组合式灯具的制作方法

本发明涉及灯具技术领域，特别是涉及一种组合式灯具。

背景技术：

目前，现有灯具一般包括散热器、发光组件及壳体，散热器安装在壳体内，之后再将发光组件安装在散热器上，利用散热器的散热作用，来维持发光组件的正常发光功能，这样，由于散热器容置在壳体内，散热器上的热量较难传递至外界环境中，降低了散热器的散热性能，导致灯具整体的散热效果较差。

并且，现有灯具仍然存在如下缺陷：当将灯具固定在外部的安装支架上时，结构强度较差，外部的安装支架较难起到辅助散热的作用。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种散热效果较好以及插扣部用于插接在热量传递装置上的插接槽内，从而能够实现快速组装拆卸的效果，进而能够将组合式灯具更好地固定在外部的安装支架上，如，能够将组合式灯具更好地固定在热量传递装置上，以起到安装固定以及辅助散热的作用的组合式灯具。

一种组合式灯具，包括：

壳体，所述壳体的两端分别设置有敞开口及出光口；

散热器，所述散热器嵌置于所述敞开口上，所述散热器的两端分别设置有安装部及散热部，所述散热部露置于所述敞开口外，所述安装部容置于所述壳体内；

LED发光组件，所述LED发光组件包括多个LED灯珠，各所述LED灯珠均设置于所述安装部上；

灯罩，所述灯罩嵌置于所述出光口内；及

卡扣安装组件，所述卡扣安装组件包括转轴、翻扣及两个转动套，两个所述转动套均设置于所述壳体的外侧壁上，所述转轴的两端分别旋转套置于两个所述转动套内，所述翻扣包括耳部、连接部及插扣部，所述耳部的第一端与所述转轴相固定，所述连接部的第一端与所述耳部的第二端相固定，所述插扣部与所述连接部的第二端相固定，所述耳部与所述插扣部的连接位置处设置有弯曲结构，所述插扣部与所述连接部的连接位置处设置有弯折结构。

在其中一个实施例中，所述转动套具有弧形结构，所述转动套的内侧壁与所述壳体的外侧壁之间围成转动腔体，所述转轴的端部旋转设置于所述转动腔体内。

在其中一个实施例中，所述耳部的第二端与所述转轴的中部位置处连接。

在其中一个实施例中，所述插扣部与所述连接部垂直连接。

在其中一个实施例中，所述插扣部的表面设置有加强筋。

在其中一个实施例中，所述插扣部的表面设置有多个加强筋，各所述加强筋间隔设置。

在其中一个实施例中，所述插扣部具有长方体结构。

上述组合式灯具的散热部露置于敞开口外，散热部远离安装部的一端设置有安装贴附面，安装贴附面用于贴附在安装支架上，散热部上的热量能够快速且及时地被安装支架，从而起到较好的散热作用，其中散热部作为传热和/或散热过渡部件，其承担的散热负荷较小，因此，能够使组合式灯具实现小体积和轻便化的设计效果，且还能够具有较佳的散热性能。并且，卡扣安装组件包括转轴、翻扣及两个转动套，两个转动套均设置于壳体的外侧壁上，转轴的两端分别旋转套置于两个转动套内，这样，能够实现翻扣的转动，更利于安装和拆卸；翻扣包括耳部、连接部及插扣部，耳部的第一端与转轴相固定，连接部的第一端与耳部的第二端相固定，插扣部与连接部的第二端相固定，耳部与插扣部的连接位置处设置有弯曲结构，插扣部与连接部的连接位置处设置有弯折结构，插扣部用于插接在热量传递装置上的插接槽内，从而能够实现快速组装拆卸的效果，进而能够将组合式灯具更好地固定在外部的安装支架上，如，能够将组合式灯具更好地固定在热量传递装置上，以起到安装固定以及辅助散热的作用。

附图说明

图1为本发明一实施方式的组合式灯具的结构示意图；

图2为图1所示的组合式灯具的另一角度的局部结构示意图；

图3为图1所示的组合式灯具的另一角度的结构示意图；

图4为本发明另一实施方式的组合式灯具的结构示意图；

图5为图4所示实施方式在A处的放大图；

图6为本发明另一实施方式的组合式灯具的结构示意图；

图7为本发明一实施方式的热量传递装置的结构示意图；

图8为图7所示的热量传递装置的局部结构示意图；

图9为图7所示的热量传递装置的另一角度的结构示意图；

图10为本发明一实施方式的热量使用装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种组合式灯具，包括：壳体，所述壳体的两端分别设置有敞开口及出光口；散热器，所述散热器嵌置于所述敞开口上，所述散热器的两端分别设置有安装部及散热部，所述散热部露置于所述敞开口外，所述安装部容置于所述壳体内；LED发光组件，所述LED发光组件包括多个LED灯珠，各所述LED灯珠均设置于所述安装部上；灯罩，所述灯罩嵌置于所述出光口内；及卡扣安装组件，所述卡扣安装组件包括转轴、翻扣及两个转动套，两个所述转动套均设置于所述壳体的外侧壁上，所述转轴的两端分别旋转套置于两个所述转动套内，所述翻扣包括耳部、连接部及插扣部，所述耳部的第一端与所述转轴相固定，所述连接部的第一端与所述耳部的第二端相固定，所述插扣部与所述连接部的第二端相固定，所述耳部与所述插扣部的连接位置处设置有弯曲结构，所述插扣部与所述连接部的连接位置处设置有弯折结构。

请一并参阅图1及图2，组合式灯具10包括：壳体100、散热器200、LED发光组件300及灯罩400，散热器200至少部分容置于壳体100内，LED发光组件300安装在散热器200上。灯罩400设置于壳体100上，灯罩400用于保护LED发光组件300。

请参阅图1，壳体100的两端分别设置有敞开口110及出光口120，即壳体100具有中空结构，其两端分别具有敞开口110及出光口120。

请参阅图1，散热器200嵌置于敞开口110上，例如，散热器200至少部分嵌置于敞开口110内且散热器至少部分位于敞开口110上，请一并参阅图1及图2，散热器200的两端分别设置有安装部210及散热部220，散热部220露置于敞开口110外，安装部210容置于壳体100内，并且安装部210朝向出光口120设置。安装部210用于安装LED发光组件300，LED发光组件300发光时产生的热量首先被安装部210吸收，之后再传递至散热部220上，最后再由散热部220传递至热量传递装置上，进而热量散失以达到较好的散热效果。

请参阅图3，当安装组合式灯具10时，由于散热部220露置于敞开口110外，即散热部220露置于壳体100外，散热部220堆积的热量不会直接散失至壳体100内的空气中，散热部220远离安装部210的一端设置有安装贴附面221，安装贴附面221用于贴附在安装支架上，如，安装贴附面221用于贴附安装在热量传递装置上，散热部220上的热量能够快速且及时地被安装支架，如热量被热量传递装置所吸收，从而起到较好的散热作用，在此过程中，散热部220作为传热和/或散热过渡部件，其承担的散热负荷较小，因此，能够使组合式灯具10实现小体积和轻便化的设计效果，且还能够具有较佳的散热性能。例如，所述安装支架包括热量传递装置，其具有较好的散热性能；当然，安装支架也可以为室内的天花主体结构或者墙壁，可以根据实际情况灵活进行选择。

例如，所述散热器具有等边梯形的横截面；又如，所述散热器具有锥台状结构，所述锥台状结构的大尺寸端为所述安装部，所述锥台状结构的小尺寸端为散热部，这样，更利于安装LED发光组件，以及更符合热量传递路径，即所述散热部的安装方式决定其能够实现小尺寸的设计效果。

请参阅图2，LED发光组件300包括多个LED灯珠310，各LED灯珠310均设置于安装部210上，各LED灯珠310用于起到照明作用，各LED灯珠310发光时产生的热量直接传递至安装部210上，之后，再由安装部210传递至所述散热部上，之后再由所述散热部将热量散失到外部。

请参阅图1，灯罩400嵌置于出光口120内，灯罩400用于保护壳体100内的各所述LED灯珠以及其他电子元器件。

上述组合式灯具10的散热部220露置于敞开口110外，散热部220远离安装部210的一端设置有安装贴附面221，安装贴附面221用于贴附在安装支架上，散热部220上的热量能够快速且及时地被安装支架吸收，从而起到较好的散热作用，其中散热部220作为传热和/或散热过渡部件，其承担的散热负荷较小，因此，能够使组合式灯具10实现小体积和轻便化的设计效果，且还能够具有较佳的散热性能。

为了能够将所述组合式灯具更好地固定在外部的安装支架上，如，能够将所述组合式灯具更好地固定在热量传递装置上，以起到安装固定以及辅助散热的作用，例如，请一并参阅图4及图5，所述组合式灯具还包括卡扣安装组件500，卡扣安装组件500包括转轴510、翻扣520及两个转动套530，两个转动套530均设置于所述壳体的外侧壁上，所述转轴的两端分别旋转套置于两个所述转动套内，这样，能够实现翻扣520的转动，更利于安装和拆卸；所述翻扣520包括耳部、连接部及插扣部，所述耳部的第一端与所述转轴相固定，所述连接部的第一端与所述耳部的第二端相固定，所述插扣部与所述连接部的第二端相固定，所述耳部与所述插扣部的连接位置处设置有弯曲结构，所述插扣部与所述连接部的连接位置处设置有弯折结构，插扣部用于插接在热量传递装置上的插接槽内，从而能够实现快速组装拆卸的效果，进而能够将所述组合式灯具更好地固定在外部的安装支架上，如，能够将所述组合式灯具更好地固定在热量传递装置上，以起到安装固定以及辅助散热的作用。

一实施方式中，所述转动套具有弧形结构，所述转动套的内侧壁与所述壳体的外侧壁之间围成转动腔体，所述转轴的端部旋转设置于所述转动腔体内，能够使转轴510更顺畅地转动。

一实施方式中，所述耳部的第二端与所述转轴的中部位置处连接；又如，所述插扣部与所述连接部垂直连接；又如，所述插扣部的表面设置有加强筋；又如，所述插扣部的表面设置有多个加强筋，各所述加强筋间隔设置；又如，所述插扣部具有长方体结构，这样，更利于翻扣520与热量传递装置的安装操作，且组装后整体结构更加牢靠。

为了提高所述组合式灯具的光线利用率，以及提高所述组合式灯具的照明效果，例如，所述组合式灯具还包括出射光改善组件600，出射光改善组件600包括第一改善片610及第二改善片620，所述第一改善片贴附在所述壳体的内侧壁上，且所述第一改善片邻近所述敞开口设置，所述第一改善片朝向各所述LED灯珠一侧面设置有多个第一改善凸部，所述第一改善凸部具有第一半球状结构，所述第二改善片贴附在所述壳体的内壁上，且所述第二改善片邻近所述出光口设置，所述第二改善片朝向各所述LED灯珠的一侧面设置有多个第二改善凸部，所述第二改善凸部具有第二半球状结构，所述第一改善凸部的直径大于所述第二改善凸起的直径，这样，利用直径较大的各所述第一改善凸部，能够更好地聚拢光线，即将通过所述第一改善凸部的反射和/或折射和/或散射作用，将所述LED灯珠发出的光线聚拢至所述出光口位置处，以起到聚光作用，提高光线利用率，同时，直径较小的各所述第二改善凸部能够将光线从所述壳体内壁反射至外部照明区域中，且直径较小的各所述第二改善凸部对光线反射和/或折射和/或散射作用较小，能够起到微调的作用，即对光线的处理更加细腻，更符合出射光线的要求，如此，能够提高所述组合式灯具的光线利用率，以及提高所述组合式灯具的照明效果。

一实施方式中，所述壳体包括敞开部及出光部，所述敞开部与所述出光部连接，所述敞开口开设于所述敞开部远离所述出光部的一端，所述出光口开设于所述出光部远离所述敞开部的一端；又如，所述敞开部的内侧壁倾斜设置，所述第一改善片贴附于所述敞开部的内侧壁上；又如，所述第一改善片与所述第二改善片之间形成夹角；又如，所述夹角的度数为135度～165度，这样，能够优化所述第一改善片及所述第二改善片的安装位置，用于进一步提高光线利用率和照明效果。

一实施方式中，所述第一改善片与所述壳体的内侧壁之间设置有第一胶粘剂层；又如，所述第二改善片与所述壳体的内侧壁之间设置有第二胶粘剂层，这样，能够提高所述第一改善片及所述第二改善片与所述壳体连接的稳定性。

需要说明的是，由于所述组合式灯具偏向轻便式设计，即所述组合式灯具的所述散热器承担较小的散热负荷，所述散热器至少部分露置于敞开口外，所述散热器直接与外部的安装支架进行组装，如，所述散热器直接与热量传递装置进行组装，利用热量传递装置来共同承担散热负荷，因此，有必要确保所述热量传递装置能够与散热器更好地进行组装，以及确保所述热量传递装置能够快速且及时地将所述散热器上的热量进行吸收，以确保所述散热器上的温度达到较低的水平，用于维持所述LED灯珠的正常工作性能。

为了确保所述热量传递装置能够与散热器更好地进行组装，以及确保所述热量传递装置能够快速且及时地将所述散热器上的热量进行吸收，以确保所述散热器上的温度达到较低的水平，用于维持所述LED灯珠的正常工作性能，例如，所述组合式灯具还包括热量传递装置及热量使用装置，所述热量传递装置与所述散热器连接，所述热量传递装置用于吸收来自所述散热器的热量，所述热量使用装置与所述热量传递装置连接，所述热量使用装置用于将来自所述热量传递装置进行散失；所述热量传递装置包括传热箱、介质循环流出管、介质循环回流管及多个半导体制冷片，所述传热箱包括传热板体、框架、封装板体及多个接触隔板；所述框架具有中空结构，所述框架的第一端开设有第一开口，所述框架的第二端开设有第二开口，所述传热板体与所述框架的第一端相固定，所述传热板体罩设于所述第一开口上，用于封闭所述第一开口，所述封装板体与所述框架的第二端相固定，所述封装板体罩设于所述第二开口上，用于封闭所述第二开口，所述传热板体、所述封装板体及所述框架连接并形成介质容置腔体，所述介质容置腔体内容置有传热介质，所述传热介质分别与所述传热板体的内侧壁接触，各所述接触隔板间隔设置于所述封装板体的内侧壁上，各所述接触隔板容置于所述介质容置腔体内，且各所述接触隔板与所述传热介质接触，各所述接触隔板分别开设有流通孔；所述传热板体远离所述框架的一侧面开设有多个安装槽，每一所述半导体制冷片一一对应容置于一所述安装槽内，每一所述半导体制冷片的两侧分别设置有冷端和热端，每一所述半导体制冷片的所述热端一一对应一与一所述安装槽的底部相固定，每一所述半导体制冷片的所述冷端分别与所述散热器相固定，所述传热板体与所述散热器之间设置有间隔，所述传热板体的边缘开设有插接槽；所述封装板体的两端分别开设有介质循环流出孔及介质循环流入孔，所述介质循环流出孔及所述介质循环流入孔分别与所述介质容置腔体连通，所述介质循环流出管及所述介质循环回流管分别固定于所述封装板体上，所述介质循环流出管的第一端与所述介质循环流出孔连通，所述介质循环回流管的第一端与所述介质循环流入孔连通；所述热量使用装置包括热量使用装置本体、介质循环接入管及介质循环排出管，所述热量使用装置本体具有受热接触部，所述受热接触部的内部开设有热释放腔体，所述受热接触部的表面设置受热接触面，所述介质循环接入管的第一端及所述介质循环排出管的第一端分别与所述热释放腔体连通，所述介质循环接入管的第二端与所述介质循环流出管的第二端连通，所述介质循环排出管的第二端与所述介质循环回流管的第二端连通；所述传热介质顺序循环流经所述介质容置腔体、所述介质循环流出管、所述介质循环接入管、所述热释放腔体、所述介质循环排出管、所述介质循环回流管。

为了更好地对上述组合式灯具进行解释说明，例如，请一并参阅图7及图10，所述组合式灯具还包括热量传递装置800及热量使用装置900，所述热量传递装置与所述散热器连接，所述热量传递装置用于吸收来自所述散热器的热量，当所述组合式灯具的所述LED灯珠发光产生热量时，LED灯珠发光产生的热量会迅速地被所述散热器吸收，所述散热器会将自身吸收的热量快速且及时地传递至热量传递装置800，进而对所述散热器起到降温，即散热效果。所述热量使用装置与所述热量传递装置连接，所述热量使用装置用于将来自所述热量传递装置进行散失或吸收，所述热量使用装置能够将这些废热重新利用。

请一并参阅图7至图9，一实施方式的所述组合式灯具中，热量传递装置800包括传热箱810、介质循环流出管820、介质循环回流管830及多个半导体制冷片840，介质循环流出管820及介质循环回流管830分别与传热箱810连通，各半导体制冷片840安装在传热箱810上。

请一并参阅图7至图9，传热箱810包括传热板体811、框架812、封装板体813及多个接触隔板814，传热板体811及封装板体813分别与框架812的两端相固定，接触隔板814设置于传热板体811上，且接触隔板814位于框架812内。

请参阅图8，框架812具有中空结构，框架812的第一端开设有第一开口，所述框架的第二端开设有第二开口，传热板体811与框架812的第一端相固定，传热板体811罩设于所述第一开口上，传热板体811用于封闭所述第一开口，封装板体813与框架812的第二端相固定，封装板体813罩设于所述第二开口上，封装板体813用于封闭所述第二开口，传热板体811、封装板体813及框架812连接并形成介质容置腔体815，介质容置腔体815内容置有传热介质，传热介质分别与传热板体811的内侧壁接触，这样，传热板体811上的热量能够被介质容置腔体815内容置的传热介质吸收，用于降低传热板体811上的热量，进而能够使所述散热器上的热量源源不断地传递至所述传热板体上。

请参阅图8，各接触隔板814间隔设置于所述封装板体的内侧壁上，各所述接触隔板容置于所述介质容置腔体内，且各所述接触隔板与所述传热介质接触，各所述接触隔板分别开设有流通孔，通过设置各所述接触隔板以及在各所述接触隔板上开设流通孔，能够提高热交换程度，以提高换热效率；所述导热介质为导热油等导热系数较大的流体。

例如，传热板体811及接触隔板814采用导热材质制备得到，具有较好的导热和传热性能，能够将从所述散热器上吸收而来的热量快速且及时地传递至所述传热介质上；所述框架和所述封装板体采用隔热材质制备得到，能够起到减少热量损失的作用，使得热量集聚在所述传热介质上。

请参阅图7，传热板体811远离框架812的一侧面开设有多个安装槽811a，每一半导体制冷片840一一对应容置于一安装槽811a内，每一所述半导体制冷片的两侧分别设置有冷端和热端，每一所述半导体制冷片的所述热端一一对应一与一所述安装槽的底部相固定，每一所述半导体制冷片的所述冷端分别与所述散热器相固定，所述传热板体与所述散热器之间设置有间隔，这样，所述半导体制冷片的所述冷端从所述散热器上吸收热量，所述半导体制冷片的所述热端将热量传递至所述传热板体上，在此过程中，所述半导体制冷片起到“热泵”的作用。

请参阅图8，传热板体811的边缘开设有插接槽811b，例如，所述散热器或者所述壳体设置有卡扣部，插接槽811b用于与散热器或者所述壳体的所述卡扣部扣合，如此，能够确保所述热量传递装置与散热器更好地进行组装，且组装拆卸操作更加简单便捷。

请查阅图9，封装板体813的两端分别开设有介质循环流出孔及介质循环流入孔，所述介质循环流出孔及所述介质循环流入孔分别与所述介质容置腔体连通，介质循环流出管820及介质循环回流管830分别固定于封装板体813上，介质循环流出管820的第一端与所述介质循环流出孔连通，介质循环回流管830的第一端与所述介质循环流入孔连通，温度较高的所述传热介质从所述介质循环流出管820中流出，流经所述热量使用装置后，并且所述传热介质的热量被重吸收利用后，温度较低的所述传热介质再由介质循环回流管830回流至所述介质容置腔体，并重新吸收来自所述传热板体上的热量，这样，能够实现循环散热的效果，用于确保所述热量传递装置能够快速且及时地将所述散热器上的热量进行吸收，以确保所述散热器上的温度达到较低的水平，用于维持所述LED灯珠的正常工作性能。

需要说明的是，所述半导体制冷片的热效率较低，也就是说，所述半导体制冷片在所述冷端快速产生低温效果，用于吸收所述散热器的热量时，同时，所述半导体制冷片在所述热端会产生大量的热量，这些热量一部分来自所述冷端从所述散热器吸收的热量，另外一大部分来自所述半导体制冷片自身工作时产生的焦耳热，由于半导体的电阻较大，多个所述半导体制冷片在工作时，会产生大量的热量，这样，从所述热端传递至所述传热板体上的热量较多，因此，在照明灯具领域中，通常不会采用所述半导体制冷片作为散热部件，一般从散热器的材质以及散热器的结构上进行改进，当然，也有一些散热要求较大的灯具会在散热需求下被迫选择半导体制冷片，但同时也会产生大量的废热，并且会使用风扇等通风装置对热端进行散热，也就是说，在一般散热需求的灯具的设计中，即在灯具的技术领域中，本申请的组合式灯具的散热需求适中，普通技术人员不会采用半导体制冷片作为散热部件，但是本申请通过将所述半导体制冷片以及所述散热器上废热收集并且回收利用，克服了本技术领域的行业偏见，既提高了散热效果，同时也利用了废热，确保了所述散热器时刻处于低温状态，即能够使所述散热器实现小体积和轻便式的设计，进而使得所述组合式灯具的整体结构更加轻便。

需要指出的是，为了更好地利用所述传热介质所携带的废热，例如，请参阅图10，一实施方式的所述组合式灯具中，热量使用装置900包括热量使用装置本体910、介质循环接入管920及介质循环排出管930，热量使用装置本体910具有受热接触部911，所述受热接触部的内部开设有热释放腔体，所述受热接触部的表面设置受热接触面，所述介质循环接入管的第一端及所述介质循环排出管的第一端分别与所述热释放腔体连通，所述介质循环接入管的第二端与所述介质循环流出管的第二端连通，所述介质循环排出管的第二端与所述介质循环回流管的第二端连通，所述传热介质顺序循环流经所述介质容置腔体、所述介质循环流出管、所述介质循环接入管、所述热释放腔体、所述介质循环排出管、所述介质循环回流管，这样，所述传热介质所携带的废热能够被所述受热接触部吸收，用于使得所述受热接触面的温度上升，进而被回收利用。

一实施方式中，所述热量使用装置还包括泵体，所述泵体设置于所述介质循环接入管或所述介质循环排出管上，用于给所述传热介质的流动提供驱动力。

一实施方式中，所述热量使用装置为马桶，所述热量使用装置本体为马桶本体，所述受热接触部为马桶座，所述热释放腔体开设于所述马桶座内，所述受热接触面为所述马桶座的表面，所述组合式灯具安装在厕所的天花板上，当人们如厕时，会预先打开所述组合式灯具，此时，所述LED灯珠发光产生热量，所述传热介质将所述散热器上的热量以及所述半导体制冷片上的热量携带至所述马桶座上，用于对所述马桶座进行加热，当用户的身体部位与马桶座的表面接触时，较温暖，需要特别指出的是，所述传热介质将所述散热器上的热量以及所述半导体制冷片上的热量被所述传热介质携带，并通过所述马桶座时，会比较温和地加热所述马桶座，其温度较适宜，且加热更加温和，相对传统的加热马桶需要设置电热装置以及温度控制装置，所述热量使用装置更加节能，加热操作更加温和，符合当今社会倡导环保节能的理念。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。