可伸缩灯笼内撑架的制作方法

本实用新型涉及一种装饰灯具技术领域，特别是涉及一种可伸缩灯笼内撑架。

背景技术：

现有灯笼的灯笼骨架一般为固定式的，灯笼用完后，需要较大地方来收藏；除了不方便收藏外，还有一个问题就是不便于长途运输，固定式的灯笼由于体积大，运输占空大，相同的体积内，运输数量少，因此，运输成本也相对较高。

进而，市场上出现了一种可拆卸的灯笼骨架，可拆卸的灯笼骨架虽然解决了不便收藏和运输的问题，但是在使用过程中安装时较为繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种收藏方便，运输成本低的可伸缩灯笼内撑架。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可伸缩灯笼内撑架，包括上支撑座、下支撑座和复数根笼辐条，所述上支撑座连接有挂钩，所述上支撑座和所述下支撑座分别具有夹板和夹座，所述夹板和所述夹座之间活动连接有复数个装夹所述笼辐条的夹头，所述复数根的笼辐条相应地连接于所述上支撑座和所述下支撑座的夹头之间。

所述夹板和所述夹座在靠近其周沿的位置分别均匀开设有复数个相对应的安装孔，所述夹头呈圆筒状，且其侧壁上设有两个沿其径向相对设置的凸粒，该凸粒在与所述夹头侧壁的连接处缩进形成限位凹环，该限位凹环与所述安装孔相适配。

所述凸粒开设有槽沟，该槽沟的两侧形成两对称设置的凸粒分页。

所述夹板和所述夹座在靠近其周沿的位置分别均匀设有复数个对应所述夹头的定位结构，所述定位结构包括沿所述上支撑座或所述下支撑轴径向方向设置的第一凸条；所述夹头的侧壁沿其轴向开设有两对称设置的凹位，该凹位与所述第一凸条相对应且相适配。

所述定位结构还包括两对称设置于所述第一凸条两侧的第二凸条，安装后，所述第二凸条限位于所述夹头的外侧壁与所述夹座之间。

所述第一凸条的厚度大于所述第二凸条。

所述夹头采用直通式设计，所述夹头与所述笼辐条相紧配，或者，所述夹头的一端采用封闭式设计，所述夹头与所述笼辐条相适配。

所述笼辐条围设的内部，所述上支撑座上，或者所述下支撑座上设有LED照明组件。

所述凸粒的直径沿其安装方向逐渐变大。

所述第一凸条与所述凹位的接触面呈便于卡合或者脱卡的圆弧曲面状。

采用上述结构后，本实用新型一种可伸缩灯笼内撑架，夹头可活动于上支撑座和下支撑座之间，进而可带动笼辐条往边侧活动，当要将本实用新型进行运输或者收藏时，可将复数根的笼辐条往同一侧或者对称的两侧收合，从而其占用的空间大大减小，便于收藏或者运输。

进一步地，通过限位凹环与夹板和夹座相应安装孔的配合，将夹头限位连接于夹板和夹座。且夹头可绕两凸粒所在轴转动，便于笼辐条的收合。

进一步地，通过第一凸条和凹位的相互卡合和第二凸条于夹头的外侧壁与夹座之间的限位，限制夹头绕两凸粒所在轴转动，便于笼辐条在展开使用时的稳定性。而第一凸条的厚度大于第二凸条的厚度，以及第一凸条与凹位的接触面呈圆弧曲面状均可便于第一凸条和凹位之间的卡合或者脱卡旋转的操作。

进一步地，凸粒的直径沿其安装方向逐渐变大，以及凸粒开设槽沟均可便于使用时将夹头的凸粒固定于夹板和夹座的安装孔内。

进一步地，设有LED照明组件，可发光照明，实用美观。

进一步地，夹头不管采用直通式设计还是其中一端采用封闭式设计其装卸均非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹头与上、下支撑座的连接结构示意图。

图中：

上支撑座-1； 夹板-11；

夹座-12； 夹头-13；

凸粒-131； 限位凹环-132；

槽沟-133； 凹位-134；

安装孔-14； 定位结构-15；

第一凸条-151； 第二凸条-152；

下支撑座-2； 笼辐条-3；

挂钩-4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型一种可伸缩灯笼内撑架，如图1和2所示，包括上支撑座1、下支撑座2和复数根笼辐条3，笼辐条3连接于上支撑座1和下支撑座2之间。上支撑件1连接有挂钩4。上支撑座1与下支撑2结构相同。上支撑座1具有相对的夹板11和夹座12，夹座12的中部设有两直径较大的第一套环，夹板11的中部相应地设有两直径较小的第二套环。第二套环与第一套环相紧配。夹板11与夹座12之间通过第一套环与第二套环初步套接在一起。夹板11和夹座12在靠近各自周沿的位置分别开设有复数个安装孔14，夹板11的复数个安装孔14等角度间隔均匀分布。夹座12的复数个安装孔14与夹板11的复数个安装孔一一对应。夹板11和夹座12之间通过安装孔14间隔设置有夹头13。夹板11和夹座12在靠近各自周沿的位置分别设有复数个限定夹头13的定位结构15，定位结构15与安装孔14相对应，定位结构15包括间隔设置的第一凸条151和两第二凸条152，第一凸条151和两第二凸条152分别沿上支撑座1或者下支撑座2的径向设置。两第二凸条152分别于第一凸条151的两侧对称设置。第一凸条151的厚度大于第二凸条152。

夹头13采用直通式的圆筒设计，夹头13设有两沿其径向相对设置的凸粒131，凸粒131具有固定端和自由端，自由端背离固定端。固定端与夹头13的侧壁一体连接。凸粒131的直径沿其安装方向，即自由端往固定端的方向，逐渐变大，并在与夹头13的连接处缩进形成限位凹环132。凸粒131和限位凹环132分别与安装孔14相适配。凸粒131沿夹头13的轴向方向开设有槽沟133，槽沟133的两侧形成两对称设置的凸粒分页，槽沟133使得凸粒131在安装时具有一定弹性变形空间。夹头13的外侧壁上开设有两与第一凸条151相对应的凹位134，凹位134与第一凸条151相适配。二者的接触面呈圆弧曲面状。

上支撑座1与下支撑座2对应的一面设有LED照明组件。可发光照明，实用美观。相对应的上支撑座1和下支撑座2的夹头13分别连接笼辐条3的两端，本实施例例中，笼辐条3呈弧形。且笼辐条3与夹头13相紧配。

安装时，安装孔14的周侧卡合于限位凹环132内，凸粒131的直径沿其安装方向逐渐变大，便于将凸粒131穿设于安装孔14。槽沟133便于凸粒分页产生弹性形变，也方便凸粒131穿设于安装孔14内，同时，凸粒分页复位后还具有较大的锁紧力，使得夹头13较为稳定地活动连接于夹板11和夹座12之间，夹头13可绕两凸粒131所在轴转动。第一凸条151与凹位134相互卡合，第二凸条152限位于夹头13的外侧壁与夹座12之间，定位结构15的设计用于防止夹头13绕两凸粒131所在轴转动。以提高笼辐条3在展开使用时的稳定性。第一凸条151的厚度大于第二凸条152，以及第一凸条151与凹位134的接触面为圆弧曲面状均可便于第一凸条151与凹位134之间的卡合和脱卡旋转。笼辐条3的两端分别连接于相对应的夹头13内。笼辐条3与夹头13相紧配，安装方便，且使用稳定。不使用时，手使用适当力将夹头13脱离定位结构15，再掰动复数根的笼辐条3往同一侧或者对称的两侧收合，从而占用的空间大大减小，便于收藏和运输。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。