一种带有降尘结构的路灯灯柱的制作方法

文档序号:11151428
一种带有降尘结构的路灯灯柱的制造方法与工艺

本发明涉及一种路灯灯头,具体是一种带有降尘结构的路灯灯柱,属于道路照明设备技术领域。



背景技术:

路灯,是道路、街道及公众广场上的发光照明系统,通常在入夜或者天黑时分启动发亮,在黎明之后熄灭,街灯的基本功能是照明,路灯一般会安装在街道两侧。

对于道路的防尘一般都需要洒水车每天洒水,避免道路尘土飞扬,在天气炎热的夏天也需要对路面进行洒水降温,避免路面过于干裂,每天对于路面的洒水降温降尘操作需要通过洒水车完成,耗费大量的人力物力。因此,针对上述问题提出一种带有降尘结构的路灯灯柱。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有降尘结构的路灯灯柱。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种带有降尘结构的路灯灯柱,包括固定地基以及安装在固定地基表面的路灯灯柱,所述路灯灯柱通过固定地锚安装在固定地基表面,所述固定地基一侧安装有蓄水箱,所述蓄水箱内腔底端安装有潜水泵,所述潜水泵通过输水管连接至内部带有过滤网的连接管件一端,且与之对应的连接管件另一端通过埋地管和输出软管连接至安装在固定台表面的硬质铁管,所述硬质铁管末端连接有喷头,所述固定台通过位于其内腔的驱动电机的输出端连接至驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合于安装在路灯灯柱的齿轮条表面,所述蓄水箱顶端安装表面设有四通阀的运水管。

优选的,所述输水软管通过设置在路灯灯柱表面的动作条孔连接至硬质铁管,且动作条孔的一侧安装有齿轮条。

优选的,所述埋地管嵌于固定地基内部,且埋地管为一种L型结构的埋地管。

优选的,所述蓄水箱底部截面为倒置的梯形结构,且蓄水箱内腔的最低端面安装有潜水泵。

优选的,所述固定台套接在路灯灯柱表面,且固定台包裹在齿轮条的外围。

优选的,所述路灯灯柱上设置有防腐涂层,所述防腐涂层包括如下重量份的各组分:丁醇10-20份、改性环氧树脂40-60份、聚苯乙烯乳液10-25份、聚碳酸酯8-15份、聚醋酸乙烯酯3-5份、硅溶胶3-5份、硝酸铈1-2份、高岭土1-2份及其他助剂1-5份。防腐涂层利用各组分之间的协同作用,通过对环氧树脂进行改性,并引入聚碳酸酯和硅溶胶,提高了涂料的耐候性和耐腐蚀性能,使得路灯杆即使应用于强紫外线、高盐雾酸碱浓度的临海地区也能具备较长的使用寿命。

优选的,所述防腐涂层通过以下方法制备得到,包括如下步骤:

S1、按重量份计,将甲基丙烯酸丁酯10-20份、丙烯酸羟丙酯5-10份和引发剂5-10份混合均匀滴加到反应釜中的有机溶剂里,缓慢升温至120-140℃,再向反应釜中加入环氧树脂30-50份,进行反应,反应完毕后过滤得到改性环氧树脂;

S2、按重量份计,将改性环氧树脂、丁醇、聚苯乙烯乳液、聚碳酸酯、聚醋酸乙烯酯、高岭土及其他助剂在混合机中混合均匀,调节混合组分的pH值为6;

S3、在惰性气体氛围下,向混合组分中逐滴滴加硅溶胶和硝酸铈的混合物,搅拌混合均匀后研磨使细度至20μm以下,即得防腐涂层。

优选地,前述步骤S1中,有机溶剂为甲苯或醋酸丁酯中的一种或两种的混合物。

优选地,前述步骤S1中,引发剂选自过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种。

再优选地,前述步骤S1中,反应时间至少为2h。

进一步优选地,前述惰性气体为氮气或氦气。

此外,如前所述的涂料的使用方法具体为:将该涂料涂布于路灯灯杆表面;具体可利用真空加压喷涂设备将涂料喷涂于路灯杆表面,而且,在真空加压喷涂设备底部设置有升降装置。

本发明的有益效果是:本发明功能设计合理、结构紧凑且应用范围广,通过输水软管、埋地管、输水软管以及喷头共同组成了喷水结构。可实现对道路周边的防雾降尘工作,通过驱动电机可调整整个固定台在路灯灯柱表面所处的高度,提高了喷水结构使用的灵活性,进一步提升喷水结构的实用性,通过驱动齿轮与齿轮条之间的啮合实现动力传动,固定台套接在路灯灯柱表面,提高了固定台在移动时的稳定性,通过连接管件内部的过滤网可对用水进行过滤,避免喷头等部件的阻塞。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明固定台内部结构示意图;

图3为本发明动作条孔安装位置结构示意图。

图中:1、固定地基,2、路灯灯柱,202、动作条孔,3、固定地锚,4、齿轮条,5、硬质铁管,6、喷头,7、固定台,8、输水软管,9、埋地管,10、运水管,11、四通阀,12、连接管件,13、过滤网,14、输水管,15、潜水泵,16、蓄水箱,17、驱动电机,1701、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种带有降尘结构的路灯灯柱,包括固定地基1以及安装在固定地基1表面的路灯灯柱2,所述路灯灯柱2通过固定地锚3安装在固定地基1表面,所述固定地基1一侧安装有蓄水箱16,所述蓄水箱16内腔底端安装有潜水泵15,所述潜水泵15通过输水管14连接至内部带有过滤网13的连接管件12一端,且与之对应的连接管件12另一端通过埋地管9和输出软管8连接至安装在固定台7表面的硬质铁管5,所述硬质铁管5末端连接有喷头6,所述固定台7通过位于其内腔的驱动电机17的输出端连接至驱动齿轮1701,所述驱动齿轮1701啮合于安装在路灯灯柱2的齿轮条4表面,所述蓄水箱16顶端安装表面设有四通阀11的运水管10。

作为本发明的一种技术优化方案,所述输水软管8通过设置在路灯灯柱2表面的动作条孔202连接至硬质铁管5,且动作条孔202的一侧安装有齿轮条4,实现水的运输。

作为本发明的一种技术优化方案,所述埋地管9嵌于固定地基1内部,且埋地管9为一种L型结构的埋地管9,实现对水运输的过渡。

作为本发明的一种技术优化方案,所述蓄水箱16底部截面为倒置的梯形结构,且蓄水箱16内腔的最低端面安装有潜水泵15,便于水的抽取。

作为本发明的一种技术优化方案,所述固定台7套接在路灯灯柱2表面,且固定台7包裹在齿轮条4的外围,提高结构的稳定性。

本发明在使用时,水通过运水管10运输至蓄水箱16,蓄水箱16内腔的水通过潜水泵15抽取,依次经由输水管14、过滤网13、连接管件12、埋地管9和输出软管8运输至硬质铁管5,经硬质铁管5末端的喷头6喷出,通过驱动电机17带动驱动齿轮1701转动,从而使驱动齿轮1701在齿轮条4表面移动,实现固定台7位置高度的调节。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以下为路灯灯柱的防腐涂层的实施例、应用例及对比例。

实施例1

本实施例的防腐涂层,包括如下重量份的各组分:丁醇10份、改性环氧树脂50份、聚苯乙烯乳液10份、聚碳酸酯10份、聚醋酸乙烯酯4份、硅溶胶4份、硝酸铈1份、高岭土1份及其他助剂1份。其中,其他助剂选自着色剂、分散剂及表面活性剂,这些组分均为该领域常用的助剂,此处不做赘述。

其制备方法包括如下步骤:

S1、按重量份计,将甲基丙烯酸丁酯20份、丙烯酸羟丙酯10份和引发剂5份混合均匀滴加到反应釜中的有机溶剂里,缓慢升温至120℃,再向反应釜中加入环氧树脂40份,反应2h,反应完毕后过滤得到改性环氧树脂;有机溶剂为甲苯或醋酸丁酯中的一种或两种的混合物,引发剂选自过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种。

S2、按重量份计,将改性环氧树脂、丁醇、聚苯乙烯乳液、聚碳酸酯、聚醋酸乙烯酯、高岭土及其他助剂在混合机中混合均匀,调节混合组分的pH值为6;

S3、在氮气氛围下,向混合组分中逐滴滴加硅溶胶和硝酸铈的混合物,搅拌混合均匀后研磨使细度至20μm以下,即得涂料。

实施例2

本实施例的防腐涂层,包括如下重量份的各组分:丁醇20份、改性环氧树脂40份、聚苯乙烯乳液15份、聚碳酸酯15份、聚醋酸乙烯酯5份、硅溶胶3份、硝酸铈2份、高岭土2份及其他助剂3份。其中,其他助剂选自消泡剂、抗氧化剂及表面活性剂的混合物。

其制备方法包括如下步骤:

S1、按重量份计,将甲基丙烯酸丁酯10份、丙烯酸羟丙酯5份和引发剂10份混合均匀滴加到反应釜中的有机溶剂里,缓慢升温至140℃,再向反应釜中加入环氧树脂50份,反应2h,反应完毕后过滤得到改性环氧树脂;有机溶剂为甲苯或醋酸丁酯中的一种或两种的混合物,引发剂选自过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种。

S2、按重量份计,将改性环氧树脂、丁醇、聚苯乙烯乳液、聚碳酸酯、聚醋酸乙烯酯、高岭土及其他助剂在混合机中混合均匀,调节混合组分的pH值为6;

S3、在氦气氛围下,向混合组分中逐滴滴加硅溶胶和硝酸铈的混合物,搅拌混合均匀后研磨使细度至20μm以下,即得涂料。

实施例3

本实施例的防腐涂层,包括如下重量份的各组分:丁醇15份、改性环氧树脂40份、聚苯乙烯乳液25份、聚碳酸酯15份、聚醋酸乙烯酯3份、硅溶胶3份、硝酸铈1份、高岭土2份及其他助剂5份。其中,其他助剂选自着色剂、消泡剂、抗氧化剂及表面活性剂的混合物。

其制备方法包括如下步骤:

S1、按重量份计,将甲基丙烯酸丁酯10份、丙烯酸羟丙酯110份和引发剂110份混合均匀滴加到反应釜中的有机溶剂里,缓慢升温至130℃,再向反应釜中加入环氧树脂50份,反应2h,反应完毕后过滤得到改性环氧树脂;有机溶剂为甲苯或醋酸丁酯中的一种或两种的混合物,引发剂选自过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种。

S2、按重量份计,将改性环氧树脂、丁醇、聚苯乙烯乳液、聚碳酸酯、聚醋酸乙烯酯、高岭土及其他助剂在混合机中混合均匀,调节混合组分的pH值为6;

S3、在氮气氛围下,向混合组分中逐滴滴加硅溶胶和硝酸铈的混合物,搅拌混合均匀后研磨使细度至20μm以下,即得涂料。

对比例1

该对比例与实施例2的区别在于未对环氧树脂进行改性,包括如下重量份的各组分:丁醇20份、环氧树脂40份、聚苯乙烯乳液15份、聚碳酸酯15份、聚醋酸乙烯酯5份、硅溶胶3份、硝酸铈2份、高岭土2份及其他助剂3份。其中,其他助剂选自消泡剂、抗氧化剂及表面活性剂的混合物。

其制备方法包括如下步骤:

S1、按重量份计,将环氧树脂、丁醇、聚苯乙烯乳液、聚碳酸酯、聚醋酸乙烯酯、高岭土及其他助剂在混合机中混合均匀,调节混合组分的pH值为6;

S2、在氦气氛围下,向混合组分中逐滴滴加硅溶胶和硝酸铈的混合物,搅拌混合均匀后研磨使细度至20μm以下,即得涂料。

对比例2

该对比例与实施例2的区别在于,组分中不包含硅溶胶和聚碳酸酯。

具体包括如下重量份的各组分:丁醇20份、改性环氧树脂40份、聚苯乙烯乳液15份、聚醋酸乙烯酯5份、硝酸铈2份、高岭土2份及其他助剂3份。其中,其他助剂选自消泡剂、抗氧化剂及表面活性剂的混合物。

其制备方法包括如下步骤:

S1、按重量份计,将甲基丙烯酸丁酯10份、丙烯酸羟丙酯5份和引发剂10份混合均匀滴加到反应釜中的有机溶剂里,缓慢升温至140℃,再向反应釜中加入环氧树脂50份,反应2h,反应完毕后过滤得到改性环氧树脂;有机溶剂为甲苯或醋酸丁酯中的一种或两种的混合物,引发剂选自过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种。

S2、按重量份计,将改性环氧树脂、丁醇、聚苯乙烯乳液、聚醋酸乙烯酯、高岭土及其他助剂在混合机中混合均匀,调节混合组分的pH值为6;

S3、在氦气氛围下,向混合组分中逐滴滴加硝酸铈溶液,搅拌混合均匀后研磨使细度至20μm以下,即得涂料。

性能检测

(1)、抗老化测试:将根据上述实施例和对比例的配方方法制成的涂料,喷涂于金属材料表面,置于35W的医用紫外灯下连续照射500小时,随后取出,若无老化、硬化现象,且表面白度未降低,表面不发黄,则判定测试结果为“合格”,否则为“不合格”。

(2)、耐腐蚀测试:将根据上述实施例和对比例的配方方法制成的涂料,依次进行耐盐雾测试(GB/T1771-2007)、耐酸碱测试和耐人工海水测试(GB/T9274-1988),若涂料均未出现色衰、软化、起皮或脱落现象,则判定该测试结果为“合格”,否则为“不合格”。

表1实施例1-3及对比例1-2的性能对比

综上,本发明的防腐涂层具有良好的抗老化、耐盐雾酸碱能力,利用各组分之间的协同作用,通过对环氧树脂进行改性,并引入聚碳酸酯和硅溶胶,提高了涂料的耐候性和耐腐蚀性能,使得路灯杆即使应用于强紫外线、高盐雾酸碱浓度的临海地区也能具备较长的使用寿命。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

再多了解一些
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