照明模块和包括该照明模块的照明设备的制作方法

实施例涉及一种照明模块和包括该照明模块的照明设备。

背景技术：

一般地，当使用发光二极管(LED)的照明设备被接通时，产生热量。通过该热量，灯室被加热，降低灯以及其各种部件的寿命。例如，为了防止由于街灯过热发生的故障，在预定温度或更高温度时关闭街灯。然而，当街灯被关闭时，不能执行路灯的功能。

具体地，近来，当街灯由LED(其作为高效率光源而受到关注)构成时，需要改善用于有效地散发在LED中产生的热量的散热结构。

此外，由于由LED构成的街灯包括类似于诸如水银灯或钠灯的现有街灯的具有圆形形状的灯罩，所以难以散热。另外，在设置街灯时没有考虑设置街灯的地点的光学特性(诸如，光分布特性、照度、以及均匀度)。需要一种使用LED的新照明设备，其能够解决这些问题。

此外，当诸如街灯的室外设备不防水时，可能发生短路。因此，需要开发一种使用LED的安全照明设备，即使在恶劣条件下也不会引起漏水。

技术实现要素：

技术问题

实施例提供一种具有新的防水散热结构的照明模块。

实施例提供一种通过在散热板与印刷电路板之间布置散热垫来提高散热效率的照明模块。

实施例提供一种通过在发光模块的周边布置防水框架而能够防止水渗入发光模块的照明模块。

实施例通过在防水框架上设置防水突起并且将防水突起施压至散热板和透镜盖，从而提供一种能够防止水渗入印刷电路板的照明模块。

实施例提供一种具有在散热板外部的散热流动通道的照明模块以及包括该照明模块的照明设备。

实施例提供一种在其中布置有多个照明模块的照明设备。

实施例提供一种能够去除由于耦合在壳与照明模块之间的耦合器件导致的干扰的照明设备。

技术方案

根据实施例的一种照明模块包括：散热板，包括布置在其下方的多个散热片；发光模块，包括布置在所述散热板上的印刷电路板以及布置在所述印刷电路板上的多个发光装置：透镜盖，具有布置在所述发光装置上的透镜部并且设置在所述印刷电路板上；以及防水框架，布置在所述散热板与所述透镜盖之间。所述防水框架包括朝着所述透镜盖的下表面突出的第一防水突起和朝着所述散热板的上表面突出的第二防水突起。

根据实施例的一种照明模块包括：散热板，包括具有在其上部的容纳区域的散热体以及布置在所述散热体下方的散热片；发光模块，布置在所述散热板的容纳区域中并且包括印刷电路板和布置在印刷电路板上的发光装置；以及透镜盖，布置在发光模块上并且具有对应于发光装置的多个透镜部。散热板包括从散热体的侧表面之中的相对的侧表面突出的多个突起以及布置在侧表面上的多个突起之间的间隙。

根据实施例的一种照明模块包括：散热板，包括散热体、位于低于散热体的上部的位置处的第一槽、以及布置在散热体下方的多个散热片；发光模块，包括布置在散热板上的印刷电路板和布置在印刷电路板上的多个发光装置；透镜盖，布置在发光模块上并且被耦合至散热板的上周边；电缆，布置在散热板的第一槽中；防水帽，具有布置电缆的电缆孔并且被耦合在电缆与第一槽之间；以及第一环突起，从防水帽的表面突出。

根据实施例的一种照明设备包括：散热板，包括散热体以及布置在散热体下方的多个散热片；发光模块，包括布置在散热板上的印刷电路板以及布置在印刷电路板上的多个发光装置；至少一个照明模块，包括具有对应于发光模块上的发光装置的多个透镜部的透镜盖；以及壳，被耦合至至少一个照明模块的外部。散热板包括：第一导向肋，布置在印刷电路板外部；多个第二导向肋，布置在第一导向肋外部；以及壳耦合器，从散热体的相对的侧表面突出。壳耦合器位于低于第二导向肋的上端的位置处，其被耦合至壳的与壳耦合器耦合的一部分，并且具有足以不从第二导向肋的上端突出的厚度。

有益效果

通过在发光模块下方布置散热板和散热垫，实施例可以提高散热效率。

通过将印刷电路板的全部面积紧密地附着于散热垫，实施例可以提高散热效率。

使用在发光模块的外部区域中在透镜盖与散热板之间具有弹力的散热框架，实施例可以抑制液体渗透。

通过在照明模块外部设置散热流动通道，实施例可以改善光耗散效率。

通过以相同间隔布置多个照明模块的多行发光装置，实施例可以不影响光分布。

当耦合照明模块和壳时，实施例可以防止干扰。

实施例可以改善照明模块和照明设备的可靠性。

附图说明

图1是根据实施例的照明模块的分解立体图。

图2是示出图1的照明模块的散热板的立体图。

图3是图1的照明模块的散热板和散热帽的分解立体图。

图4是图3的散热板和散热帽的耦合部分的剖视图。

图5是图3的散热帽的侧剖视图。

图6A是图1的照明模块的防水框架的立体图。

图6B是图1的照明模块的防水框架的部分的剖视图。

图7是示出图1的照明模块的透镜盖和发光模块的视图。

图8是耦合有图1的照明模块的发光模块和透镜盖的散热板的分解立体图。

图9是示出图1的照明模块的透镜盖的下表面的立体图。

图10是图1的照明模块的组装立体图。

图11是图9的照明模块的侧剖视图。

图12是图9的照明模块的部分侧剖视图。

图13是图10的照明模块的俯视图。

图14是图9的照明模块的仰视图。

图15是图9的照明模块的侧视图。

图16是图9的照明模块的另一侧视图。

图17是示出具有布置为一行的图9的照明模块的照明设备的示意图。

图18是示出具有图9所示多个照明模块的照明设备的示例的示意图。

图19是示出图18的照明设备的空气流动通道的示意图。

图20是根据实施例的照明设备中照明模块和壳的分解示意图。

图21是图20的照明设备的立体图。

图22是图21的照明设备的侧视图。

图23是示出耦合图22的照明设备中壳和照明模块的另一个示例的视图。

图24是图23的照明设备的侧剖视图。

图25是示出其中布置为两行的图10的照明模块的照明设备的示意图。

具体实施方式

下文中，将参照附图详细地描述根据实施例的照明模块或具有散热结构的照明设备。鉴于本实施例的功能来限定下面的术语，并且这些术语可以根据用户或操作者的意图或习惯而改变。因此，可以基于本说明书的描述来限定这些术语。另外，以下实施例仅仅是示例性的，并不限制本发明的范围，并且可以通过本技术精神来实施各种实施例。

下文中，将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。本说明书中使用的术语“照明模块”或“照明设备”是室外照明设备，并且包括街灯、各种灯具、电子显示板和车头灯。

图1是根据实施例的照明模块的分解立体图，图2是示出图1的照明模块的散热板的立体图，图3是图1的照明模块的散热板和散热帽的分解立体图，图4是图3的散热板和散热帽的耦合部分的剖视图，图5是图3的散热帽的侧剖视图，图6A和图6B是示出图1的照明模块的防水框架的视图，图7是示出图1的照明模块的透镜盖和发光模块的视图，图8是耦合有图1的照明模块的发光模块和透镜盖的散热板的分解立体图，图9是示出图1的照明模块的透镜盖的下表面的立体图，图10是图1的照明模块的组装立体图，图11是图9的照明模块的侧剖视图，图12是图9的照明模块的部分侧剖视图，图13是图10的照明模块的俯视图，图14是图9的照明模块的仰视图，图15和图16是图9的照明模块的侧视图。

参照图1至图16，照明模块100可以包括散热板110、耦合(耦接)至散热板110的上周边的防水框架140、在散热板110上具有发光装置173和印刷电路板171的发光模块170、以及设置在发光模块170上的透镜盖190。

照明模块100可以包括布置在散热板110与印刷电路板171之间的散热垫160。

照明模块100包括具有电缆孔且耦合至散热板110的一部分的防水帽105。

散热板110可以由金属材料构成。散热板110可以包括多个散热片113。散热板110可以包括其中耦合有印刷电路板171的容纳区域112。散热垫160和印刷电路板171可以布置在容纳区域112中。散热板110可以包括被耦合至壳的多个壳耦合器118和119。

散热板110包括散热体111、从散热体111突出的多个散热片113、在散热体111上容纳发光模块170的容纳区域112、以及布置在散热体111外部的多个壳耦合器118和119。

如图2所示，第一方向X上散热板110的长度X1可以大于第二方向Y上散热板110的宽度Y1。第一方向X是纵向方向并且可以垂直于第二方向Y。散热板110的长度X1可以是宽度Y1的两倍或更多倍。例如，长度X1可以是宽度Y1两倍至四倍。

散热板110的容纳区域112设置在自外周边区域的预定深度处。散热垫160和印刷电路板171布置在容纳区域112中。容纳区域112的底部可以是平坦的。散热板110的容纳区域112是平坦的，从而可以与散热垫160的下表面表面接触。从散热垫160传递的热量可以通过散热体111被散发至散热片113。

可以在垂直于散热板110(例如，散热体111)的方向上以预定间隔布置多个散热片113。例如，如图14所示，当从底部观察时，可以以点型矩阵或晶格形状布置散热片113。可以以规则间隔或不规则间隔布置多个散热片113。假设以恒定间隔布置散热片113，用于均匀散热。本文中，可以在X轴方向或Y轴方向上在多个散热片113之间自由地抽出电缆101。每个散热片113可以具有柱形状，例如多边形柱形状或圆柱形柱形状。

多个散热片113可以被形成为使得其厚度D6或宽度自散热体111逐渐减小，如图15和图16所示，而不限于此。

散热体111包括布置在容纳区域112的周边上的第一导向肋11以及布置在第一导向肋11外部的第二导向肋12、13、14和15。

第一导向肋11可以在容纳区域112的周边处从容纳区域112的水平底部突出预定高度。例如，第一导向肋11可以形成为连续连接的环形。第一导向肋11包括多个凸部11A和凹部11B。多个凸部11A沿着容纳区域112的周边布置并且朝着容纳区域112的中心凸形地突出。凹部11B布置在凸部11A之间。每个凸部11A可以为耦合器121提供用于耦合耦合器件的空间。

在容纳区域112中，发光模块170的印刷电路板171和散热垫160被耦合。第一导向肋11被置为对应于印刷电路板171和散热垫160的侧表面。第一导向肋11可以布置在印刷电路板171与防水框架140之间。另外，第一导向肋11可以选择性地接触印刷电路板171的侧表面。第一导向肋11的凸部11A和凹部11B可以防止散热垫160和印刷电路板171旋转或分离，并且可以与容纳区域112中耦合的组件相耦合。

第一导向肋11的上端的高度可以高于印刷电路板171的上表面的高度。当耦合第二耦合器件109时，第一导向肋11可以朝着散热板110压迫(press)印刷电路板171。

如图2和图8所示，第二导向肋12、13、14和15可以布置在第一导向肋11外部。第二导向肋12、13、14和15可以布置在防水框架140和透镜盖190外部。第二导向肋12、13、14和15引导防水框架140和透镜盖190。第二导向肋12、13、14和15包括彼此间隔开的多个肋。第二导向肋12、13、14和15包括在散热体111的第一方向X的两侧处彼此面对的第一肋12和第二肋13、以及在散热体111的第二方向Y的两侧处彼此面对的第三肋14和第四肋15。第一肋12和第二肋13中的每个具有与第二方向Y上散热体111的宽度Y1相同的直线长度，并且覆盖透镜盖190和防水框架140的外部。第三肋14和第四肋15中的每个可以具有比第一方向上散热体111的长度X1小的长度。例如，第三肋14和第四肋15中的每个可以具有等于或小于第一方向上散热体111的长度X1的1/2。可以布置多个第三肋14和多个第四肋15。

在彼此的相对侧处，壳耦合器118和119分别形成在第一肋12和第二肋13外部。例如，多个第一壳耦合器118布置在第一肋12外部，多个第二壳耦合器119布置在第二肋13外部。第一壳耦合器118和第二壳耦合器119以阶梯式结构形成在低于第一肋12和第二肋13的上端的位置处。第一壳耦合器118和第二壳耦合器119从散热体111的相对的侧表面突出。

防水框架140可以被耦合至散热板110的上周边。防水框架140可以被耦合至第一导向肋11与第二导向肋12、13、14和15之间的区域。防水框架140可以布置在散热板110与透镜盖190之间。

散热板110可以包括多个盖耦合器121。多个盖耦合器121可以布置在第一导向肋11与第二导向肋12、13、14和15之间的多个区域中的不同区域中。多个盖耦合器121可以是从第一导向肋11与第二导向肋12、13、14和15的上端凹入的区域。多个盖耦合器121可以具有形成在其中的耦合孔12A。盖耦合器121的耦合孔12A可以布置在对应于防水框架140的耦合孔42和透镜盖190的外部的耦合孔99的位置处，并且第二耦合器件109可以被耦合至耦合孔42和99。第二个耦合器件109包括诸如螺丝钉或铆钉的构件。

如图2、图3和图11所示，防水帽105可以被耦合在散热体111的容纳区域112中。防水帽105可以具有电缆孔106并且可以被耦合至散热板110的第一槽114。容纳区域112可以包括第一槽114和第二槽115。第一槽114与防水帽105耦合，第二槽115可以与第一槽114耦合并且具有布置在其中的第二连接器107。防水帽105可以被耦合至电缆101的周边。第一槽114和第二槽115可以布置在低于散热体111底部或容纳区域112底部的区域中。第一槽114和第二槽115布置在散热体111内部并且以凹形布置在容纳区域112的底部。第一槽114可以布置为阶梯式结构，其上部的宽度大于其下部的宽度。第一槽114的结构可以提供长的水渗透路径。

防水帽105由橡胶材料构成并且可以被耦合至第一槽114。防水帽105包括如图5所示的第一防水结构51和第二防水结构52，并且第一防水结构51和第二防水结构52中的每个可以包括其上部和下部宽度不同的阶梯式结构。例如，在防水帽105中，第一防水结构51的上部的宽度C1大于第二防水结构52的下部的宽度D2。第一槽114可以具有可以插入防水帽105的结构。防水帽105的第一防水结构51的宽度C1可以在向下方向上逐渐减小，第二防水结构52的宽度C2可以在向上方向上逐渐增大。本文中，由于第二防水结构52的下周边与第一防水结构51的下周边间隔开预定距离C3，所以第二防水结构52与第一防水结构51之间的外部区域可以被设置为阶梯式结构。如图3和图4所示，防水帽105可以被插入并且耦合至第一槽114。在散热板110中形成的通孔114A可以形成在第一槽114的下部，防水帽105的第二防水结构52被耦合至孔114A。防水帽105的下表面可以被暴露至散热板110的下表面。

本文中，防水帽105的外表面或第一槽114的表面中的至少一个可以包括突起或槽结构，以便防止水渗透。例如，防水帽105可以包括一个或多个环突起5和6。环突起5和6可以布置在第一防水结构51和第二防水结构52中的至少一个上。例如，防水帽105可以包括第一防水结构51的表面上的第一环突起5和第二防水结构52的表面上的第二环突起6。

第一环突起5形成为具有不同外直径的环形，第二环突起6形成为具有不同外直径(其小于第一环突起5的外直径)的环形。利用预定弹力，第一环突起5和第二环突起6可以紧密地接触第一槽114的表面。第一防水结构51的第一环突起5的外直径可以大于第二防水结构52的第二环突起6的外直径。

电缆101布置在第一槽114中。电缆孔106设置在防水帽105的中心区域，第三突起环7可以设置在电缆孔106的表面上。第三环突起7可以由具有相同内直径的多个环形成。多个第三环突起7可以在竖直方向上排列并且利用弹力与电缆101的表面紧密地接触。防水帽105可以防止水通过电缆孔106和第一槽114渗透。

防水帽105可以包括连接到电缆孔106的导向槽106A。在防水帽105中，导向槽106A可以被连接到第二槽115。当电缆101被插入防水帽105的电缆孔106时，电缆101可以沿着导向槽106A弯曲并且可以被连接到设置在第二槽115中的第二连接器107。第二槽115可以形成在低于具有孔114A的第一槽114深度的深度处。第二槽115可以形成为凹形并且不穿透散热板110。

防水帽105包括钩状突起106B，散热板11可以包括与第一槽114相邻的钩状台阶114B。钩状突起106B可以被耦合至钩状台阶114B，以防止旋转。钩状突起106B从防水帽105向第二槽115突出。钩状突起106B从第一防水结构51朝着第二槽115突出。钩状突起106B可以被第一槽114与第二槽115之间延伸的钩状台阶114B锁定，以防止防水帽105旋转。钩状台阶114B可以从散热体111向第一槽114与第二槽115之间的区域突出。

如图1和图6B所示，防水框架140可以被耦合至散热板110。防水框架140可以包括形成在其中的衬垫孔141。衬垫孔141的面积等于或大于散热垫160的尺寸。可以通过衬垫孔141插入散热垫160。

防水框架140包括朝着衬垫孔141的中心突出的突起部41A以及位于突起部41A外部的凹部41B。突起部41A和凹部41B可以沿着散热板110的第一导向肋11布置。本文中，散热垫160通过衬垫孔141布置在散热板110的容纳区域112中，第一导向肋11布置在散热垫160与防水框架140之间的区域中。

如图1、图6a和图6b所示，防水框架140可以包括防水突起145和146。防水突起145和146可以设置在第一导向肋11与第二导向肋12、13、14和15之间的区域中。防水突起145和146包括从防水框架140朝着透镜盖190的下表面突出的第一防水突起145以及朝着散热板110的上表面突出的第二防水突起145。第一防水突起145和第二防水突起146可以在相反的方向上突出。由于第一防水突起145和第二防水突起146被设置为在竖直方向上彼此重叠，所以可以最大化防水效果。第一防水突起145和第二防水突起146中的每个可以根据防水突起的数量而形成为单个防水结构或双重防水结构。例如，当防水突起的数量是两个或三个时，第一防水突起和第二防水突起可以形成为双重防水结构。第一防水突起145和第二防水突起146中的至少一个或两个可以沿着第一导向肋11的周边形成为连续环结构。第一防水突起145和第二防水突起146可以接触透镜盖18和散热板110。当耦合透镜盖190时，第一防水突起145和第二防水突起146可以提供弹力和排斥力至透镜盖190与散热板110之间的界面，以有效地执行防水。

如图11和图12所示，透镜盖190的下表面和散热板110的上表面可以彼此接触。由于透镜盖190和散热板110彼此接触，所以能够抑制水通过外界面渗透。

参照图1、图7和图8，防水框架140包括在其外周边处的多个盖耦合器142。每个盖耦合器142可以包括用于耦合耦合器件的耦合孔42。

防水框架140的盖耦合器142设置在对应于散热板110的盖耦合器121的位置处。当由第二耦合器件109耦合透镜盖190时，防水框架140以紧密粘合的状态被耦合至散热板110。防水框架140可以抑制水通过防水框架140与散热板110之间的界面渗透。另外，使用设置在防水框架的上表面和下表面上的第一防水突起145和第二防水突起146，能够防止水渗透。

作为另一个示例，防水突起145和146没有设置在防水框架140上，而是设置在散热板110的上表面和透镜盖190的下表面上。设置在散热板110的上表面和透镜盖190的下表面上的防水突起可以压迫防水框架140的上表面和下表面，以防止水渗透。作为另一个示例，防水环可以设置在防水框架140的上表面和透镜盖190的下表面上，以被插入防水框架140的第一防水突起145与第二防水突起146之间。

作为另一个示例，第一防水突起145可以设置在防水框架140的上表面和透镜盖190的下表面中的至少一个上，第二防水突起146可以形成在散热板110和防水框架140的下表面中的至少一个上。

如图1和图11所示，散热垫160布置在散热板110与印刷电路板171之间。散热垫160被插入到散热板110的容纳区域112中。散热垫160可以包括树脂材料，例如硅材料。由于散热垫160由可压缩的弹性材料构成，所以当施压时，与印刷电路板171接触的面积可以增大。因此，来自印刷电路板171的热量被均匀地传递至散热板110。散热垫160的厚度可以小于印刷电路板171的厚度。散热垫160的下表面的面积可以等于或小于印刷电路板171的下表面的面积。

连接器孔162和耦合孔163可以形成在散热垫160中，被连接至电缆101的第二连接器107可以被插入至连接器孔162。

如图1和图7所示，发光模块170包括印刷电路板171和一个或多个发光装置173。印刷电路板171包括树脂材料PCB、金属芯PCB(MCPCB)以及柔性PCB(FPCB)中的至少一个。例如，可以设置金属芯PCB用于散热，并且金属芯PCB可以包括形成在其上部处的电路图案层、形成在其下部处的金属层、以及形成在金属层与电路图案层之间的绝缘层。当金属层的厚度被设置为印刷电路板171的厚度的70％或以上时，能够提高散热效率。AC模块可以设置在印刷电路板171上可以并且选择性地用于AC或DC电源模式。

印刷电路板171布置在透镜盖190与散热垫160之间。印刷电路板171接触透镜盖190和散热垫160。如图2和图7所示，印刷电路板171的外周边对应于散热板110的第一肋11。印刷电路板171包括多个凹部71、72、73和74，并且多个凹部71、72、73和74可以设置在印刷电路板171的外周边处。可以在印刷电路板171的中心方向上凹入地设置多个凹部71、72、73和74。凹部71、72、73和74的区域可以对应于散热板110的盖耦合器121。

第一连接器175可以被耦合至印刷电路板171。第一连接器175可以被耦合至印刷电路板171的上表面和下表面中的至少一个。例如，第一连接器175穿过印刷电路板171的连接器孔，以被连接至印刷电路板171的上表面上的电路图案。第一连接器175可以被电连接到第二连接器107。

印刷电路板171的中心区域可以包括耦合孔79。第一耦合器件108可以通过印刷电路板171的耦合孔79和散热垫160的连接孔163被耦合至散热板11。因此，可以防止印刷电路板171的中心移动，并且可以提高与散热垫160的接触面积。可以使用一个第一耦合器件108(即，最小数量的第一耦合器件)固定印刷电路板171。

一个或多个，例如，多个发光装置173可以布置为点形状。多个发光装置173可以布置为一行或多行，例如，两行或更多行。本文中，可以在散热板110的纵向方向X上形成发光装置173的每行。

发光装置173为具有发光芯片的封装并且可以包括光学透镜。发光芯片可以发射蓝、红、绿和UV(紫外线)光中的至少一种。发光装置173可以发射白、蓝、红和绿光中的至少一种并且可以发射白光，例如用于照明。

发光装置173的各行之间的第一距离D1可以大于每行的发光装置173之间的第二距离D2，但不限于此。发光装置173的各行之间的第一距离D1可以等于透镜盖190的透镜部191的各行之间的距离，发光装置173之间的第二距离D2可以等于每行的透镜部191之间的距离。

如图1、图7和图8所示，透镜盖190可以包括多个透镜部191。每个透镜部191可以被设置为覆盖每个发光装置173或两个或更多发光装置173。每个透镜部191可以具有半球形。第一方向X上每个透镜部191的长度大于第二方向Y上每个透镜部的宽度，从而不同地提供光的光束角分布。

透镜盖190可以包括透明树脂材料(诸如硅或环氧树脂材料)、丙烯酸树脂(诸如玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、环烯烃共聚物(COP)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)树脂中的至少一种。透镜部191可以由与透镜盖190的材料相同的材料一体地形成、或者可以由与透镜盖190的材料不同的材料形成。如果使用不同的材料，则透镜部191可以由透明树脂材料形成，透镜盖190可以由反射材料形成。

盖耦合器194可以布置在透镜盖190的周边，耦合孔99可以形成在盖耦合器194中。可以通过防水框架140的耦合孔42和散热板110的耦合孔12A来耦合第二耦合器件109。

透镜盖190包括第一容纳部192和第二容纳部193。第一容纳部192突出以用于印刷电路板171的第一连接器175，第二容纳部193突出以用于耦合至印刷电路板171的第一耦合器件108。第一容纳部192和第二容纳部193可以具有不同的高度。

根据实施例，散热垫160和发光模块170被层叠在散热板110的容纳区域112中，并且可以通过第一耦合器件108来耦合。防水框架140被耦合至容纳区域112的周边，透镜盖190被耦合至发光模块170和防水框架140，第二耦合器件109将透镜盖190紧固到散热板110。由此，可以得到图10所示的照明模块100。

如图8所示，识别部195可以设置在透镜盖190的一些角落。识别部195可以被具有指向性地耦合至散热板110的识别突起117。

透镜盖190的盖耦合器194的厚度可以大于透镜盖190的厚度，如图12所示。当第二耦合器件109被耦合至盖耦合器194时，能够有效地对防水框架140的盖耦合器142进行施压。

照明模块100可以防止水渗透到发光模块170中。照明模块100可以被安装在室外照明装置中，以改善易受水影响的部分。

如图7、图9和图12所示，下突起196和197可以设置在透镜盖190的下表面上。下突起196和197可以从透镜盖190的下表面朝着印刷电路板171的上表面突出。可以设置一个或多个下突起196和197。下突起196和197是用于朝着散热板110对印刷电路板171施压的构件，并且可以由与透镜盖190材料相同的弹性材料形成。下突起196和197可以设置为比散热板110的中心区域更靠近第二导向肋的第一肋12和第二肋13。

在散热板110的纵向方向上，多个下突起196和197可以彼此间隔开预定距离X2。距离X2足以对图8的印刷电路板171中心的两侧进行分布式地施压。多个下突起196和197可以彼此间隔开印刷电路板171的长度的50％或更多(例如70％或更多)。在下突起196与197之间的中心处，可以放置透镜盖190的第二容纳部193、印刷电路板171的耦合孔79或第二耦合器件中的至少一个。可替代地，下突起196和197可以布置在关于透镜盖190的第二容纳部193或印刷电路板171的耦合孔79彼此相对的侧，并且可以以与透镜盖190的第二容纳部193或印刷电路板171的耦合孔79相同的间隔来布置。下突起196和197可以布置在关于第一耦合器件108彼此相对的侧，并且可以以与第一耦合器件108相同的间隔来布置。

当耦合透镜盖190时，下突起196和197将印刷电路板171的两侧朝着散热板110进行施压，以将印刷电路板的两侧紧密地粘合至散热垫160。通过单个第一耦合器件108来耦合印刷电路板171的中心区域，并且可以由下突起196和197对中心的两侧进行施压。因此，印刷电路板171和散热垫160的接触面积可以增大，并且可以防止水渗透。

如图13至图15所示，根据实施例，布置在散热板110的散热片113之中散热板110边缘区域中的一些引脚可以暴露至散热板110的外部。例如，如图14所示，散热片113可以被分为在照明模块100的顶视图中未暴露的第一散热片113A和在顶视图中暴露的第二散热片113B。可替代地，散热片113可以被分为在其上端处无间隙的第一散热片113A以及在其上端处具有间隙的第二散热片113B。如图15和图16所示，第二散热片113B的长度A2可以大于第一散热片113A的长度A1。

如图13所示，散热板110可以提供形成在布置在散热板110下方的散热片113之间的第一散热流动通道以及在外部方向上形成的第二散热流动通道。第一散热流动通道可以被布置为使得散热片113以点状矩阵结构彼此交叉。散热板110可以包括设置在其至少两个侧表面或相对侧表面上的突起21、22、23和24。突起21、22、23和24可以从散热片113延伸。假设突起21、22、23和24设置在散热板110的侧表面上。突起21、22、23和24可以设置在照明模块100的区域或散热板110的区域中。

突起21、22、23和24之间的区域可以是第二散热流动通道和间隙21A、22A、23A和24A的区域。间隙21A、22A、23A和24A可以提供在散热板110的侧表面处的第二散热流动通道。

间隙21A、22A、23A和24A的宽度D3可以大于突起21、22、23和24的宽度D6，间隙21A、22A、23A和24A的深度D5可以小于宽度D6。本文中，如果散热片113具有正方形柱形状，则突起21、22、23和24的宽度D6等于散热片113的上端的宽度。

突起21、22、23和24可以包括第一至第四突起21、22、23和24。第一突起21和第二突起22可以从散热板110的纵向方向X的两侧突出。第一突起21和第二突起22可以设置在第一壳耦合器118与第二壳耦合器119之间。第三突起23和第四突起24可以从散热板110的宽度方向Y的两侧突出，并且可以设置在透镜盖190的盖耦合器194之间。第三突起23的数量可以是第一突起21的三倍或更多倍(例如，四倍或更多倍)。第三突起23的数量可以大于每行的发光装置173的数量。设置在散热板110的两个相邻侧表面上的突起的数量可以是不同的。

在至少一个或所有的第一至第四突起21、22、23和24中，相邻突起之间的距离D4可以小于发光装置173的距离D2。距离D4的范围可以为发光装置173的距离D2的1/1.5至1/2.5，例如发光装置173的距离D2的1/2。在竖直方向上与散热板110重叠的散热片113的数量可以是发光装置173的总数量的五倍或更多倍(例如，六倍或更多倍)。因此，能够增强光耗散效率。

如图13和图14所示，在散热板110的纵向方向X上布置的散热片113的数量可以是每行的发射装置173两倍或更多倍。因此，能够提高散热板110的散热效率。设置在散热板110的相邻侧表面上突起的数量可以彼此不同，并且设置在相对侧表面上的突起的数量可以彼此相等。例如，在散热板110的纵向方向X上设置的第一侧表面和第二侧表面的突起21和22的数量可以少于在宽度方向Y上设置的第三侧表面和第四侧表面的突起23和24的数量，第一和第二侧表面的突起21和22的数量可以彼此相等，并且突起23和24的数量可以彼此相等。

设置在散热板110的第一和第二侧表面上的间隙21A和22A以及突起21和22的范围可以是作为第一侧散热区域的散热板110的宽度Y1的30％至60％。设置在散热板110的第一和第二侧表面上的间隙23A和24A以及突起23和24的范围可以是作为第二侧散热区域的散热板110的长度X1的55％至90％。

如图13所示，第二导向肋12、13、14和15中的每个可以被连接到突起21、22、23和24中的两个或更多个，从而提高散热效率。

如图17至图19所示，照明模块100可以被定义为单元模块。可以设置两个或更多个单元模块。例如，当在宽度方向Y上布置两个或更多个单元模块时，单元模块可以彼此接触。

当照明模块100在宽度方向上紧密地布置并且通过第一壳耦合器118和第二壳耦合器119被耦合至壳210的一部分时，照明模块100的两个侧表面可以彼此接触。在这种情况下，设置在照明模块100的侧表面上的突起23和24可以与另一个照明模块100的突起23和24接触。当布置多个照明模块100时，空气可以流过设置在照明模块100的侧表面处的间隙21A、22A、23A和24A。设置在照明模块100之间边界区域180中突起23与24之间的间隙23A和24A彼此对应，使得其尺寸被加倍。因为空气P1流过间隙23A和24A，如图19所示，所以可以提高散热效率。即，当照明模块100被安装在宽度方向上时，通过设置在照明模块100的边界区域180中的间隙21A、22A、23A和24A可以执行高效散热。另外，通过紧密地布置照明模块100，能够更好地利用照明设备的空间。

通过在发光装置各行之间以距离D1紧密地布置多个发光模块100，不会影响每个发光模块100以及具有该发光模块的照明设备中的光分布。

如图18所示，通过相等地设置发光装置的各行或透镜盖的透镜部的各行之间的距离D1，能够从发光装置均匀地散热。

如图18和图20所示，壳210的一部分被耦合至设置在照明模块100的散热板110外部的壳耦合器118和119。下文中，为了描述方便起见，将描述位于散热板100和壳210一侧处的第一壳耦合器118的耦合结构。

第一壳耦合器118从散热板110的第二导向肋的第一肋12向外部突出，第一肋12的外部高度B1可以等于壳210的耦合器的厚度B2。

壳210的一部分设置在第一壳耦合器118上，并且然后使用第三耦合器件209通过壳210的耦合孔212将其耦合至第一壳耦合器118的耦合孔118。如图21和图22所示，壳210的设置在第一壳耦合器118上的一部分可以不被设置为从第二导向肋的上表面突出。壳210的上表面的一部分可以处于与第一肋12的上端或照明模块100的上表面相同的水平表面。照明模块100的第一肋12作用为壳210的止动件，以防止透镜盖190的透镜部191被壳210损坏。第三耦合器件209包括螺丝钉或铆钉。

参照图23，螺母槽18A设置在照明模块100的第一壳耦合器118的下部，并且螺母槽18A的宽度可以大于耦合孔18的宽度。如果第三耦合器件209是螺丝钉，则螺母208可以被耦合至螺丝钉的尾部。此时，当螺丝钉被耦合时，螺母208可以设置在螺母槽18A中。因此，螺母槽18A被设置在照明模块100中，以将被耦合至第三耦合器件209的螺母208定位在螺母槽18A中。

参照图24，在壳210的一部分中形成的耦合孔可以被形成为具有与第三耦合器件209的头部209A相同形状的头槽(head groove)212A。第三耦合器件209的头部209A被插入头槽212A。如果第三耦合器件209是螺丝钉，则螺丝的耦合部209A被耦合至头槽212A，并且螺丝钉的尾部209B被耦合至照明模块100的第一壳耦合器118的耦合孔18。此时，螺母208设置在第一壳耦合器118的下螺母槽18A中，并且螺母208可以被耦合至耦合器件的尾部209B。头槽212A的宽度逐渐减小，并且头槽212A具有足以使螺丝钉的头部209A插入其中的宽度。因此，螺丝钉的头部209A可以被完全插入头槽212A，以去除由被耦合至壳210的耦合器件引起的干扰。

根据实施例的照明模块100可以在宽度方向上布置为一行或者可以以矩阵形式布置为两行。如图25所示，照明模块100的两行被耦合在壳210A的开口区域中并且被连接至连接电缆231(其被连接至电缆201)，连接电缆231可以被连接到驱动器220。驱动器220可以有效地控制照明模块100的驱动。

实施例的特征、结构和效果被包括在本发明的至少一个实施例中并且不限于一个实施例。另外，本领域技术人员可以在将每个实施例的特征、结构和效果结合或修改至其它实施例中。因此，关于这样的组合和修改的描述应该被解释为在本发明的范围内。

虽然已经公开优选实施例，但是这些实施例仅仅是示例性的并且不限制本公开。本领域的技术人员可以理解，在不脱离实施例的情况下的各种修改和应用是可能的。例如，可以修改和实施本实施例中描述的各种组件。此外，关于这种修改和应用的区别应该被解释为在由所附权利要求限定的本公开的范围内。

工业实用性

实施例可以提高发光模块的照明模块的可靠性。

实施例适用于照明设备，诸如具有一个或多个照明模块的照明灯、室内灯、室外灯、指示器灯和车头灯。