组的局部剖面图。在图6a-图6b中，参考标号表不与图1-图3相同的表述与第一实施方式相同的部件。所述第三实施例的背光模组与所述第一实施例的背光模组基本相同，其区别在于:所述背框包括下框架、胶框以及上框架，所述胶框设置于所述下框架内，并设置于所述显示基板和下框架之间，所述上框架扣合在所述下框架外，并覆盖所述胶框，所述注胶缝隙包括所述上框架与显示基板之间形成的第三缝隙。
[0034]如图6a所示，所述背框310包括下框架111、胶框112以及上框架113，所述胶框112设置于所述下框架111内，并设置于所述显示基板120和下框架111之间，所述上框架113扣合在所述下框架111外，并覆盖所述胶框112。较佳的，所述上框架113与下框架111之间密封连接，可以提高所述背光模组的防水性能。在本实施例中，所述下框架111与胶框112 —体成型，所述上框架113与胶框112之间通过胶带311连接，从而实现所述上框架113与下框架111之间密封连接。但是，还可以将所述上框架113与下框架111之间直接通过胶带311连接，如图6b所示，以实现所述上框架113与下框架111之间密封连接。
[0035]在本实施例中，所述上框架113与显示基板120之间形成的第三缝隙153，所述注胶缝隙包括所述第三缝隙153。当向所述第三缝隙153注入所述防水胶160时，所述防水胶160又可以会顺势流入所述第一缝隙151内。
[0036]在本实施例中，所述注胶缝隙包括所述第一缝隙151以及所述第三缝隙153，将防水胶160填充于所述注胶缝隙内，则所述防水胶160填充于所述第一缝隙151以及所述第三缝隙153内，从而使得所述背框110与所述显示基板120之间紧密结合，避免产生渗水通道，从而防止水从所述背框110与所述显示基板120之间侵入，提高所述背光模组100的防水效果；并且，将所述防水胶160注入到所述背框110与所述显示基板120之间，不会影响所述背光模组100的外观，同时减少所述防水胶160的使用量，降低生产成本。
[0037]第四实施例
[0038]请参阅图7，图7为本实用新型第四实施例的背光模组的局部剖面图。在图7中，参考标号表不与图6相同的表述与第三实施方式相同的部件。所述第四实施例的背光模组与所述第三实施例的背光模组基本相同，其区别在于:所述上框架靠近所述显示基板的边缘具有凹陷结构。
[0039]如图7所示，所述上框架113靠近所述显示基板120的边缘具有凹陷结构313，当将所述防水胶160注入到所述第三缝隙153中时，将所述防水胶160点到所述凹陷结构313背离所述下框架111的表面313A，所述防水胶160会顺着所述凹陷结构313背离所述下框架111的表面313A流入所述第三缝隙153中，使得所述防水胶160的表面平整，从而所述背光模组100的外观更加平整。
[0040]在本实施例中，所述注胶缝隙包括所述第三缝隙153，将防水胶160填充于所述注胶缝隙内，则所述防水胶160填充于所述第三缝隙153内，从而使得所述背框110与所述显示基板120之间紧密结合，避免产生渗水通道，从而防止水从所述背框110与所述显示基板120之间侵入，提高所述背光模组100的防水效果；并且，将所述防水胶160注入到所述背框110与所述显示基板120之间，不会影响所述背光模组100的外观，同时减少所述防水胶160的使用量，降低生产成本。
[0041]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0042]本实用新型还提供一种显示装置，包括背光模组，所述背光模组是上述实施例中的任何一种背光模组。所述显示装置可以为:液晶面板、电子纸、OLED面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。所述显示装置中由于采用了上述的背光模组，可以提高所述显示装置的防水性。
[0043]综上所述，本实用新型提供一种用于承载显示基板背光模组，所述背光模组包括:背框，以及设置于所述背框内的光学膜片和光源，所述背框的侧壁与所述显示基板之间具有注胶缝隙，所述背光模组还包括防水胶，所述防水胶设置于所述注胶缝隙内。与现有技术相比，本实用新型提供的背光模组具有以下优点:
[0044]在本实用新型提供一种背光模组中，将所述防水胶注入到所述背框与所述显示基板之间，使得所述背框与所述显示基板之间紧密结合，避免产生渗水通道，从而防止水从所述背框与所述显示基板之间侵入，提高所述背光模组的防水效果；并且，将所述防水胶注入到所述背框与所述显示基板之间，不会影响所述背光模组的外观，同时减少所述防水胶的使用量，降低生产成本。
[0045]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种背光模组，用于承载显示基板，其特征在于，所述背光模组包括：背框，以及设置于所述背框内的光学膜片和光源，所述背框的侧壁与所述显示基板之间具有注胶缝隙，所述背光模组还包括防水胶，所述防水胶设置于所述注胶缝隙内。
2.如权利要求I所述背光模组，其特征在于，所述背框包括下框架以及设置于所述下框架内的胶框，所述胶框设置于所述显示基板和下框架之间，所述注胶缝隙包括所述胶框与显示基板之间形成的第一缝隙。
3.如权利要求2所述背光模组，其特征在于，所述下框架与胶框之间密封连接。
4.如权利要求2所述背光模组，其特征在于，所述胶框面向所述显示单元的侧壁的一侧具有用于所述防水胶注塑的导流槽，所述注胶缝隙还包括所述导流槽与显示基板之间形成的第二缝隙。
5.如权利要求I所述背光模组，其特征在于，所述背框包括下框架、胶框以及上框架，所述胶框设置于所述下框架内，并设置于所述显示基板和下框架之间，所述上框架扣合在所述下框架外，并覆盖所述胶框，所述注胶缝隙包括所述上框架与显示基板之间形成的第三缝隙。
6.如权利要求5所述背光模组，其特征在于，所述上框架靠近所述显示基板的边缘具有凹陷结构。
7.如权利要求5所述背光模组，其特征在于，所述上框架与下框架之间密封连接。
8.如权利要求I所述背光模组，其特征在于，所述防水胶为硅胶或塔非胶。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的背光模组。
【文档编号】F21S8/00GK203615200SQ201320877562
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】李真新 申请人:上海天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司