一种轨道灯具的散热系统的制作方法

本发明涉及一种照明设备，特别是一种轨道灯具的散热系统。

背景技术：

一般的日常生活中，随处都可见到各种照明设备，例如，日光灯、路灯、台灯、艺术灯等。在上述的照明设备中，传统上大部分是以钨丝灯泡做为发光光源。近年来，由于科技日新月异，已利用发光二极管(LED)作为发光来源。甚者，除照明设备外，对于一般交通号志、广告牌、车灯等，亦都改为使用发光二极管做为发光光源。如前所述，使用发光二极管作为发光光源，其好处在于省电，且亮度更大，故于使用上已逐渐普通化。

随着LED灯具的普及，越来越多的场合开始使用LED灯具。对于日益普通使用的LED轨道灯具，由于其灵活的位置设置方式及可调的光照方向受到用户的极大喜欢。但是，LED轨道灯具由于其散热的原因一直制约着其朝小型化、重量轻的方向发展，因为目前灯具的外壳与散热器大多是分体设计，各部件之间的结构连接造成散热通路不畅，且外壳成为主要的散热体，这使得灯具整体的散热能力有限且笨重体积又大，无法满足用户的实际需求。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种利于缩小灯具结构体积的轨道灯具的散热系统，以满足上述需求。

一种轨道灯具的散热系统，所述轨道灯具包括一个灯筒。所述散热系统包括一个手柄散热分系统。所述手柄散热分系统包括一个设置在所述灯筒中并用于传热的传热底板，一个设置在所述传热底板上的盖板，一个设置在所述灯筒上的转动机构，以及一个转动穿设在所述盖板与传热底板之间并延伸入所述转动机构的热管。所述盖板与传热底板之间开设有一个用于转动设置所述热管的通孔。所述转动机构包括一个内手柄，一个设置在所述内手柄上的转动轴，一个开设在所述灯筒上的轴孔，一个固定在所述灯筒上并套设在所述转动轴上的轴套，以及一个用于将所述内手柄夹设在所述轴套上的抵顶机构。所述抵顶机构随所述转动轴一起活动并包括一个套设在所述转动轴上的抵顶件，一个固定在所述转动轴一端的螺母，以及一个夹设在所述抵顶件与螺母之间的弹性件。

进一步地，所述散热系统还包括一个灯筒散热分系统，所述灯筒散热分系统包括一个设置在所述灯筒内部并用于设置所述传热底板的内筒，以及多个设置在所述内筒与灯筒之间的风道。

进一步地，所述内筒上设置有一个台阶，所述传热底板设置在所述台阶上。

进一步地，所述转动手柄还包括一个与该内手柄连接的外手柄，所述内、外手柄中分别设置有至少一个相对应的导热块，所述热管夹设在该内、外手柄中的导热块中。

进一步地，每一个导热块上开设有一个半圆槽。

进一步地，在所述半圆槽与热管之间设置有导热界面材料。

进一步地，所述通孔与热管之间设置有导热界面材料。

进一步地，所述导热界面材料为导热硅脂。

进一步地，所述热管随所述转动手柄一起绕所述通孔转动。

进一步地，所述转动轴上开设有热管穿孔，该热管穿孔用于穿设所述热管，所述热管穿孔与所述热管间隔设置。

与现有技术相比，由于所述轨道灯具的散热系统在转动手柄上设置有所述手柄散热分系统，同时该手柄散热分系统具有的所述转动机构及热管，使得热管可以加大散热的速度与散热量，同时在所述转动机构的作用下，该热管可以随转动手柄一起转动，使得该转动手柄同时具有散热与转动功能，从而可以进一步去减小灯头的散热体积使整灯达到小型化，重量轻的目的。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明提供的一种轨道灯具的散热系统的分解结构示意图。

图2为图1的轨道灯具的散热系统的剖面结构示意图。

图3为图1的轨道灯具的散热系统所具有的灯筒的结构示意图。

图4为图1的轨道灯具的散热系统的热管结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅作为实施例，并不用于限定本发明的保护范围。

请参阅图1及图2，其为本发明所提供的一种轨道灯具的散热系统100的结构示意图。所述轨道灯具的散热系统100包括一个灯头10，一个与所述灯头10转动连接的转动手柄20，以及一个电源插头30。可以想到的是，为了让该轨道灯具可以正常工作，还应具有通电的轨道，其为本领域技术所习知的技术，在此不再详述。

所述灯头10包括一个灯筒11，一个设置在所述灯筒11内的灯筒散热分系统12，一个设置在所述灯筒11内的光源模块13，以及一个设置在所述灯筒11的电源模块14。如图3所示，所述灯筒11可以为圆形，或者是其他形状，如方形。在本实施例中，所述灯筒11为一圆筒形。为了达到散热的目的，所述灯筒11可以使用具有散热能力的材料制成，如金属或导热塑料。

所述灯筒散热分系统12包括一个设置在所述灯筒11内部并与该灯筒11间隔设置的内筒121，一个设置在所述灯筒11内部的内筒121上中并用于传热的传热底板122，以及多个设置在所述内筒121与灯筒11之间的风道123。所述内筒121可以与所述灯筒11一体成型或通过螺钉等紧固件安装在所述灯筒11上。由于所述内筒121还用于收容下述的配光元件132以及设置所述传热底板122，因此所述内筒121的内部形状与配光元件132相同，并设置有一个台阶124，所述传热底板122设置在所述台阶124上。所述传热底板122用于设置下述的LED芯片131，并将所述LED芯片131所产生的热量传导出来，因此其可以由热传导材料制成，如铝或热传导塑料等等。所述多个风道123开设在所述内筒121与灯筒11之间，其气流方向与灯筒11的轴向相同，从而有利于形成“烟囱效应”，便于通风，从而加强加快所述内筒121上的热量的散发。

所述光源模块13包括至少一个设置在所述传热底板122上的LED芯片131，一个设置在所述LED芯片131的出光方向上的配光元件132，以及一个用于挡设所述配光元件132的阻挡件133。所述LED芯片131为本领域技术人员所习知的技术，其本身的工作原理及结构不再详细说明，其作为整个轨道灯具的主要热源，其所产生的热应当尽快并尽可能多的传导出去，否则不仅会影响该LED芯片131的发光效果，也会影响该LED芯片131的寿命、显色指数等各种参数。所述LED芯片131可以为一个集成芯片(COB)，也可以为将多个单珠芯片贴在所述传热底板122上。所述配光元件132可以为透镜也可以为反光板，其根据实际使用环境而定，如出光角度等。对于出光角度有要求的使用环境，多使用透镜来配光，但其会有光损失。在本实施例中，所述配光元件132为透镜。所述阻挡件133设置有灯筒11的一端，用于固定所述配光元件132的相对位置，其与传热底板122一起将配光元件132夹设在其中，从而固定其相对位置。所述阻挡件133可以通过螺钉安装在所述灯筒11上。为了便于所述风道123中空气流通，所述阴挡件133也相应具有多个与该风道123相对应的穿孔。

所述电源模块14也设置在所述灯筒11的内部，并相对于所述光源模块13，其设置在所述传热底板122的另一侧，其包括一个底盖141，和一个电源142。所述底盖142通过螺钉等紧固件固定在所述灯筒11上。所述电源142可以固定在所述底盖142上，从而可以固定该电源142的相对位置，其用于为所述LED芯片131提供合规的电流或电压。

请一并结合图4，所述转动手柄20包括一个手柄散热分系统。所述手柄散热分系统包括一个设置在所述传热底板122上的盖板23，一个设置在所述灯筒11上的转动机构24，以及一个转动穿设在所述盖板23与传热底板122之间并延伸入所述转动机构24的热管25。在上面所述的传热底板122可以为所述灯筒散热分系统12的一部分，也可以为所述手柄散热分系统21的一部分，即其为所述灯筒散热分系统12与所述手柄散热分系统21共用的元件，在此，仅为说明的方便与先后顺序，将其放在所述灯筒散热分系统12中来说明。所述盖板23用于与所述传热底板122一起来将所述传热底板122上的部分热量传导给所述热管25，因此，在所述盖板23与传热底板122之间开设有一个用于转动设置所述热管25的通孔231，所述热管25随所述转动手柄20一起绕所述通孔231转动。所述热管25穿设在该通孔231中，并可以随所述转动手柄20转动。为了保证传热效果，可以在所述通孔231与热管25之间设置热界面材料，该热界面材料应为油脂类，而不能是固态类以避免阻挠转动，因此，该热界面材料可以为导热硅脂。

所述转动机构24包括一个内手柄241，一个设置在所述内手柄241上的转动轴242，一个开设在所述灯筒11上的轴孔243，一个固定在所述灯筒11上并套设在所述转动轴242上的轴套244，以及一个用于将所述内手柄241夹设在所述轴套244上的抵顶机构245。所述内手柄241可以根据实际需要进行设置，其用于吊设所述灯头10，其应当由导热材料制成。所述转动轴242从所述内手柄241的一侧延伸出来，其中心处开设有热管穿孔246，该热管穿孔246用于穿设所述热管25，且所述热管穿孔246与所述热管25间隔设置。所述热管穿孔246与所述热管25间隔设置是由所述热管25的特性所决定的，即必须间隔设置，否则会影响该热管25的性能发挥。所述转动轴242的外侧壁具有至少一处卡设位247，该卡设位247是沿该转动轴242的轴向切去一部分形成的，用于卡接所述抵顶机构245，以让所述抵顶机构245随所述转动轴242一起转动。所述轴套244通过过盈配合方式固定在所述灯筒11的轴孔243中，用于规制所述转动轴242的转动，即只绕所述转动轴242的中心轴转动。

所述抵顶机构245用于将所述内手柄241固定在所述灯筒11上，其随所述转动轴242一起活动并包括一个套设在所述转动轴242上的抵顶件2451，一个固定在所述转动轴242一端的螺母2452，以及一个夹设在所述抵顶件2451与螺母2452之间的弹性件2453。所述抵顶件2451为一圆环状，套设在所述转动轴242上。所述弹性件2453可以为一弹簧。利用所述抵顶机构245即可以将内手柄241固定在所述灯筒11上，并可以在外力的作用下转动该转动手柄20。

所述热管25为一种现有技术，其是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热)，使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等(此时蒸汽热扩散停止)。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。可以想到的是，所述热管25的基本形状应当与内手柄241的形状相似。

所述转动手柄20还包括一个与该内手柄241连接的外手柄26。所述内、外手柄241、26中分别设置有至少一个相对应的导热块261。所述热管25夹设在该内、外手柄241、26中的导热块261中，从而固定所述热管25的相对位置。为了与该热管25充分接触，并固定该热管25，每一个导热块261上开设有一个半圆槽。当将内、外手柄241、26固定在一起时，便可将所述热管25夹设固定。进一步地，为了提高导热效果，在所述半圆槽与热管25之间可以设置有导热界面材料，如导热硅胶等。

所述电源插头30设置在所述转动手柄20上，其可以固定在所述转动手柄20上，也可以转动设置在所述转动手柄20上，具体地所述电源插头30设置在所述外手柄26上。所述电源插头30为轨道灯具的标准件，每一个轨道灯具都具有该电源插头30，因此其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再详细说明。

与现有技术相比，由于所述轨道灯具的散热系统100在转动手柄20上设置有所述手柄散热分系统21，同时该手柄散热分系统21具有的所述转动机构24及热管25，使得热管25可以加大散热的速度与散热量，同时在所述转动机构24的作用下，该热管25可以随转动手柄20一起转动，使得该转动手柄20同时具有散热与转动功能，从而可以进一步去减小灯头10的散热体积使整灯达到小型化，重量轻的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。