技术领域本实用新型涉及背光模组结构的技术领域，尤其涉及一种模组背板及直下式或侧光式背光模组。
背景技术：
目前，直下式或侧光式背光模组通常包括模组幕、扩散板、菱镜片、扩散片、灯条、反射片和模组背板等部件，其中，反射片是背光模组里的一个重要组件，其把灯条发出的光绝大部分反射到模组幕前面，对光的充分利用起到决定性作用。但是，对于现有的直下式或侧光式背光模组，其白色反射片往往需要单独生产，这样就需要对该白色反射片开刀模，如此，不仅浪反射片费材料，还延长了背光模组的开发速度，导致背光模组开发与生产的成本偏高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种模组背板及直下式或侧光式背光模组，节省了开白色反射片刀模的时间及费用，提高了背光模组开发速度，节省了背光模组的开发与生产成本。本实用新型实施例提供了一种模组背板，用于直下式或侧光式背光模组，所述模组背板包括五金板体和白色反光油墨，所述五金板体的中间部分相对于其周边部分凹陷形成有可安装灯条组件的安装空间，所述白色反光油墨涂覆于所述五金板体的位于所述安装空间的内表面上。进一步地，所述五金板体包括底板，由所述底板边缘向上倾斜伸出的侧板，以及由所述侧板边缘向外水平伸出的边缘板，所述底板、侧板和边缘板围合形成所述安装空间。本实用新型实施例还提供了一种直下式或侧光式背光模组，包括灯条组件和模组背板，所述模组背板包括五金板体和白色反光油墨，所述五金板体的中间部分相对于其周边部分凹陷形成有可安装所述灯条组件的安装空间，所述白色反光油墨涂覆于所述五金板体的位于所述安装空间的内表面上；所述灯条组件设置于所述白色反光油墨上并与其发光配合。进一步地，所述五金板体包括底板，由所述底板边缘向上倾斜伸出的侧板，以及由所述侧板边缘向外水平伸出的边缘板，所述底板、侧板和边缘板围合形成所述安装空间。进一步地，所述灯条组件包括基板、LED芯片和插座，所述基板设置于所述底板上侧的所述白色反光油墨上，所述LED芯片和所述插座设置于所述基板上且相电连接。基于上述技术方案，本实用新型实施例提出的模组背板及直下式或侧光式背光模组，其中，将白色反光油墨涂覆在五金板体上并通过五金模具制成模组背板，这样，无需额外单独制作白色反射片，从而节省了开白色反射片刀模的时间及费用，提高了背光模组开发速度，并且，在模组产线上，模组背板作为整体件参与模组组装，从而取消了模组产线上组装白色反射片的环节，进而节省了背光模组的开发与生产成本。附图说明图1为本实用新型实施例提出的模组背板的剖面示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为本实用新型实施例提出的直下式或侧光式背光模组的剖面示意图；图4为图3中B部分的放大示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种模组背板1，该模组背板1用于直下式或侧光式背光模组。具体地，该模组背板1可包括五金板体11和白色反光油墨12，其中，五金板体11的中间部分相对于其周边部分凹陷形成有可安装灯条组件2的安装空间10，白色反光油墨12涂覆在五金板体11的位于安装空间10的内表面上，这里，将该白色反光油墨12涂覆在五金板体11上并通过五金模具制成模组背板1，这样，无需额外单独制作白色反射片，从而节省了开白色反射片刀模的时间及费用，还提高了背光模组开发速度，并且，在模组产线上，模组背板1作为整体件参与模组组装，从而取消了模组产线上组装白色反射片的环节，进而节省了背光模组的开发与生产成本。进一步地，在本实用新型的实施例中，上述五金板体11可包括底板111、侧板112和边缘板113，其中，底板111呈平板状，侧板112由底板111的边缘向上倾斜伸出，边缘板113由侧板112的边缘向外水平伸出，如此，底板111、侧板112和边缘板113围合形成上述安装空间10。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述五金板体11还可为其他的结构形式。如图1至图4所示，本实用新型实施例还提出了一种直下式或侧光式背光模组，其可包括灯条组件2和模组背板1，其中，模组背板1包括五金板体11和白色反光油墨12，五金板体11的中间部分相对于其周边部分凹陷形成有可安装灯条组件2的安装空间10，白色反光油墨12涂覆在五金板体11的位于安装空间10的内表面上，灯条组件2设置在白色反光油墨12上并与其发光配合。当灯条组件2发光时，白色反光油墨12将灯条组件2发出的绝大部分光反射到模组屏(附图中未画出)前面，提高了灯条组件2发光的利用率。基于上述技术方案，本实用新型实施例提出的直下式或侧光式背光模组，通过将白色反光油墨12涂覆在五金板体11上并通过五金模具制成模组背板1，这样，无需额外单独制作白色反射片，从而节省了开白色反射片刀模的时间及费用，提高了背光模组开发速度，并且，在模组产线上，模组背板1作为整体件参与模组组装，从而取消了模组产线上组装白色反射片的环节，进而节省了背光模组的开发与生产成本。本实施例中，上述五金板体11包括底板111、侧板112和边缘板113，其中，底板111呈平板状，侧板112由底板111的边缘向上倾斜伸出，边缘板113由侧板112的边缘向外水平伸出，如此，底板111、侧板112和边缘板113围合形成上述安装空间10。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，五金板体11还可为其他的结构形式。本实施例中，上述灯条组件2包括基板21、LED芯片22和插座23，其中，基板21设置在上述底板111上侧的白色反光油墨12上，同时，LED芯片22和插座23设置在基板21上，且LED芯片22和插座23相电连接。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述灯条组件2还可包括其他构件，此处不作进一步详述。以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。