一种漫反射顶板LED灯的制作方法

本发明涉及LED灯技术领域，尤其是指一种漫反射顶板LED灯。

背景技术：

目前，由于LED 灯光效高、寿命长、工作温度低、无毒无电磁污染，具有绿色环保的等等优点，已在各个行业和家庭中得到广泛的推广。目前市场上的LED 灯其输出的光效与传统光源相比，并没有显著的优势，其仍然存在着发光效率较低利用率低等问题。第一，普通的LED灯透过灯罩散光照明，在光的照射过程中会有部分光由于灯罩的反射折射回灯体内，不能充分的利用光的效率，影响了LED灯的使用；第二，LED灯光的光线直接照射灯罩光照过强，会使得人的眼睛刺眼。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的缺陷提供一种漫反射顶板LED灯，能够将光线柔和均匀的散播出来，使光线更均匀。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种漫反射顶板LED灯，包括外壳本体和透光灯罩，所述透光灯罩安装在所述外壳本体上，所述透光灯罩的背面设置为波浪反射面；所述外壳本体内设置有隧道腔，所述隧道腔内设置有漫反射层，所述漫反射层与所述波浪反射面对应设置。

其中，还包括有铝基板和安装在铝基板上的LED灯，所述外壳本体内设置有用于安装铝基板的安装槽，所述铝基板与安装槽卡接，所述铝基板与漫反射层形成70-80度的夹角。

其中，所述漫反射层的中部设置有凸起第一反射层，所述第一反射层的两侧都设置有第二反射层，所述第二反射层的向外侧设置有第三反射层，所述第三反射层的向外侧设置有第四反射层，所述第三反射层比所述第四反射层高0.1-0.3毫米，所述第二反射层比第三反射层高0.1-0.3毫米，所述第一反射层比所述第二反射层高0.1-0.3毫米。

其中，所述波浪反射面的最高点和最低点相差0.1-0.3毫米。

其中，所述外壳本体的一端设置有固定盒子，所述固定盒子上包括有基座和封装盖，所述外壳本体的底部设置有用于与所述基座卡接的卡接槽，所述基座上设置有卡口，所述封装盖上设置有与所述卡口相配合的卡扣，所述卡扣与卡口卡接。

其中，所述封装盖与所述基座通过连接件活动连接。

其中，所述基座上还设置有空心凸柱，所述空心凸柱的两侧都设置有便于电线走线的凹口；所述基座上还设置有供螺丝安装的通孔； 所述基座的底部设置有便于收纳电线的T字形凹槽。

其中，所述基座内还设置有用于安装PCB板的容置空间，所述PCB板上安装有传感器，所述传感器与PCB板电连接，所述铝基板与所述PCB板电连接；所述传感器上安装有透明罩，所述封装盖上设置有透光孔，所述透光孔与所述透明罩卡接。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种漫反射顶板LED灯，本发明包括有漫反射层结构与波浪反射面结构，光线在漫反射层结构和波浪反射面结构之间经过多次反射充分形成接近自然光的漫反射效果，使得灯具内的灯光接近自然光效果，经过透光灯罩，将光线柔和均匀的散播出来，使光线更均匀；光线通过漫反射层与波浪反射面的多角度、多方向的反射，达到光线扩散均匀的效果。

附图说明

图1为本发明的一种漫反射顶板LED灯的结构示意图。

图2为本发明的一种漫反射顶板LED灯的背面结构示意图。

图3为本发明的一种漫反射顶板LED灯的截面结构示意图。

图4为本发明的A处的结构示意放大图。

图5为本发明的A’处的结构示意放大图。

在图1至图5中的附图标记包括：

1—外壳本体 2—透光灯罩 3—隧道腔

4—漫反射层 5—铝基板 6—LED灯

7—安装槽 8—第一反射层 9—第二反射层

10—第三反射层 11—第四反射层 12—基座

13—封装盖 14—卡接槽 15—卡扣

16—空心凸柱 17—T字形凹槽 18—PCB板

19—透明罩。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

本发明提供的一种漫反射顶板LED灯6，其特征在于：包括外壳本体1和透光灯罩2，所述透光灯罩2安装在所述外壳本体1上，所述透光灯罩2的背面设置为波浪反射面；所述外壳本体1内设置有隧道腔3，所述隧道腔3内设置有漫反射层4，所述漫反射层4与所述波浪反射面对应设置。本发明包括有漫反射层4结构与波浪反射面结构，光线在漫反射层4结构和波浪反射面结构之间经过多次反射充分形成接近自然光的漫反射效果，使得灯具内的灯光接近自然光效果，经过透光灯罩2，将光线柔和均匀的散播出来，使光线更均匀；光线通过漫反射层4与波浪反射面的多角度、多方向的反射，达到光线扩散均匀的效果。

本发明中，如图3，还包括有铝基板5和安装在铝基板5上的LED灯6，所述外壳本体1内设置有用于安装铝基板5的安装槽7，所述铝基板5与安装槽7卡接，所述铝基板5与漫反射层4形成70-80度的夹角。所述铝基板5与安装槽7卡接可以保证铝基板5不易松动，保证灯体的稳定性。在多次的实验中得出，所述铝基板5与漫反射层4形成70-80度的夹角为本发明的最佳发光角度，当铝基板5与漫反射层4之间的夹角低于70度时，使得光线不能在漫反射层4与波浪反射面之间充分反射扩散，使得灯具发光时，中部的光线较强并且刺眼，而灯具的两侧发光暗淡；当铝基板5与漫反射之间的夹角大于80度时，使得光线不能在漫反射层4与波浪反射面之间充分反射扩散，灯具在发光时，光线不能全部进入到漫反射层4，使得灯具整体发光暗淡无光；具体地，当铝基板5与漫反射层4的夹角大于90度时，即光线直接照射到波浪反射面上，这样会造成灯体发光过强，并且对人的眼睛过于刺眼；经多次实验，优选地，所述铝基板5与漫反射层4的夹角为75度效果最佳，使得光线可以在漫反射层4与波浪反射面之间充分反射扩散。

本发明中，如图3，所述漫反射层4的中部设置有凸起第一反射层8，所述第一反射层8的两侧都设置有第二反射层9，所述第二反射层9的向外侧设置有第三反射层10，所述第三反射层10的向外侧设置有第四反射层11，所述第三反射层10比所述第四反射层11高0.1-0.3毫米，所述第二反射层9比第三反射层10高0.1-0.3毫米，所述第一反射层8比所述第二反射层9高0.1-0.3毫米。优选地，所述第三反射层10比所述第四反射层11高0.2毫米，所述第二反射层9比第三反射层10高0.2毫米，所述第一反射层8比所述第二反射层9高0.2毫米；经多次实验证明，所述第三反射层10比所述第四反射层11高0.2毫米，所述第二反射层9比第三反射层10高0.2毫米，所述第一反射层8比所述第二反射层9高0.2毫米时，可以使得光线在漫反射层4和波浪反射面之间的反射次数达到最大，扩散效果达到最好，并且使得光线在漫反射层4结构和波浪反射面结构之间经过多次反射充分形成接近自然光，效果最佳。

本发明中，如图3，所述波浪反射面的最高点和最低点相差0.1-0.3毫米。经多次实验，优选地，所述波浪反射面的最高点和最低点相差0.2毫米，可以配合漫反射层4的结构，达到最佳反射效果，光线扩散充分。

本发明中，如图4、图5，所述外壳本体1的一端设置有固定盒子，所述固定盒子上包括有基座12和封装盖13，所述外壳本体1的底部设置有用于与所述基座12卡接的卡接槽14，所述基座12上设置有卡口，所述封装盖13上设置有与所述卡口相配合的卡扣15，所述卡扣15与卡口卡接。所述卡接槽14将基座12卡接在外壳本体1上，保证固定盒子不易松动；所述卡扣15与卡口的配合保证封装盖13稳稳地盖住基座12，防止液体灯进入灯具使其被腐蚀，整体性和美观性更好。

本发明中，如图4，所述封装盖13与所述基座12通过连接件活动连接。当所述卡扣15与卡口没有卡接时，所述封装盖13不会从灯具上松落殿下，所述连接件将封装盖13活动连接在基座12上，所述封装盖13可上下翻转；当打开封装盖13时，可以人工在灯具上安装螺丝或相关的零件，安装完后盖上封装盖13，所述卡扣15与卡口卡接在一起，安装稳定，保证灯具不易被水体进入，不易被腐蚀。

本发明中，如图4，所述基座12上还设置有空心凸柱16，所述空心凸柱16的两侧都设置有便于电线走线的凹口；所述基座12上还设置有供螺丝安装的通孔；所述基座12的底部设置有便于收纳电线的T字形凹槽17。所述凹口方便灯具内的电线卡在凹口上，方便走线，电线不会凸起，所述电线穿过凹口后，再穿过空心凸柱16将电线引到灯具外；所述T字形凹槽17可以放置、收纳电线，可以因电线接驳出来的时候方向不同而放置，不会使灯具因为电线的凸起而影响灯具的安装；通过螺丝穿过所述通孔后安装在墙体上，保证灯具的稳定性，所述封装盖13将其盖住，使得灯具整体性和美观性更好。

本发明中，所述基座12内还设置有用于安装PCB板18的容置空间，所述PCB板18上安装有传感器，所述传感器与PCB板18电连接，所述铝基板5与所述PCB板18电连接；所述传感器上安装有透明罩19，所述封装盖13上设置有透光孔，所述透光孔与所述透明罩19卡接。所述透明罩19可以保护好传感器，使得传感器不易损坏；当人用手在传感器附近的一定距离内挥手，可以控制灯体的打开或关闭。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。