一种可调式LED远近光模组的制作方法

文档序号:11066709阅读:992来源:国知局
一种可调式LED远近光模组的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种可调式LED远近光模组,属于汽车照明灯具的技术领域。



背景技术:

随着汽车工业的快速发展,汽车照明灯具的重要性日益体现。车灯光源在经历了乙炔灯—白炽灯—卤素灯—氙气灯之后,LED光源因其具有亮度高、颜色种类丰富、低能耗、寿命长等优点,被广泛用于汽车照明领域。

然而,LED车灯光型对其光源与反射面的位置误差极为敏感,其容许偏差值通常应控制在0.1~0.2mm之间,而制造过程中,虽然各零部件在加工过程中能满足设计的公差范围内,但在装配过程中,各零部件的累积公差不可避免产生一定装配误差,最终造成光源与反射面位置变化,而使得产生的光型不符合标准。为此,为能有效地控制LED与反射面的相对位置以及近光光型与远光光型重合度,是成为得到较好光型的关键因素。目前的汽车前大灯为精确控制近光光型以及远光光型,在近光模块和远光模块上分别安装有各调光电机及球头调光机构,不仅造成LED远近光模组结构复杂,而且要求较高的制作精度,而增加造成成本。其次在调节LED光源与反射镜相对位置及近光光型与远光光型重合度时操作烦锁,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、可实现LED与反射镜相对位置及远、近光模块相对位置精确进行调整,能降低制作成本的一种可调式LED远近光模组。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种可调式LED远近光模组,其特征在于:包括近光模块、远光模块及用于连接及同步调节近光模块和远光模块位置的联动模块;

所述的近光模块包括近光支架、连接在近光支架上独立的展宽组件和明暗截止线组件、以及第一球头调光机构和第二球头调光机构,所述的展宽组件包括用于对光源定位及散热的第一散热器、用于产生展宽光型的第一反射镜和第一电路板,固定有第一电路板的第一散热器与第一反射镜连接,且第一电路板上的LED光源朝向第一反射镜的反射面,第一散热器转动安装在近光支架的铰接座上,用于调节展宽光型与明暗截止线光型重合的第二球头调光机构安装在第一散热器的背部;所述的明暗截止线组件包括用于对光源定位及散热的第二散热器、用于产生明暗截止线光型的第二反射镜和第二电路板,第二电路板固定在第二散热器上,第二散热器和第二反射镜安装在近光支架的上安装座上,且第二电路板上的LED光源朝向第二反射镜的反射面,用于调节LED光源沿x轴向移动的光源调节件安装在第二散热器和近光支架的背部,用于调整近光模块与远光模块相对角度的第一球头调光机构及第三球头调光机构安装在近光支架背部两侧;

所述的远光模块包括用于对光源定位及散热的第三散热器,用于产生远光光型的第三反射镜和第三电路板、以及远光支架和球座,第三电路板固定在第三散热器上,第三散热器及第三反射镜连接在远光支架上,且第三电路板上的LED光源朝向远光反射镜,球座安装在远光支架上;

所述的联动模块包括联动支架和用于调节联动支架沿x轴向移动的调光电机,所述的联动支架上设有球头座,调光电机的伸缩杆球头连接在球头座上,且球座和第三球头调光机构连接在联动支架上并位于球头座的外侧和内侧。

本实用新型的LED远近光模组采用近光模块、远光模块及用于连接及调节近光模块与远光模块位置的联动模块,而近光模块采用了近光支架和连接在近光支架上独立的展宽组件及明暗截止线组件,将产生展宽光型的展宽组件与产生明暗截止线光型的明暗截止线组件分别独立设置,展宽组件带有LED光源的第一电路板固定在第一散热器上,且第一散热器转动安装在近光支架的铰接座上,通过安装在第一散热器背部的第二球头调光机构使第一散热器能沿近光支架铰接座的转动中心转动,从而带动固定在第一散热器上的LED光源以及第一反射镜同时转动,并能在任意位置实现自锁,能方便调节展宽组件位置,并能保证展宽组件调节后的位置精度,由于展宽组件能绕Y轴方向角度的调节,故能方便调节明暗截止线光型与展宽光型重合。本实用新型明暗截止线组件上的第二电路板固定在第二散热器上,第二反射镜安装在近光支架上,而连接在第二散热器上的光源调节件安装在近光支架上,通过光源调节件使第二散热器以及第二电路板能相对于近光支架沿x轴向移动,故而能方便调节明暗截止线组件的LED光源与第二反射镜的相对位置,满足LED光源在X轴向的微量调节,以确保其位置精度,保证得到清晰的明暗截止线。本实用新型在近光支架背面两侧连接有第一球头调光机构和第三球头调光机构,能通过调节第一球头调光机构和第三球头调光机构方便调整近光模块的位置,而能调节近光模块与远光模块之间的相对角度,使近光光型与远光光型重合而符合标准光型要求。本实用新型联动支架通过球座和第三球头调光机构与近光模块和远光模块有机巧妙连接,通过连接在联动支架上的调光电机能同时调节近光模块和远光模块,实现近光模块和远光模块同步调节,本实用新型通过一个调光电机及三个球头调光机构实现近、远光型及LED光源的精度调整,结构紧凑、设计巧妙,无需提高制造精度,可实现LED光源与反射镜相对位置及远、近光模块相对位置的精确调整,获得较好的光型,满足法规对前照灯配光的要求,降低制造成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型可调式LED远近光模组的结构示意图。

图2是本实用新型可调式LED远近光模组的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型近光模块的结构示意图。

图4是本实用新型展宽组件的结构示意图。

图5是实用新型可调式LED远近光模组的后视结构示意图。

图6是图5的A-A剖视结构示意图。

图7是本实用新型远光模块的结构示意图。

图8是本实用新型的联动模块结构示意图。

其中:1—第三反射镜,1-1—第三安装座,1-11—限位柱,1-12—前柱体,2—第三散热器,2-1—上导向槽孔,2-2—后支座,3—远光支架,3-1—导向槽孔,3-2—后柱体,4—球座,5—联动支架,5-1—球头座,6—调光电机,6-1—伸缩杆球头,7—第三球头调光机构,7-1—第三球头座,7-2—第三球头螺钉,8—第二散热器,8-1—上导向槽孔,8-2—后支座,9—近光支架,9-1—铰接座,9-11—弧形槽,9-2—上安装座,9-21—导向槽孔,9-22—前支座,9-23—后柱体,9-3—凸柱,10—散热支座,10-1—转动轴,11—第一散热器,11-1—支座,12—第一球头调光机构,12-1—第一球头座,12-2—第一球头螺钉,13—紧固件,14—第一反射镜,14-1—第一安装座,14-11—限位柱,14-12—柱体,15—第二反射镜,15-1—第二安装座,15-11—前柱体,15-12—限位柱,16—第三电路板,17—弹簧,18—光源调节件,19—第二球头调光机构,19-1—第二球头座,19-2—第二球头螺钉,20—第二电路板,21—第一电路板,22—球头调光机构。

具体实施方式

见图1~8所示,本实用新型一种可调式LED远近光模组,包括近光模块、远光模块及用于连接及同步调节近光模块和远光模块位置的联动模块。

见图1~6所示,本实用新型近光模块包括近光支架9和连接在近光支架9上独立的展宽组件和明暗截止线组件、以及第一球头调光机构12和第二球头调光机构19。

见图1~4、所示,本实用新型展宽组件包括用于对光源定位及散热的第一散热器11、用于产生展宽光型的第一反射镜14和第一电路板21,固定有第一电路板21的第一散热器11连接在第一反射镜14上,且第一电路板21上的LED光源朝向第一反射镜14的反射面,在点亮LED光源后,光线经第一反射镜14的反射面反射后发出展宽光型。

见图1~3所示,本实用新型第一反射镜14顶部具有带槽口的第一安装座14-1,第一安装座14-1在槽口两侧设有限位柱14-11及带螺孔的柱体14-12,第一散热器11设有对第一电路板21定位的定位柱、前部的限位孔以及后部的以及支座11-1,第一电路板21的定位孔与第一散热器11上的定位柱相配固定在第一散热器11上,可采用铆接或紧固件固定,第一电路板21与第一安装座14-1槽口对应,可将第一电路板21设置在第一安装座14-1槽口内,将点亮LED光源后的光线射在第一反射镜14,第一安装座14-1上的限位柱14-11与第一散热器11上的限位孔相配,紧固件13穿过第一散热器11上的支座11-1连接在第一安装座14-1的柱体14-12上,通过第一安装座14-1上的限位柱14-11对第一散热器11限位,而提高装配精度,安装快捷方便。

见图1~3所示,本实用新型第一散热器11转动安装在近光支架9的铰接座9-1上,用于调节展宽光型与明暗截止线光型重合的第二球头调光机构19安装在第一散热器11的背部上,通过第二球头调光机构19带动第一反射镜14和第一散热器11沿近光支架9的铰接座9-1的转动中心转动,从而对展宽光型与近光截止线光型的相对位置进行校准。见图1~4所示,本实用新型第二球头调光机构19包括第二球头座19-1和旋接在第二球头座19-1上的第二球头螺钉19-2,第二球头座19-1其球头端连接在第一散热器11背板的下侧,第二球头螺钉19-2支承在近光支架9上,旋转第二球头螺钉19-2使第一散热器11沿其转动中心转动,使其沿Y轴方向进行调节。本实用新型利用球头调光机构球副的运动特征,将第二球头螺钉19-2的螺旋进给转化为展宽组件的转动,且能在任意位置实现自锁,保证了展宽组件位置精度,方便调节明暗截止线光型与展宽光型的重合。

见图2、3所示,本实用新型第一散热器11后部还具有散热支座10,散热支座10上部两侧设有转动轴10-1,散热支座10上设有翅片,铰接座9-1上顶部具有开口的两弧形槽9-11,散热支座10上的转动轴10-1设置在铰接座9-1对应的弧形槽9-11内能沿铰接座9-1上的弧形槽9-11转动中心轴线转动。本实用新型可将散热支座10与第一散热器11制成一体结构,或将第一散热器11通过紧固件安装在散热支座10上,而散热支座10两侧的转动轴10-1具有两个平行面,铰接座9-1上的弧形槽9-11上部的开口部与转动轴10-1的两个平行面的距离基本相同,方便将转动轴10-1安装在弧形槽9-11内,使转动轴10-1在弧形槽9-11内转动而不会脱出,方便安装。

见图1~3、5、6所示,本实用新型明暗截止线组件包括用于对光源定位及散热的第二散热器8、用于产生明暗截止线光型的第二反射镜15和第二电路板20,第二电路板20固定在第二散热器8上,第二散热器8和第二反射镜15安装在近光支架9的安装座上,且第二电路板20上的LED光源朝向第二反射镜15的反射面,在点亮LED光源时,光线经第二反射镜15反射后射出明暗截止线光型。

见图1~3所示,本实用新型第二反射镜15顶部具有带槽口的第二安装座15-1,第二安装座15-1在槽口前部设有限位柱15-12、在槽口两侧设有带螺孔的前柱体15-11,近光支架9的上安装座9-2上设有与第二安装座15-1槽口对应的上槽口,上安装座9-2位于上槽口前部沿x轴向设有至少两个导向槽孔9-21,能方便调节第二反射镜15的位置。本实用新型上安装座9-2在上槽口两侧设有前支座9-22及后部带螺孔的后柱体9-23,第二散热器8上设有对第二电路板20定位的定位柱、前部沿x轴向设有的至少两个上导向槽孔8-1以及后部的后支座8-2,且后支座8-2上具有沿x轴向设置的调节槽孔,能方便调节第二散热器8的位置而达到微调节其LED光源与第二反射镜15的相对位置,第二电路板20的定位孔与第二散热器8上的定位柱相配并固定在第二散热器8上,可采用铆接或紧固件连接,第二电路板20与上槽口及第二安装座15-1的槽口对应,第二电路板20可穿过上槽口并设置在第二安装座15-1的槽口处,使点亮LED光源后的光线射在第二反射镜15上,第二散热器8上的上导向槽孔8-1及近光支架9上的导向槽孔9-21与第二安装座15-1的限位柱15-12相配,使第二散热器8仅能沿X轴向移动,而不能在Y轴方向移动,紧固件13穿过第二散热器8的后支座8-2上的调节槽孔连接在上安装座9-2上的后柱体9-23上,同样紧固件13穿过上安装座9-2上的前支座9-22连接在第二安装座15-1的前柱体15-11上,将第二散热器8以及第二反射镜15安装在近光支架9上,由于第二散热器8和上安装座9-2上设有导向槽孔,能通过光源调节件18使第二散热器8沿X轴向移动。

见图6、7所示,本实用新型用于调节LED光源沿x轴向移动的光源调节件18安装在第二散热器8和近光支架9的背部,通过光源调节件18将LED光源沿X轴向进行微调,而达到符合规定的明暗截止线光型。见图7所示,本实用新型近光支架9位于第二散热器8一侧的背部设有凸柱9-3,光源调节件18为长杆小螺距螺钉,即为长杆紧密螺纹,光源调节件18穿过第二散热器8的背板并旋接在凸柱9-3上,旋动光源调节件18带动第二散热器8沿x轴向移动调节,套在凸柱9-3上的弹簧17一端顶在近光支架9上、另一端顶在第二散热器8的背板上,该弹簧17采用压缩弹簧,凸柱9-3的外圆直径略小于弹簧17的内径,故能有效防止弹簧17径向窜动,提高了调节机构的稳定性。见图7所示,本实用新型第二散热器8的背板与凸柱9-3后端面之间具有0.2~1.5mm的间隙,该间隙能做为调整环而消除装配误差,本实用新型可将该间隙控制在0.5~1mm。当明暗截止线光型模糊时,转动光源调节件18推动第二散热器8沿X轴向正向偏移,同时带动第二散热器8即带动LED光源沿X轴正向偏移,直到得到清晰明暗截止线光型,而当光源调节件18沿X轴向向后回退时,可通过弹簧17的回弹力迫使第二散热器8沿X轴向向后移动,使连接在第二散热器8上的第二电路板20上的LED光源向后移动,调节过程中能有效控制LED光原的位置,确保其位置精度。

见图1~3以及5所示,本实用新型用于调整近光模块与远光模块的相对角度的第一球头调光机构12和第三球头调光机构7安装在近光支架9的背部两侧,通过第一球头调光机构12和第二球头调光机构19对近光模块进行Y轴方向及Z轴方向角度进行微量调节,且能在任意位置实现自锁,而提高远光光型与近光光型的重合度。本实用新型第一球头调光机构12设置在近光支架9背部一侧的下部,第三球头调光机构7设置在近光支架9背部另一侧的上部,本实用新型第一球头调光机构12和第三球头调光机构7为现有的球头调节机构,第一球头调光机构12的第一球头座12-1其球头端以及第三球头调光机构7的第三球头座7-1其球头端连接在近光支架9上,旋转连接在第一球头座12-1上的第一球头螺钉12-2或/和连接在第三球头座7-1上的第三球头螺钉7-2带动近光支架9沿Y轴方向和Z轴方向移动,将调节后的近光光型与和远光光型能符合标准要求。

见图1、2、7所示,本实用新型远光模块包括用于对光源定位及散热的第三散热器2,产生远光光型的第三反射镜1和第三电路板16、以及远光支架3和球座4,第三电路板16固定在第三散热器2上,第三散热器2和第三反射镜1连接在远光支架3上,且第三电路板16上的LED光源朝向第三反射镜1,球座4安装在远光支架3上,点亮第三电路板16上的LED光源,使光线经第三反射镜1的反射面反射后发出远光光型。

见图2所示,本实用新型第三反射镜1顶部具有带槽口的第三安装座1-1,第三安装座1-1在槽口前部设有限位柱1-11、在槽口的两侧设有带螺孔的前柱体1-12,具有热散翅片的远光支架3其上部设与第三安装座1-1槽口对应的上槽口,远光支架3在上槽口的前部沿x轴向设有至少两个导向槽孔3-1,远光支架3在上槽口的两侧设有连接座和后部带螺孔的后柱体3-2,第三散热器2上设有对第三电路板16定位的定位柱、前部的上导向槽孔2-1以及后部的后支座2-2,且后支座2-2上设有沿x轴向设置的调节槽孔,第三电路板16的定位孔与第三散热器2上的定位柱相配固定在第三散热器2上,可采用铆接或紧固件连接,第三电路板16与远光支架3的上槽口及第三安装座1-1的槽口对应,第三电路板16可穿过远光支架3的上槽口设置在第三安装座1-1的槽口,将点亮LED光源后的光线射在第三反射镜1上,第三散热器2上的上导向槽孔2-1以及远光支架3上的导向槽孔3-1与第三安装座1-1的限位柱1-11相配,使第三散热器2仅能沿X轴向移动,而不能在Y轴方向移动,紧固件13穿过第三散热器2的后支座2-2上的调节槽孔安装在远光支架3的后柱体3-2上,紧固件13穿过远光支架3的连接座连接在第二安装座15-1 的前柱体1-12上,将第三散热器2和第三反射镜1安装在远光支架3上。

本实用新型为方便调节远光模块的LED光源位置,在远光支架3背部设有凸台,光源调节件18穿过第三散热器2的背板并旋接在凸台上,旋转光源调节件18带动第三散热器2沿x轴向移动调节,套在凸台上的弹簧17一端顶在远光支架3上、另一端顶在第三散热器2的背板上,同样凸台的外圆直径略小于弹簧17的内径,能有效防止弹簧径向窜动,提高了LED光源调节的稳定性。本实用新型第三散热器2的背板与凸台背面之间具有0.2~1.5mm的间隙,通过该间隙做为调整环消除装配误差,提高装配精度,最好该间隙在0.5~1mm,当转动光源调节件18时,推动第三散热器2沿X轴向移动,从而实现远光LED光源在X轴向的调节。

见图1~3以及8所示,本实用新型联动模块包括联动支架5和用于调节联动支架5沿x轴向移动的调光电机6,调光电机6为现有的调光电机,联动支架5上设有球头座5-1,调光电机6的伸缩杆球头6-1连接在球头座5-1上,且球座4和第三球头调光机构7连接在联动支架5上并位于球头座5-1的外侧和内侧,通过调光电机6其伸缩杆沿X向伸缩运动,使伸缩杆球头6-1带动联动支架5沿X向移动,由于联动支架5的左、右侧连接有球座4和第三球头调光机构7,因此能同时推动近光模块与远光模块在Y轴方向进行角度调整。见图8所示,本实用新型在近光支架9的下部和远光支架3的下部还可安装有球头调光机构22。

见图1所示,本实用新型LED远近光模组的第三反射镜1、第二反射镜15以及第一反射镜14依次沿X轴向排列设置,并依次沿Y轴方向向后排布,分别产生近光展宽光型、近光明暗截止线光型及远光光型,而联动支架5呈台阶形,将球座4和第三球头调光机构7安装在两个台阶上。

见图1~8所示,本实用新型LED远近光模组组装后,当出现远光光、近光光型不重合情况,通过调节第一球头调光机构12上第一调节球头螺钉或/和和第三球头调光机构7上第三调节球头螺钉,对近光模块在Z轴方向及Y轴方向调节,即调整近光模块与远光模块的相对角度,直至二者光型符合标准要求。当明暗截止线与展宽光型不重合时,调节第二球头调光机构19上第二调节球头螺,使展宽件件绕Y轴方向进行角度调节,直至明暗截止线与展宽光型的重合。当调光电机6工作时,其伸缩杆沿X轴向做伸缩运动,伸缩杆球头6-1通过联动支架5同时带动左侧的球座4及右侧的第三球头调光机构7同时推动远光模块及近光模块动作,使远光模块和近光模块同时沿Y轴方向向调整。本实用新型模组点亮后,若配光屏幕上明暗截止线光型模糊,则转动光源调节件18,使其沿X轴向正向进给带动第二散热器8沿X正向偏移,至明暗截止线光型清晰,实现第二散热器8在X向的微量调整,解决了因光源位置及装配误差产生的光型不合格的问题。

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