一种全方向发光led灯的制作方法

文档序号:2873493阅读:188来源:国知局
一种全方向发光led灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全方向发光LED灯,包括灯罩、灯体、驱动电路和LED光源组件,驱动电路安装在灯体中,灯罩罩设在灯体上,灯罩中安装LED光源组件,LED光源组件包括玻璃芯柱、铝基板和LED芯片,LED芯片安装在铝基板上,LED芯片与驱动电路连接,玻璃芯柱竖立在灯罩中,玻璃芯柱的上端和下端安装上支架和下支架,上支架和下支架之间安装铝基板,带LED芯片的铝基板环绕玻璃芯柱形成光柱。本实用新型扩大了发光角度,提高出光效率,并利于散热,提高产品寿命。
【专利说明】一种全方向发光LED灯
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LED节能灯的【技术领域】,特别与全方向发光LED灯结构有关。
技术背景
[0002]众所周知,LED照明产品作为新型的绿色环保产品越来越被人们所青睐,市场正以指数形式在增长,相关的技术标准也日趋完善,其中以美国能源之星为代表的标准对此产品的技术指标做出了非常全面、非常科学的规范,尤其是对产品配光提出了非常严格的要求,但对于LED产品来讲很小的发光角度是该产品的先天性缺陷。
[0003]美国能源之星标准要求:135-180角度之间的光通量不能低于整个光通量的5%,0-135度间各点上所测光强不能超过或低于平均光强的25%。
[0004]目前,市场上已经出现了如图1所示的产品,该产品由灯罩、灯体、驱动电路和LED光源组成,驱动电路安装在灯体中,灯罩罩设在灯体上,灯罩中竖立玻璃芯柱,玻璃芯柱的上端和下端安装上支架和下支架,上支架和下支架之间安装多根灯管,灯管由LED封装再表面涂布荧光粉形成条状LED光源,LED光源与驱动电路连接;藉此提高光通量,使出光均匀。但是,该产品存在如下缺点:
[0005]一、使用灯管这一条状LED光源,生产的自动化程度不高,产品质量的一致性非常差;
[0006]二、灯管这一条状LED光源的散热面积不够,封装结构也影响散热,导致产品的温度偏高,影响产品寿命;
[0007]三、由于散热面积不够,所以产品的功率不能超过7W ;
[0008]四、灯管这一条状LED光源的生产需要投入大量的设备,在LED高速发展的情况下,这样的投入有很大的风险。
[0009]如何让LED灯的发光角度符合美国能源之星的要求,便是本案的技术要点。实用新型内容
[0010]本实用新型的目的在于提供一种全方向发光LED灯,以扩大发光角度,提高出光效率,并利于散热,提闻广品寿命。
[0011]为了达成上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0012]一种全方向发光LED灯,包括灯罩、灯体、驱动电路和LED光源组件,驱动电路安装在灯体中,灯罩罩设在灯体上,灯罩中安装LED光源组件,LED光源组件包括玻璃芯柱、铝基板和LED芯片,LED芯片安装在铝基板上,LED芯片与驱动电路连接,玻璃芯柱竖立在灯罩中,玻璃芯柱的上端和下端安装上支架和下支架,上支架和下支架之间安装铝基板,带LED芯片的铝基板环绕玻璃芯柱形成光柱。
[0013]所述上支架和下支架大小一样,铝基板的两端竖立安装在上支架和下支架上,铝基板竖直围绕玻璃芯柱形成圆柱形光柱。
[0014]所述上支架直径小而下支架直径大,铝基板的两端倾斜安装在上支架和下支架上,铝基板倾斜围绕玻璃芯柱形成锥形光柱。
[0015]所述铝基板的上端越过上支架向中心倾斜,且越过上支架的铝基板上也安装LED
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[0016]所述上支架和下支架大小一样,铝基板的两端固定安装在上支架和下支架上,铝基板呈螺旋状环绕于玻璃芯柱形成圆柱形光柱。
[0017]所述上支架直径小而下支架直径大,铝基板的两端固定安装在上支架和下支架上,铝基板呈螺旋状环绕于玻璃芯柱形成锥形光柱。
[0018]所述灯罩底部设有竖立的玻璃芯柱,灯罩和玻璃芯柱构成封闭腔,封闭腔内充满导热气体,如惰性气体(氦气等)。
[0019]采用上述方案后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0020]一、LED光源组件形成光柱,出光均匀性好,全向发光;
[0021]二、沿用了传统的SMD (Surface Mounted Devices的缩写,意为:表面贴装器件)光源,生产的自动化程度高,产品质量的一致性好,产品有绝对的成本优势;
[0022]三、SMD光源利用铝基板辅助散热,散热面积大,产品的工作温度低,大大提升了产品的寿命及可靠性;
[0023]四、由于散热面积增大,散热快,产品的功率可以达到12W。
[0024]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1是本实用新型实施例一的整体剖示图;
[0026]图2是本实用新型实施例一的LED光源组件结构示意图;
[0027]图3是本实用新型实施例二的LED光源组件结构示意图。
[0028]标号说明
[0029]灯罩1,气孔11,灯体2,驱动电路3,LED光源组件4,玻璃芯柱41,铝基板42,LED芯片43,上支架44,下支架45,气体5。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图3所示,本实用新型揭示了一种全方向发光LED灯,包括灯罩1、灯体2、驱动电路3和LED光源组件4。驱动电路2安装在灯体2中。灯罩I罩设在灯体2上。灯罩I中安装LED光源组件4。
[0031]本实用新型的关键是:LED光源组件4包括玻璃芯柱41、铝基板42和LED芯片43。LED芯片43安装在铝基板42上,LED芯片43与驱动电路3连接,玻璃芯柱41竖立在灯罩I中,玻璃芯柱41的上端和下端安装上支架44和下支架45,上支架44和下支架45之间安装铝基板42,带LED芯片43的铝基板42环绕玻璃芯柱41形成光柱,使产品出光均匀性好,全向发光。本实用新型LED光源组件4沿用了传统的SMD光源,生产的自动化程度高,产品质量的一致性好,产品有绝对的成本优势,而且,利用铝基板42辅助散热,散热面积大,产品的工作温度低,大大提升了产品的寿命及可靠性,产品的功率可以达到12W。为了更利于散热,本实用新型在灯罩I底部设有竖立的玻璃芯柱41,灯罩I和玻璃芯柱41构成封闭腔,封闭腔内充满导热气体,如惰性气体(氦气等),加工时,先制成LED光源组件4,将玻璃芯柱41固定在外罩I底部,在玻璃芯柱41旁留有气孔11,再抽真空,然后向封闭腔内充入导热性能好的气体5,再进行密封。
[0032]其中,如图2所示,上支架44和下支架45大小一样,若干铝基板42 (具体个数不受图示限制)的两端竖立安装在上支架44和下支架45上,铝基板42竖直围绕玻璃芯柱41形成圆柱形光柱。为了具有更好的出光效果,铝基板42的上端越过上支架44向中心倾斜,且越过上支架44的那部分铝基板42上也安装LED芯片43。
[0033]如图3所示,上支架44和下支架45大小一样,铝基板42的两端固定安装在上支架44和下支架45上,铝基板42呈螺旋状环绕于玻璃芯柱41形成圆柱形光柱。
[0034]当然,本实用新型也可以设计成:上支架44直径小而下支架45直径大,铝基板42的两端倾斜安装在上支架44和下支架45上,铝基板42倾斜围绕玻璃芯柱41形成锥形光柱,或者铝基板42的两端固定安装在上支架44和下支架45上,铝基板42呈螺旋状环绕于玻璃芯柱41形成锥形光柱。本实用新型还可以设计成其它形态光柱,在此不做枚举。
[0035]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种全方向发光LED灯,包括灯罩、灯体、驱动电路和LED光源组件,驱动电路安装在灯体中,灯罩罩设在灯体上,其特征在于:灯罩中安装LED光源组件,LED光源组件包括玻璃芯柱、铝基板和LED芯片,LED芯片安装在铝基板上,LED芯片与驱动电路连接,玻璃芯柱竖立在灯罩中,玻璃芯柱的上端和下端安装上支架和下支架,上支架和下支架之间安装铝基板,带LED芯片的铝基板环绕玻璃芯柱形成光柱。
2.如权利要求1所述的一种全方向发光LED灯,其特征在于:所述上支架和下支架大小一样,铝基板的两端竖立安装在上支架和下支架上,铝基板竖直围绕玻璃芯柱形成圆柱形光柱。
3.如权利要求1所述的一种全方向发光LED灯,其特征在于:所述上支架直径小而下支架直径大,铝基板的两端倾斜安装在上支架和下支架上,铝基板倾斜围绕玻璃芯柱形成锥形光柱。
4.如权利要求2或3所述的一种全方向发光LED灯,其特征在于:所述铝基板的上端越过上支架向中心倾斜,且越过上支架的铝基板上也安装LED芯片。
5.如权利要求1所述的一种全方向发光LED灯,其特征在于:所述上支架和下支架大小一样,铝基板的两端固定安装在上支架和下支架上,铝基板呈螺旋状环绕于玻璃芯柱形成圆柱形光柱。
6.如权利要求1所述的一种全方向发光LED灯,其特征在于:所述上支架直径小而下支架直径大,铝基板的两端固定安装在上支架和下支架上,铝基板呈螺旋状环绕于玻璃芯柱形成锥形光柱。
7.如权利要求1所述的一种全方向发光LED灯,其特征在于:所述灯罩底部设有竖立的玻璃芯柱,灯罩和玻璃芯柱构成封闭腔,封闭腔内充满导热气体。
【文档编号】F21V29/00GK203823484SQ201420110488
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】何润林 申请人:厦门市东林电子有限公司
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