一种紫外光电管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种紫外光电管，包括管壳，所述管壳连接有阳极，所述阳极的下方设置有阴极，所述阳极包括一个向下凸起的阳极本体，所述阳极本体设置有敞口朝上的安装槽，所述安装槽内设置有光窗，所述阳极本体的外型与管壳上端的内壁形状相互适配，所述阳极本体的下端插接于管壳的上部，所述阳极本体的上端设置第一定位卡环，所述第一定位卡环由阳极本体的上方向外侧凸起，所述第一定位卡环的下缘与管壳的上端面连接。采用这样的结构，通过将光窗放置于预设在阳极本体上的安装槽中，再通过第一定位卡环稳定搭接于管壳的上方，这样的方式不仅连接强度好，结构更加稳定，而且生产制造方便，成本低廉，易于加工制造，并且产品的结构稳定性更好。
【专利说明】一种紫外光电管
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种光电器件，特别涉及一种紫外光电管。
【背景技术】
[0002]紫外光电管是利用物质在光的照射下发射电子的外光电效应而制成的光电器件之一，通常由一个阴极和一个阳极构成，并且密封在一只真空玻璃管内，阴极装在玻璃管内壁上，其上涂有光电发射材料，而阳极朝向光照方向并置于玻璃管的中央，当入射紫外线照射在紫外管阴极板上时，电子克服金属表面对它的束缚而逸出金属表面，形成电子发射，紫外光电管多用于紫外线测量、火焰监测等。
[0003]申请号为201120343887.6的中国实用新型专利《一种紫外光电管》公开了一种紫外光电管，包括管壳和管座，所述管壳顶部有开口，所述管座和管壳封装抽真空形成密封腔体，所述腔体内包括阴极，所述阴极上方设有阳极，所述阴极和阳极之间设有极间绝缘件，所述阳极上方设有由透紫材料制成的光窗，所述光窗在所述管壳开口处与管壳封接，所述阳极连接阳极引脚，所述阴极连接阴极引脚，所述阴极引脚和阳极引脚伸出于管座之外，所述阳极包括透紫材料基体以及覆于基体表面的纳米级透紫金属膜层，所述阴极包括非金属基体以及覆于基体表面的掺杂金属膜层，然而，现有的结构仍然存在结构复杂，加工制造难度大，连接强度较差等不足之处。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种结构简单、易于加工制造、连接强度好、结构稳定的紫外光电管。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案:
[0006]一种紫外光电管，包括管壳，所述管壳连接有阳极，所述阳极的下方设置有阴极，所述阳极包括一个向下凸起的阳极本体，所述阳极本体设置有敞口朝上的安装槽，所述安装槽内设置有光窗，所述阳极本体的外型与管壳上端的内壁形状相互适配，所述阳极本体的下端插接于管壳的上部，所述阳极本体的上端设置第一定位卡环，所述第一定位卡环由阳极本体的上方向外侧凸起，所述第一定位卡环的下缘与管壳的上端面连接。采用这样的结构，通过将光窗放置于预设在阳极本体上的安装槽中，再通过第一定位卡环稳定搭接于管壳的上方，这样的方式不仅连接强度好，结构更加稳定，而且生产制造方便，成本低廉，易于加工制造，并且产品的结构稳定性更好。
[0007]优选的，所述阴极包括向上凸起的阴极本体，所述阴极本体的外型与管壳下端的内壁形状相互适配，所述阴极本体的上端插接于管壳的下部，所述阴极本体的下端设置有第二定位卡环，所述第二定位卡环由阴极本体的下方向外侧凸起，所述第二定位卡环的上缘与管壳的下端面连接。采用这样的结构，使得阴极与管壳之间连接更加稳定，不仅整体稳定性和密封性能更好，而且更有利于保持管壳内部的真空度，防止因漏气导致内部元件过氧化。[0008]最优选的，所述管壳由陶瓷制成。陶瓷可采用95瓷或99瓷，效果最佳。
[0009]最优选的，在陶瓷制成的管壳的上下端面均设置有金属化层。采用这样的结构，连接更加稳定、紧S。
[0010]最优选的，所述管壳的壁厚为0.30mm?0.40mm。
[0011]优选的，所述阳极的下端面与阴极的上端面之间的距离为0.30mm?0.40mm。
[0012]优选的，所述阴极设置有排气管，所述排气管由阴极的下方连通至管壳内部。采用这样的结构，易于对管壳内部进行充气、放气。
[0013]最优选的，该排气管由紫铜管或无氧铜管。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过将光窗放置于预设在阳极本体上的安装槽中，再通过第一定位卡环稳定搭接于管壳的上方，这样的方式不仅连接强度好，结构更加稳定，而且生产制造方便，成本低廉，易于加工制造，并且产品的结构稳定性更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型又一实施方式的结构示意图；
[0017]图中标记:管壳一I ;阳极本体一2 ;安装槽一3 ;光窗一4 ;第一定位卡环一5 ;阴极本体一6 ;第二定位卡环一7 ;排气管一8。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0019]本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
[0020]如图1所不,本实施例一种紫外光电管,包括管壳1，本实施例中，管壳I由陶瓷制成，具体的，陶瓷采用95瓷或99瓷，管壳I的壁厚为0.30mm?0.40mm,管壳I连接有阳极，阳极的下方设置有阴极，在陶瓷制成的管壳I的上下端面均设置有金属化层，使得管壳I与其它部件连接更加稳定、紧密，阳极包括一个向下凸起的阳极本体2，阳极本体2设置有敞口朝上的安装槽3，安装槽3内设置有光窗4，阳极本体2的外型与管壳I上端的内壁形状相互适配，阳极本体2的下端插接于管壳I的上部，阳极本体2的上端设置第一定位卡环5，第一定位卡环5由阳极本体2的上方向外侧凸起，第一定位卡环5的下缘与管壳I的上端面连接；阴极包括向上凸起的阴极本体6，阴极本体6的外型与管壳I下端的内壁形状相互适配，阴极本体6的上端插接于管壳I的下部，阴极本体6的下端设置有第二定位卡环7，第二定位卡环7由阴极本体6的下方向外侧凸起，第二定位卡环7的上缘与管壳I的下端面连接，采用这样的结构，使得阴极与管壳I之间连接更加稳定，不仅整体稳定性和密封性能更好，而且更有利于保持管壳I内部的真空度，防止因漏气导致内部元件过氧化，阳极的下端面与阴极的上端面之间的距离为0.30mm?0.40mm，在阴极设置有排气管8，排气管8的上端由阴极的上端面连通至管壳I内部，排气管8的下端由阴极的底部向下伸出，易于对管壳I内部进行充气、放气，该排气管8由紫铜管或无氧铜管。
[0021]采用上述结构，通过将光窗4放置于预设在阳极本体2上的安装槽3中，再通过第一定位卡环5稳定搭接于管壳I的上方，这样的方式不仅连接强度好，结构更加稳定，而且生产制造方便，成本低廉，易于加工制造，并且产品的结构稳定性更好。
[0022]图2所示为本发明的又一种实施方式，其中，管壳I的上端将阳极本体2的侧部整体包覆；另外，在阴极6设置有排气管8，排气管8由阴极6伸入至管壳I内部，并且排气管8的上端面高于阴极6的上端面。
[0023]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
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【权利要求】
1.一种紫外光电管，包括管壳，所述管壳连接有阳极，所述阳极的下方设置有阴极，其特征在于:所述阳极包括一个向下凸起的阳极本体，所述阳极本体设置有敞口朝上的安装槽，所述安装槽内设置有光窗，所述阳极本体的外型与管壳上端的内壁形状相互适配，所述阳极本体的下端插接于管壳的上部，所述阳极本体的上端设置第一定位卡环，所述第一定位卡环由阳极本体的上方向外侧凸起，所述第一定位卡环的下缘与管壳的上端面连接。
2.根据权利要求1所述的紫外光电管，其特征在于:所述阴极包括向上凸起的阴极本体，所述阴极本体的外型与管壳下端的内壁形状相互适配，所述阴极本体的上端插接于管壳的下部，所述阴极本体的下端设置有第二定位卡环，所述第二定位卡环由阴极本体的下方向外侧凸起，所述第二定位卡环的上缘与管壳的下端面连接。
3.根据权利要求1所述的紫外光电管，其特征在于:所述阳极的下端面与阴极的上端面之间的距离为0.30mm?0.40mm。
4.根据权利要求3所述的紫外光电管，其特征在于:所述阴极设置有排气管，所述排气管由阴极的下方连通至管壳内部。
【文档编号】H01J40/06GK203746791SQ201320877689
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】张列平 申请人:成都凯迈科技有限公司