一种新型led灯泡发光散热组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及LED灯泡组件，具体涉及一种新型LED灯泡发光散热组件。
【背景技术】
[0002]LED灯泡包含⑶B光源、散热器和电路板，COB光源、散热器和电路从上至下依次安装设置，电路板给COB光源供电，所以为了让电极线连接COB光源和电路板，通常会在散热器内部开设一个贯通上下的穿孔用于使电极线穿过;这样的结构通常设计难度大且生产工艺较为复杂，而且不便于使用过程中的维护。
[0003]现有技术中有满足结构简单方便走线的LED灯泡发光散热组件，但是由于国家对于灯具的爬电距离必须大于2.5mm的安全要求，现有技术很难同时满足结构简单方便走线同时爬电距离又大于2.5的要求，难以保证散热系统的安全性和稳定性。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型旨在提供一种散热更好、安全稳定的LED灯泡发光散热组件。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种新型LED灯泡发光散热组件，包括散热器和电路板，电路板位于散热器下方并与散热器连接固定，所述散热器包括一体成型的柱体和支脚;支脚的上端与柱体底面连接，所述支脚的下端设有缺口，所述电路板的一边沿扣合于缺口中，电路板垂直固定于支脚的下端。
[0006]作为优选，所述柱体侧面设有与柱体轴线平行的第一凹槽，柱体的顶面和底面均和第一凹槽连通一体成型。
[0007]作为优选，所述第一凹槽的数量为二个，柱体的两侧分别设有一个所述第一凹槽。
[0008]作为优选，所述柱体的顶面设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通一体成型。
[0009]作为优选，所述柱体的侧面设有与柱体轴线平行的第三凹槽，第三凹槽的一端延伸至支脚上并与缺口连通一体成型，第三凹槽的另一端与第二凹槽连通一体成型。
[0010]作为优选，所述第二凹槽的深度为2mm-5mm。
[0011]作为优选，所述支脚数量为二个，分别设于柱体的底面边沿。
[0012]作为优选，所述电路板的元器件安装区域距离散热器的距离大于2.5mm。
[0013]作为优选，所述柱体的底面设有锯齿状结构。
[0014]作为优选，所述支脚的高度为6mm-12mm，所述缺口的深度为lmm-3mm。
[0015]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于通过在散热器上设置锯齿结构以达到更好的散热效果，同时电路板垂直固定于散热器的底部的连接方式更安全稳定。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的散热器结构示意图一；
[0017]图2为本实用新型的散热器结构示意图二；
[0018]图3为本实用新型的新型LED灯泡发光散热组件结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的新型LED灯泡发光散热组件在A方向上的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的柱体的横截面。
[0021]图中，10、散热器；101、支脚；1011、缺口；102、柱体；103、第一凹槽；104、第二凹槽；105、第三凹槽;20、电路板;201、电极杆。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0023]如图1至图5，一种新型LED灯泡发光散热组件，包括散热器10和电路板20，所述散热器10顶部放置⑶B光源，电路板20位于散热器10的下方并固定连接，所述电路板20与⑶B光源通过电极线电连接，所述散热器10包括一体成型的支脚101和柱体102;
[0024]所述柱体102为一圆柱体，所述支脚101为柱状，支脚101为横截面是弓形的柱状，支脚101的上端连接着柱体102，支脚101数量优选为二个，分别设置于柱体102底面边沿，支脚1I的下端与电路板20连接固定；
[0025]所述柱体102侧面设有第一凹槽103，第一凹槽103为长条状凹槽，第一凹槽103与柱体102的轴线平行，柱体102的顶面和底面均与第一凹槽103连通一体成型;第一凹槽103用于给COB光源与电路板20连接的电极线走线，第一凹槽103数量优选为二个，柱体102的两侧分别设有一个所述第一凹槽103;如图5所示，第一凹槽103的横截面为一个弓形；
[0026]所述柱体102顶面设有第二凹槽104，第二凹槽104用于放置⑶B光源，第二凹槽104与第一凹槽103连通一体成型。
[0027]所述支脚101的下端设有缺口 1011，缺口 1011用于安装电路板20，如图3至图4，所述电路板20垂直固定于支脚101的下端，电路板20的厚度与缺口 1011的宽度大小吻合，电路板20的一边沿扣合于支脚1I下端的缺口 1011中；所述电路板20的远离缺口 1011的另一边沿设有电极杆201，电极杆201的数量优选为二个。
[0028]所述柱体102侧面设有第三凹槽105，第三凹槽105为长条状凹槽，第三凹槽105与柱体102的轴线平行，所述第三凹槽105的一端延伸至支脚上并与缺口 1011连通一体成型，第三凹槽105的另一端与第二凹槽104连通一体成型;第三凹槽105用于给COB光源与电路板20连接的电极线走线，第三凹槽105数量优选为二个；如图5所示，第三凹槽105的横截面为一个弓形。
[0029]所述电路板20上的元器件安装区域距离散热器10的距离大于2.5mm，这个距离满足国家对于灯具的爬电距离必须大于2.5mm的安全标准要求，保证了散热系统的安全性和稳定性。
[0030]另外，本实用可满足电路板20面积无限增大，可摆放的元器件的数量更多、体积更大、增加了设计的空间，本实用可适用于多种规格的灯泡内。
[0031 ]优选地所述柱体102的底面设有锯齿状结构，以增加柱体102的散热面积。
[0032]所述支脚101的高度为6mm_l 2mm，所述缺口 1011的深度为1臟-31111]1;所述柱体102的高度为8.5mm，柱体102的直径为18mm;所述第二凹槽104的深度为2mm-5mm。
[0033]本装置安装在LED灯的灯壳内，与本装置对应安装的有一个散热罩，散热罩盖设于散热器10的顶端与散热器10的顶端吻合并固定光源，所述散热罩与LED灯壳抵接固定;光源通过散热器10将热量传导给散热罩，散热罩再将热量传导到灯壳上，散热效果更优。
[0034]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型LED灯泡发光散热组件，包括散热器和电路板，其特征在于，电路板位于散热器下方并与散热器连接固定，所述散热器包括一体成型的柱体和支脚;支脚的上端与柱体底面连接，所述支脚的下端设有缺口，所述电路板的一边沿扣合于缺口中，电路板垂直固定于支脚的下端。2.如权利要求1所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述柱体侧面设有与柱体轴线平行的第一凹槽，柱体的顶面和底面均和第一凹槽连通一体成型。3.如权利要求2所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述第一凹槽的数量为二个，柱体的两侧分别设有一个所述第一凹槽。4.如权利要求2所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述柱体的顶面设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽连通一体成型。5.如权利要求4所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述柱体的侧面设有与柱体轴线平行的第三凹槽，第三凹槽的一端延伸至支脚上并与缺口连通一体成型，第三凹槽的另一端与第二凹槽连通一体成型。6.如权利要求4所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述第二凹槽的深度为2mm-5mm07.如权利要求1所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述支脚数量为二个，分别设于柱体的底面边沿。8.如权利要求1所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述电路板的元器件安装区域距离散热器的距离大于2.5mm。9.如权利要求1所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述柱体的底面设有锯齿状结构。10.如权利要求1所述的新型LED灯泡发光散热组件，其特征在于，所述支脚的高度为6mm-12mm，所述缺口的深度为lmm-3mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型LED灯泡发光散热组件，包括散热器和电路板，电路板位于散热器下方并与散热器连接固定，所述散热器包括一体成型的柱体和支脚；支脚的上端与柱体底面连接，所述支脚的下端设有缺口，所述电路板的一边沿扣合于缺口中，电路板垂直固定于支脚的下端。本实用新型的优点在于通过在散热器上设置锯齿结构以达到更好的散热效果，同时电路板垂直固定于散热器的底部的连接方式更安全稳定。
【IPC分类】F21V29/70, F21V17/16
【公开号】CN205383577
【申请号】CN201620132009
【发明人】文德彪
【申请人】文德彪
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年2月20日