一种不用焊接的灯杆及其制作方法与流程

本发明涉及一种灯杆，具体为一种不用焊接的灯杆及其制作方法。

背景技术：

目前现有技术庭院和路边灯杆底部法兰跟灯杆都是焊接。虽然焊接比较方便，但是一般庭院灯杆因为外观需求，灯杆和法兰之间没有四个角筋，法兰焊接除了法兰和灯杆角度不好控制外，很容易使灯杆倾斜。一些路边灯杆因为底部法兰和灯杆焊接不牢靠，所以加焊四个角筋，增加焊接工作量。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种不用焊接的灯杆及其制作方法。

实现上述目的的技术方案是：一种法兰不用焊接的灯杆，包括中空的灯杆本体，灯杆本体的下端设置有90°外翻边，90°外翻边上方的灯杆本体上还设置有环形凸缘，90°外翻边与环形凸缘之间的灯杆本体上套装有法兰，法兰紧压在90°外翻边与环形凸缘之间。

进一步地，所述灯杆本体呈圆柱形或上部直径小、下部直径大的锥形。

上述灯杆的制作方法，包括以下步骤：

1）先在灯杆本体的下部设置一圈环形凸缘；

2）将法兰套装在环形凸缘下方的灯杆本体上；

3）在灯杆本体的下端设置有90°外翻边，并使法兰紧压在90°外翻边与环形凸缘之间。

进一步地，步骤1）中的环形凸缘通过滚压机滚压形成。

进一步地，步骤3）中的90°外翻边通过手持式扩口机加工形成。

本发明的法兰与灯杆之间不需要焊接，直接将法兰紧压在环形凸缘和90°外翻边之间的灯杆本体上，工艺简单，生产效率和经济效益较高；同时还能有效保证灯杆本体与法兰之间保持90°垂直。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1中a—a向剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括中空的灯杆本体1，灯杆本体1的下端设置有90°外翻边2，90°外翻边2上方的灯杆本体1上还设置有环形凸缘3，90°外翻边2与环形凸缘3之间的灯杆本体1上套装有法兰4，法兰4紧压在90°外翻边2与环形凸缘3之间。

灯杆本体1为圆柱形或上部直径小、下部直径大的锥形。

上述灯杆的制作方法，包括以下步骤：

1）先通过滚压机在灯杆本体1的下部滚压一圈环形凸缘3；

2）将法兰4套装在环形凸缘3下方的灯杆本体1上；

3）在通过手持式扩口机在灯杆本体1的下端设置有90°外翻边2，并使法兰4紧压在90°外翻边2与环形凸缘3之间。

技术特征：

技术总结
一种不用焊接的灯杆及其制作方法，涉及一种灯杆。包括中空的灯杆本体，灯杆本体的下端设置有90°外翻边，90°外翻边上方的灯杆本体上还设置有环形凸缘，90°外翻边与环形凸缘之间的灯杆本体上套装有法兰，法兰紧压在90°外翻边与环形凸缘之间。本发明的法兰与灯杆之间不需要焊接，直接将法兰紧压在环形凸缘和90°外翻边之间的灯杆本体上，工艺简单，生产效率和经济效益较高；同时还能有效保证灯杆本体与法兰之间保持90°垂直。

技术研发人员：游文明
受保护的技术使用者：游文明
技术研发日：2016.10.12
技术公布日：2018.04.20