一种光引擎一体式筒灯的制作方法

文档序号:12764365阅读:364来源:国知局
一种光引擎一体式筒灯的制作方法与工艺

本实用新型属于灯具制造技术领域,涉及一种筒灯,特别是一种光引擎一体式筒灯。



背景技术:

筒灯一般是有一个螺口灯头,可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具。筒灯可以嵌入到天花板内,光线下射式照明,它的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美,占用空间小,且不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一,这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具,所有光线都向下投射,属于直接配光,可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡,来取得不同的光线效果。筒灯不占据额外的空间,可增加空间的柔和气氛。如果想营造温馨的感觉,还可装设多盏筒灯,减轻空间压迫感。筒灯被大量应用在酒店、家庭、咖啡厅等场合。

中国专利(公告号:CN202382056U,公开日:2012-08-15)公开了一种LED筒灯,包括筒灯铝杯、筒灯面罩、导光板、铝基板、LED灯珠、LED驱动电源、支架和散热器,铝基板设置在筒灯铝杯内,散热器设置在筒灯铝杯外,螺钉依次穿过铝基板固定孔、筒灯铝杯固定孔将铝基板和筒灯铝杯固定在散热器固定孔上,导光板设置在筒灯面罩上,筒灯面罩扣在筒灯铝杯上,且通过支架将筒灯面罩和筒灯铝杯固定在一起,铝基板上的铜铂电路上焊接有LED灯珠,铜铂电路通过导线与LED驱动电源连接,支架上设有卡孔,通过卡扣将导线固定在支架上。

上述专利公开的筒灯结构中具有多个部件且分散设置,LED驱动电源单独固定后再通过导线与铝基板以及LED灯珠相连接,整个筒灯结构比较松散,占用体积较大。



技术实现要素:

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种光引擎一体式筒灯,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高筒灯的结构紧凑型以减小其占用空间。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种光引擎一体式筒灯,所述筒灯包括壳体和LED灯珠,所述壳体内设有铝基板,其特征在于,所述LED灯珠固设在所述铝基板上,所述铝基板上还固设有驱动电源,所述驱动电源与所述LED灯珠电联接,所述铝基板上还设有与所述驱动电源电联接的导线,所述导线的一端穿出所述壳体外,所述壳体上还设有散热片。

其工作原理如下:本技术方案中把驱动电源和LED灯珠集成到同一个铝基板上形成光引擎,使得结构紧凑,可以大大减小所占用的面积和空间体积;驱动电源采用线性恒流电源,通常只有5-6个元件,进一步的减小所占用的面积;本技术方案中灯具厂家只要把光引擎安装到壳体内就可以了,安装简单,灯具厂商甚至不需要经验丰富的光学、电子工程师,也不需要购买昂贵的光学和电子仪器设备,大大降低了LED灯具厂的准入门限,却不会因此而降低LED灯具的产品质量;同时省去了驱动电源的印制板,降低了生产工序和生产成本。

在上述的光引擎一体式筒灯中,所述壳体呈圆筒状,所述铝基板平行于所述壳体的端面,所述驱动电源和LED灯珠位于所述铝基板的同一侧面且所述LED灯珠朝向所述壳体的一端,所述散热片位于所述壳体的另一端。这样避免遮挡LED灯珠的发光,并保证散热效果。

在上述的光引擎一体式筒灯中,所述LED灯珠有若干个且呈阵列排布形成发光组;所述驱动电源位于所述LED灯珠形成的发光组的外围。通常驱动电源包括桥堆、IC和若干个电阻,驱动电源会散发大量的热量,它的热量要通过散热片散到周边空气中,当驱动电源和LED灯珠集成到一个铝基板上,驱动电源所消耗的功率会变成热量而直接传递给LED灯珠,这就会增高LED灯珠的结温,降低其寿命;本技术方案中LED灯珠优选为环形阵列,将驱动电源设置在LED灯珠外围,使其能够将产生的热量快速散发;减少对LED灯珠热量的传递。

在上述的光引擎一体式筒灯中,所述驱动电源为线性恒流电源。优选采用无电解电容的线性恒流源,它的优点在于高效率和光效的平稳性;高效驱动减少了整体发热,采用光引擎提升了LED灯具的整体性能,也大大加速了LED灯具的推广。本技术方案中不采用传统的开关电源,因为开关电源具有几十个电子元件,导致安装后占用面积大,不但减小了LED的发光面积,也挡去一部分光线;本技术方案中采用线性恒流驱动源,只有五、六个元件,能够大大节省安装面积和占用的空间体积。

与现有技术相比,本实用新型中把驱动电源和LED灯珠集成到同一个铝基板上形成光引擎,使得结构紧凑,可以大大减小所占用的面积和空间体积。

附图说明

图1是本筒灯的立体结构示意图。

图2是本筒灯的LED灯珠及驱动电源的安装结构示意图。

图中,1、壳体;2、LED灯珠;3、铝基板;4、驱动电源;5、导线;6、散热片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,本筒灯包括壳体1和LED灯珠2,壳体1内设有铝基板3,LED灯珠2固设在铝基板3上,铝基板3上还固设有驱动电源4,驱动电源4与LED灯珠2电联接,铝基板3上还设有与驱动电源4电联接的导线5,导线5的一端穿出壳体1外,壳体1上还设有散热片6;进一步的,壳体1呈圆筒状,铝基板3平行于壳体1的端面,驱动电源4和LED灯珠2位于铝基板3的同一侧面且LED灯珠2朝向壳体1的一端,散热片6位于壳体1的另一端;本实施例中把驱动电源4和LED灯珠2集成到同一个铝基板3上形成光引擎,使得结构紧凑,可以大大减小所占用的面积和空间体积;驱动电源4采用线性恒流电源,通常只有5-6个元件,进一步的减小所占用的面积;本技术方案中灯具厂家只要把光引擎安装到壳体1内就可以了,安装简单,灯具厂商甚至不需要经验丰富的光学、电子工程师,也不需要购买昂贵的光学和电子仪器设备,大大降低了LED灯具厂的准入门限,却不会因此而降低LED灯具的产品质量;同时省去了驱动电源4的印制板,降低了生产工序和生产成本。

如图2所示,LED灯珠2有若干个且呈阵列排布形成发光组;驱动电源4位于LED灯珠2形成的发光组的外围。通常驱动电源4包括桥堆、IC和若干个电阻,驱动电源4会散发大量的热量,它的热量要通过散热片6散到周边空气中,当驱动电源4和LED灯珠2集成到一个铝基板3上,驱动电源4所消耗的功率会变成热量而直接传递给LED灯珠2,这就会增高LED灯珠2的结温,降低其寿命;本技术方案中LED灯珠2优选为环形阵列,将驱动电源4设置在LED灯珠2外围,使其能够将产生的热量快速散发;减少对LED灯珠2热量的传递。

本实施例中驱动电源4为线性恒流电源,优选采用无电解电容的线性恒流源,它的优点在于高效率和光效的平稳性;高效驱动减少了整体发热,采用光引擎提升了LED灯具的整体性能,也大大加速了LED灯具的推广;采用线性恒流驱动源通常只有五、六个元件,能够大大节省安装面积和占用的空间体积。

本实施例中优选采用美国ExClara公司生产的无电解电容方案;它的基本原理就是在输入交流电压波形的不同值时接入以不同恒流值驱动的LED串,以得到和交流整流以后半个正弦波形相匹配的电流波形,从而可以得到接近于1的功率因数。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、壳体;2、LED灯珠;3、铝基板;4、驱动电源;5、导线;6、散热片等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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