一种汽车迎宾灯的镜头结构的制作方法

本实用新型涉及车辆装饰配件技术领域，尤其是一种汽车迎宾灯的镜头结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，满足个性化需求的一些产品得到越来越多年轻人的青睐，汽车迎宾灯作为一款能够满足个性化需求的产品得到了越来越多的车主的认可，很多车厂已经把汽车迎宾灯作为其高配车型出厂时的标准配置。其中，镜头作为迎宾灯的通用部件及核心部件，其品质的好坏直接决定了整个产品的质量及体验效果，其结构设计的优劣以及可靠性也决定了产品的生产效率及品质控制的难易程度。

目前，现有的迎宾灯的镜头由于受结构设计不足等因素的限制，导致其普遍存在装配工序复杂及使用不便等问题，从而间接影响了产品的生产效率、生产成本以及使用效果等。因此，有必要对现有的迎宾灯的镜头提出改进方案。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽车迎宾灯的镜头结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车迎宾灯的镜头结构，它包括聚光套以及与聚光套的前端口转动套接的成像套，所述聚光套的后端口内设置有一聚光透镜，所述成像套内且由后至前顺序地装设有菲林片和成像透镜组，所述成像套的后端口内形成有一阶梯环放置台，所述菲林片通过阶梯环放置台置于成像套内并通过聚光套的前端口的端面压合在阶梯环放置台上，所述成像套的前端口的端面上环周地开设有若干个方向调节孔。

优选地，所述成像套包括相对拼装为一体的左成像瓣套和右成像瓣套，所述左成像瓣套上由前至后开设有若干个第一扣孔，所述右成像瓣套上设置有若干个对位地扣装于第一扣孔内的第第一扣凸，所述阶梯环放置台形成于左成像瓣套的后端部的内壁上和右成像瓣套的后端部的内壁上，且所述菲林片和成像透镜组夹持于左成像瓣套和右成像瓣套之间。

优选地，所述成像透镜组包括由后至前顺序分布的第一双面凸透镜、第二双面凸透镜和单面凸透镜，所述单面凸透镜的凸面与第二单双面凸透镜的凸面相抵；所述左成像瓣套的内壁上和右成像瓣套的内壁上均开设有若干个成像弧槽，所述第一双面凸透镜、第二双面凸透镜和单面凸透镜的圆周边沿均嵌合于对应的成像弧槽内并夹持于左成像瓣套和右成像瓣套之间。

优选地，所述聚光套包括相对拼装为一体的左聚光瓣套和右聚光瓣套，所述左聚光瓣套上由前至后开设有若干个第二扣孔，所述右聚光瓣套上设置有若干个对位地扣装于第二扣孔内的第二扣凸，所述左聚光瓣套的后端部的内壁上和右聚光瓣套的后端部的内壁上均开设有聚光弧槽，所述聚光透镜的圆周边沿嵌合于聚光弧槽内并夹持于左聚光瓣套和右聚光瓣套之间。

优选地，所述聚光套和聚光透镜为由塑胶材料经注射成型处理后所形成的一体式结构体。

优选地，所述成像套的后端口的端面上形成有一凸环，所述聚光套的前端口的端面上开设有环槽，所述凸环对位嵌装于环槽内，且所述环槽的内环面的端面将菲林片压合在阶梯环放置台上；所述成像套的后端口的外侧壁上设置有卡口，所述环槽的外环面的端面上设置有对位嵌合于卡口内的T型卡扣，所述卡口的对称侧壁上设置有用于与T型卡扣的横向壁板相抵的限位卡凸。

由于采用了上述方案，本实用新型的菲林片是利用阶梯环放置台所提供的放置空间直接地固定于聚光套和成像套之间的，其无需像传统迎宾灯中利用菲林夹来固定菲林片，不但减少了迎宾灯的组成部件的数量，而且为简化迎宾灯的装配步骤提供了条件；同时当将迎宾灯装设于车辆上时，可通过方向调节孔内带动整个镜头进行转动，从而可以很方便地调整菲林片上的图案的投影方向，极大地增强了迎宾灯的使用效果；其结构简单紧凑、部件拆装方便快捷、图案投影方向调节便利，具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型其中一种实施例的截面结构示意图；

图2是本实用新型其中一种实施例的结构装配示意图；

图3是本实用新型其中一种实施例的结构分解示意图；

图4是本实用新型其中一种实施例的成像套的结构分解示意图；

图5是本实用新型其中一种实施例的聚光套的结构分解示意图；

图6是本实用新型其中一种实施例的安装及使用状态示意图；

图7是本实用新型的另一种实施例的截面结构示意图；

图8是本实用新型的另一种实施例的聚光套的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，本实施例提供的一种汽车迎宾灯的镜头结构，它包括聚光套a以及与聚光套a的前端口转动套接的成像套b，在聚光套a的后端口内设置有一聚光透镜c，在成像套b内且由后至前顺序地装设有菲林片d和成像透镜组，并且在成像套b的后端口内形成有一阶梯环放置台1，菲林片d通过阶梯环放置台1置于成像套b内并通过聚光套a的前端口的端面压合在阶梯环放置台1上，同时在成像套b的前端口的端面上环周地开设有若干个方向调节孔2。以此，由于菲林片d是利用阶梯环放置台1所提供的放置空间直接地固定于聚光套a和成像套b之间的，其无需像传统迎宾灯中利用菲林夹来固定菲林片d，不但减少了迎宾灯的组成部件的数量，而且为简化迎宾灯的装配步骤提供了条件；同时当将迎宾灯装设于车辆上(如图6所示的一种具体安装实施例)时，可利用诸如镊子等物品插入到方向调节孔2内，然后带动整个镜头进行转动(由于聚光套a与成像套b采用转动套接的方式，故可两者之间也可实现微调转动)，可以很方便地调整菲林片d上的图案的投影方向，极大地增强了迎宾灯的使用效果。

为便于菲林片d以及成像透镜组进行快速地拆装，且保证成像套b内的部件装设的牢固性，如图4所示，本实施例的成像套b包括相对拼装为一体的左成像瓣套3和右成像瓣套4，在左成像瓣套3上由前至后开设有若干个第一扣孔31，在右成像瓣套4上设置有若干个对位地扣装于第一扣孔31内的第第一扣凸41，阶梯环放置台1则形成于左成像瓣套3的后端部的内壁上和右成像瓣套4的后端部的内壁上，且菲林片d和成像透镜组均夹持于左成像瓣套3和右成像瓣套4之间。以此，利用第一扣凸41与第一扣孔31之间的对位扣合关系可使两个成像瓣套牢固地拼装为一体，确保两者在拼装后不会随意地分离，从而为菲林片d以及成像透镜组的拆装提供了结构条件。

为最大限度地改进成像透镜组的结构，确保成像清晰饱满，本实施例的成像透镜组包括由后至前顺序分布的第一双面凸透镜5、第二双面凸透镜6和单面凸透镜7，其中，单面凸透镜7的凸面与第二单双面凸透镜6的凸面相抵；同时，在左成像瓣套3的内壁上和右成像瓣套4的内壁上均开设有若干个成像弧槽e，第一双面凸透镜5、第二双面凸透镜6和单面凸透镜7的圆周边沿均嵌合于对应的成像弧槽e内并夹持于左成像瓣套3和右成像瓣套4之间。

为最大限度地优化整个镜头的结构，增强其结构的稳定性或者可拆装的便利性，本实施例的聚光套a与菲林片d可根据具体情况采用分体式结构或者一体式结构。当采用分体式结构时，可采用如图5所示的结构形式，即：聚光套a包括相对拼装为一体的左聚光瓣套8和右聚光瓣套9，在左聚光瓣套8上由前至后开设有若干个第二扣孔81，在右聚光瓣套9上设置有若干个对位地扣装于第二扣孔81内的第二扣凸92，在左聚光瓣套8的后端部的内壁上和右聚光瓣套9的后端部的内壁上均开设有聚光弧槽f，聚光透镜c的圆周边沿嵌合于聚光弧槽f内并夹持于左聚光瓣套8和右聚光瓣套9之间。当采用分体式结构时，则可采用如图7和图8所示的结构形式，即：聚光套b和聚光透镜c为由塑胶材料经注射成型处理后所形成的一体式结构体(即：聚光套b和聚光透镜c作为一个零部件直接啤塑出来)，从而使得整个镜头的结构更为简化，且能够有效减少部件装配时所出现的误差，有利于提高产品的生产效率并降低生产成本。

为提高镜头整体结构的紧凑性及装配后的牢固性，同时在能够实现成像套b与聚光套a之间可进行微调式的转动的基础上，保证两者不会出现随意的分离，在成像套b的后端口的端面上形成有一凸环g，相应地，在聚光套a的前端口的端面上则开设有环槽h，凸环g对位嵌装于环槽h内，且环槽h的内环面的端面将菲林片d压合在阶梯环放置台1上；同时，在成像套b的后端口的外侧壁上设置有卡口k，在环槽h的外环面的端面上设置有对位嵌合于卡口k内的T型卡扣m，在卡口k的对称侧壁上设置有用于与T型卡扣m的横向壁板相抵的限位卡凸n。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。