电源线扣合结构的制作方法
【专利摘要】一种电源线扣合结构，包括灯头壳体、电源线，所述电源线包括输入端，该输入端电连接一个收容在该灯头壳体内的驱动板，该灯头壳体的底板开有长形穿孔，该电源线靠近该输入端设有限位片及挡片，该限位片位于该输入端及该挡片之间，该限位片的尺寸大于该穿孔的尺寸，该限位片与该挡片之间的间距与该底板的厚度相匹配，该挡片的长边的尺寸大于该穿孔短边的尺寸，还包括定位件，该定位件包括至少一个定位臂，组装时，将该挡片穿过该穿孔，使该挡片的长边抵压在该穿孔的长边上，将所述定位臂插入该挡片的长边与该穿孔的短边形成的间隙内，使所述定位臂与挡片的一个长边抵接，防止该挡片相对该穿孔转动。该电源线扣合结构具有结构简单、安装方便的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及照明领域，特别涉及一种电源线扣合结构。 电源线扣合结构
【背景技术】
[0002] 随着全球环保意识的提高，LED照明灯运用于室内照明领域得到快速的发展，其灯 具种类也是别具一格。其中，目前射灯结构中电源线与散热体一般有两种固定方式：一是将 电源线直接用电源线扣将电源固定在散热体上；二是将电源线通过压线片用螺丝锁付在散 热体上。然而，第一种用电源线扣实际运用时安装与拆卸都不好操作，第二种锁付方式需要 人工将螺丝、压线片与电源线锁附一起，不仅操作繁琐造成作业时间及组装成本的增加，且 影响整灯的外观，缺乏整体性及简洁性。 实用新型内容
[0003] 有鉴于此，有必要提供一种结构简单、安装方便的电源线扣合结构。
[0004] 本实用新型采用的技术方案为：一种电源线扣合结构，包括灯头壳体、电源线，所 述电源线包括输入端，该输入端电连接一个收容在该灯头壳体内的驱动板，该灯头壳体的 底板开有长形穿孔，该电源线靠近该输入端设有限位片及挡片，该限位片位于该输入端及 该挡片之间，该限位片的尺寸大于该穿孔的尺寸，该限位片与该挡片之间的间距与该底板 的厚度相匹配，该挡片的长边的尺寸大于该穿孔短边的尺寸，还包括定位件，该定位件包括 至少一个定位臂，组装时，将该挡片穿过该穿孔，使该挡片的长边抵压在该穿孔的长边上， 将所述定位臂插入该挡片的长边与该穿孔的短边形成的间隙内，使所述定位臂与挡片的一 个长边抵接，防止该挡片相对该穿孔转动。
[0005] -种电源线扣合结构，包括灯头壳体、电源线，所述电源线包括输入端，该输入端 电连接一个收容在该灯头壳体内的驱动板，该灯头壳体的底板开有长形穿孔，该电源线靠 近该输入端设有挡片，还包括定位件，该定位件包括盖板及设置在该盖板底部的定位臂，该 盖板对应该电源线设有通孔，该通孔的尺寸小于该挡片的尺寸，组装时，将该挡片穿过该穿 孔，使该挡片的长边抵压在该穿孔的长边上，将所述定位臂插入该挡片的长边与该穿孔的 短边形成的间隙内，使所述定位臂与挡片的一个长边抵接，防止该挡片相对该穿孔转动，该 盖板抵压在该挡片上。
[0006] 与现有技术相比，该电源线扣合结构设有定位件，且在电源线上设有限位片及挡 片，组装时，仅需先将该挡片穿过灯头壳体的底板的穿孔，之后旋转该挡片使该挡片的长边 抵压在该穿孔的长边上，使该电源线无法相对该灯头壳体轴向移动。最后将该定位件扣合 到该灯头壳体的底板上，使得该定位件的定位臂插入该穿孔的间隙内且与该挡片的长边抵 接，使得该挡片及与该挡片固定的电源线无法相对该灯头壳体转动，从而将该电源线扣合 到该灯头壳体上。由于安装时无需分别锁附螺丝等操作，使得该电源线扣合结构具有结构 简单、安装方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型电源线扣合结构第一实施例的立体分解图；
[0008] 图2是图1所示电源线扣合结构中灯头壳体与电源线的组装示意图；
[0009] 图3是图1所示电源线扣合结构中定位件的立体图；
[0010] 图4是图1所示电源线扣合结构组装后的剖面示意图；
[0011] 图5是图4所示A部分的局部放大图；
[0012] 图6是本实用新型电源线扣合结构第二实施例的立体分解图。
[0013] 附图标记说明：
[0014] 10 灯头壳体 20 电源线 30 定位件
[0015] 11 底板 111 穿孔 1112让位槽
[0016] 112 收容槽 21 输入端 22 限位片
[0017] 23 挡片 31 定位臂 312 扣勾
[0018] 32 盖板 321 通孔 13 间隙
[0019] 1114长边 100、100a 电源线扣合结构
【具体实施方式】
[0020] 以下通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述：
[0021] 图1是本实用新型电源线扣合结构100第一实施例的分解示意图，该电源线扣合 结构100包括灯头壳体10、电源线20、定位件30,所述电源线20包括输入端21，该输入端 21电连接一个收容在该灯头壳体10内的驱动板（图未示）。
[0022] 请参考图1、图2,该灯头壳体10的底板11开有长形穿孔111，该穿孔111的底部 设有两个让位槽1112 (如图5所示）。该两个让位槽设置在该穿孔111的边缘，与该穿孔邻 接。该电源线20靠近该输入端21设有限位片22及挡片23,该限位片22位于该输入端21 及该挡片23之间。该限位片22的尺寸大于该穿孔111的尺寸，该限位片22与该挡片23 之间的间距与该底板11的厚度相匹配。该挡片23的长边的尺寸大于该穿孔111短边的尺 寸。该底板11上在靠近该穿孔111的地方还设有收容槽112,该收容槽112由两个凸块间 隔形成。优选的，该挡片23及该穿孔111均为长方形结构。
[0023] 请参考图3,该定位件30包括盖板32及设置在该盖板32底部的定位臂31，该定 位件30包括至少一个定位臂31，该盖板32对应该电源线20设有通孔321。优选的，该定 位件30包括两个定位臂31 (如图3所示），这些定位臂31相对间隔设置在该盖板32的底 部。这些定位臂31的底端设有扣勾312,该扣勾312扣接在该让位槽1112内，用于将该定 位件30扣合到该灯头壳体10上。该盖板32的底部还设有止挡块322,该止挡块322收容 在该收容槽112内，用于防止该盖板32相对该灯头壳体10转动。
[0024] 请参考图1至图5,该电源线扣合结构100组装时，先将该挡片23穿过该穿孔111， 之后旋转该挡片23,使该挡片23的长边抵压在该穿孔111的长边1114上，由于该限位片 22与该挡片23之间的间距与该底板11的厚度相匹配，该限位片22及该挡片23将夹持该 底板11，以便防止该电源线20相对该穿孔111轴向移动。接着，将该定位件30的定位臂 31插入该挡片23的长边与该穿孔111的短边形成的间隙13内，使这些定位臂31与该挡片 23的一个长边抵接，防止该挡片23相对该穿孔111转动。该定位件30的扣勾312扣接在 该让位槽1112内，同时，该定位件30的止挡块322收容在该底板11的收容槽内，使得该定 位件30被固定在该底板11上。这样，该电源线20就被相对固定在该灯头壳体10上。即 便该电源线20受到较大的拉力，也不会脱离该灯头壳体10。
[0025] 综上所述，与现有技术相比，该电源线扣合结构100设有定位件30,且在电源线20 上设有限位片22及挡片23,组装时，仅需先将该挡片23穿过灯头壳体10的底板11的穿孔 111，之后旋转该挡片23使该挡片23的长边抵压在该穿孔111的长边1114上，使该电源线 无法相对该灯头壳体轴向移动，最后将该定位件30扣合到该灯头壳体10的底板11上，使 得该定位件30的定位臂31插入该穿孔111的间隙13内且与该挡片23的长边抵接，使得 该挡片及与该挡片固定的电源线无法相对该灯头壳体转动，从而将该电源线20扣合到该 灯头壳体10上。由于安装时无需分别锁附螺丝等操作，使得该电源线扣合结构100具有结 构简单、安装方便的优点。
[0026] 可以理解的，当该定位件30的两个定位臂31分别与该穿孔111的两个短边抵接 时，可以不用设置该收容槽112。该定位件30也不一定要设置两个定位臂31，设置一个同 样可以完成组装。该定位件30的盖板32的作用是固定定位臂31，在该定位臂31能被卡接 在该间隙13内时，也可以不设置该盖板32。
[0027] 请参考图6,本实用新型第二实施例的电源线扣合结构100a与第一实施例照明灯 扣合结构1〇〇的区别在于，该电源线扣合结构l〇〇a未设置限位片22,该电源线20靠近该输 入端21设有挡片23。该定位件30包括盖板32及设置在该盖板32底部的定位臂31，该盖 板32对应该电源线20设有通孔321，该通孔321的尺寸小于该挡片23的尺寸。组装时，将 该挡片23穿过该穿孔111，之后旋转该挡片23,使该挡片23的长边抵压在该穿孔111的长 边1114上，将所述定位臂31插入该挡片23的长边与该穿孔111的短边形成的间隙13内， 使这些定位臂31与该挡片23的长边抵接，防止该挡片23相对该穿孔111转动。该盖板32 抵压在该挡片23上，从而将该电源线20扣合到该灯头壳体10上。通过盖板32抵压该挡 片23,使得该挡片23被固定在该底板11与该盖板32之间，与前述第一实施例相比无需再 设置该限位片22,从而使得该电源线扣合结构100a的结构更为简洁。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 保护的范围之内。
【权利要求】
1. 一种电源线扣合结构，包括灯头壳体、电源线，所述电源线包括输入端，该输入端电 连接一个收容在该灯头壳体内的驱动板，其特征在于：该灯头壳体的底板开有长形穿孔，该 电源线靠近该输入端设有限位片及挡片，该限位片位于该输入端及该挡片之间，该限位片 的尺寸大于该穿孔的尺寸，该限位片与该挡片之间的间距与该底板的厚度相匹配，该挡片 的长边的尺寸大于该穿孔短边的尺寸，还包括定位件，该定位件包括至少一个定位臂，组装 时，将该挡片穿过该穿孔，使该挡片的长边抵压在该穿孔的长边上，将所述定位臂插入该挡 片的长边与该穿孔的短边形成的间隙内，使所述定位臂与挡片的一个长边抵接，防止该挡 片相对该穿孔转动。
2. 根据权利要求1所述的电源线扣合结构，其特征在于：该定位件包括盖板及两个定 位臂，所述定位臂相对间隔设置在该盖板的底部，该盖板对应该电源线设有通孔，所述定位 臂分别插入该挡片的长边与该穿孔的短边形成的两个间隙内。
3. 根据权利要求2所述的电源线扣合结构，其特征在于：该挡片及该穿孔均为长方形 结构，所述定位臂分别与挡片的两个长边抵接。
4. 根据权利要求1或2或3所述的电源线扣合结构，其特征在于：该穿孔的底部设有 让位槽，所述定位臂的底端设有扣勾，所述扣勾扣接在该让位槽内。
5. 根据权利要求1所述的电源线扣合结构，其特征在于：该定位件包括盖板及设置在 该盖板底部的定位臂，该盖板的底部还设有止挡块，该底板上设有收容槽，该止挡块收容在 该收容槽内。
6. -种电源线扣合结构，包括灯头壳体、电源线，所述电源线包括输入端，该输入端电 连接一个收容在该灯头壳体内的驱动板，其特征在于：该灯头壳体的底板开有长形穿孔，该 电源线靠近该输入端设有挡片，还包括定位件，该定位件包括盖板及设置在该盖板底部的 定位臂，该盖板对应该电源线设有通孔，该通孔的尺寸小于该挡片的尺寸，组装时，将该挡 片穿过该穿孔，使该挡片的长边抵压在该穿孔的长边上，将所述定位臂插入该挡片的长边 与该穿孔的短边形成的间隙内，使所述定位臂与挡片的一个长边抵接，防止该挡片相对该 穿孔转动，该盖板抵压在该挡片上。
7. 根据权利要求6所述的电源线扣合结构，其特征在于：该定位件包括两个定位臂，所 述定位臂相对间隔设置在该盖板的底部，所述定位臂分别插入该挡片的长边与该穿孔的短 边形成的两个间隙内，该挡片及该穿孔均为长方形结构，所述定位臂分别与挡片的两个长 边抵接。
8. 根据权利要求6所述的电源线扣合结构，其特征在于：该穿孔的底部设有让位槽，所 述定位臂的底端设有扣勾，所述扣勾扣接在该让位槽内。
9. 根据权利要求8所述的电源线扣合结构，其特征在于：该定位件包括盖板及设置在 该盖板底部的定位臂，该盖板的底部还设有止挡块，该底板上设有收容槽，该止挡块收容在 该收容槽内。
【文档编号】F21V23/06GK203893116SQ201420296078
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】林平秋, 张云飞 申请人:立达信绿色照明股份有限公司