一种COB光源固定底座的制作方法

本实用新型涉及照明用品安装结构领域，具体涉及一种COB光源固定底座。

背景技术：

COB(ChipOnBoard，板上芯片)光源为将LED芯片采用热处理方式安装于基板上，并用导热环氧树脂覆盖固定封装而成的光源。目前，COB光源一般通过焊接方式安装于灯具，COB光源的基板上分布有四个焊点，工人需要一个一个焊点的进行焊接，需要特定的焊接设备组装效率低，且多焊点焊接过程容易造成虚焊，影响产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种COB光源固定底座，该COB光源固定底座可将反光杯、COB光源固定于散热器上，安装快捷牢固，无需焊接。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：一种COB光源固定底座，包括底板、透光开口、反光杯连接部、至少两个电线槽和固定部；透光开口设置在底板上，并上下贯穿底板；反光杯连接部设置在底板的侧边；反光杯连接部包括装配槽和设置在装配槽末端的扣合部；装配槽为单边开口装配槽；每一个电线槽从底板的下表面向上凹陷；每一个电线槽分别与透光开口连通，并延伸至底板的侧边；所述固定部均匀设置在底板上。

作为优选，底板的下表面还设有基板安装凹槽；基板安装凹槽设置在透光开口的正下方；基板安装凹槽用于安装COB光源基板，其形状与COB光源基板相匹配。

作为优选，底板为四边形底板。

作为优选，透光开口为圆形透光开口。

作为优选，反光杯连接部为两个，以底板平面的中心点成中心对称设置在底板的侧边。

作为优选，所述COB光源固定底座还包括反光杯定位凸块；所述反光杯定位凸块设置在透光开口的边沿，并向上凸起；再优选地，所述反光杯定位凸块为两个，相对设置在透光开口的边沿。

作为优选，装配槽为弧形装配槽。

作为优选，固定部为通孔；再优选地，通孔的内壁设有螺纹。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型使得COB光源在组装成灯具时，无需焊接，即可快速组装配件，有利于提高组装效率及优化产品质量；

2、本实用新型设有电线槽，对COB光源的电线起到固定的作用，在快速装配时不易错装，组装后维持了电线的位置，不易移动；

3、本实用新型的单边开口装配槽配合反光杯底部的卡扣进行安装，单边开口的设计增大了装配槽的空间，使快速安装时更容易使反光杯底部的卡扣与装配槽配对并将反光杯旋转使得卡扣和扣合部卡紧；此外，还可设置反光杯定位凸块，与反光杯底部的凹槽相配合，加强对反光杯的固定；

4、本实用新型的基板安装凹槽用于安装COB光源基板，对基板起到固定作用，维持基板的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的上表面结构示意图；

图2为本实用新型的下表面结构示意图；

其中，1、底板；2、透光开口；3、反光杯连接部；31、装配槽；32、扣合部；4、反光杯定位凸块；5、电线槽；6、通孔；7、基板安装凹槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参照图1并结合图2，一种COB光源固定底座，其特征在于：包括底板1、透光开口2、反光杯连接部3、反光杯定位凸块4、两个电线槽5、通孔6和基板安装凹槽7；所述透光开口2设置在底板1上，并上下贯穿底板1；所述反光杯连接部3为两个，以底板1平面的中心点成中心对称设置在底板1的侧边；所述反光杯连接部3包括装配槽31和设置在装配槽31末端的扣合部32；所述装配槽31为弧形的单边开口装配槽31；所述每一个电线槽5从底板1的下表面向上凹陷；所述每一个电线槽5分别与透光开口2连通，并延伸至底板1的侧边；所述反光杯定位凸块4为两个，相对设置在透光开口2的边沿，并向上凸起；所述通孔6均匀设置在底板1上；所述基板安装凹槽7设置在透光开口2的正下方。

使用时，将COB光源基板安装在基板安装凹槽7中，正极电线和负极电线与COB光源基板的正极和负极连接，然后分别从两个电线槽5中延伸出去与驱动器电性连接。COB光源基板上设有LED芯片，LED芯片从透光开口2露出并发光。将反光杯底部的卡扣分别与装配槽31匹配，然后沿装配槽31转动至装配槽31末端，通过扣合部32将反光杯卡紧在底板1的上方；转动后，反光杯定位凸块4嵌设在反光杯对应的凹槽中，固定反光杯在竖直方向上的位置，不易左右摇动。最后将螺丝或插销通过通孔6将COB光源固定底座固定在散热器上。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。