免工具可快速安装的LED模组及灯具的制作方法

文档序号:12242562阅读:479来源:国知局
免工具可快速安装的LED模组及灯具的制作方法与工艺

本实用新型涉及LED照明灯具技术领域,具体地说,是关于一种免工具可快速安装的LED模组及灯具。



背景技术:

当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下,节约能源是我们未来面临的重要的问题,在照明领域,LED照明由于其节电、环保、寿命长,而被公认为下一代照明技术,将取代现有的各种照明技术。

目前市场上LED照明灯具产品品种繁多,LED照明灯具的核心主要是光源部分,不同种类规格的LED照明灯具的光源部分都要分别设计,这会造成极大的浪费。LED灯具模组化产品设计,通过组合不同数量、不同配光的LED模组,再配上各种形状的外壳,就能组合成各种LED灯具,LED灯具模组化设计不仅可以大大降低库存,而且安装、更换和维护的成本低。

但是,现有的LED模组,通常采用螺丝固定,组装和维护还不是很方便,铝铸件上螺丝容易滑丝,高空作业时螺丝及螺丝刀容易发生掉落的危险。



技术实现要素:

本实用新型针对现有LED模组在组装和维护上所存在的诸多不便,从而提供了一种免工具可快速安装LED模组的灯具及相应的LED模组。

本实用新型的免工具可快速安装LED模组的灯具包括:

安装板,设置于灯具的内部,用于安装LED模组,所述安装板上开设有若干个通孔;

容置空间,设置于安装板的通孔的外侧,该容置空间的外壁上设有一圆孔,该圆孔与对应的安装板上的通孔相对齐;

定位杆,穿设于容置空间上,该定位杆包括前端细长的杆部以及后端较大的端部,所述定位杆的杆部依次穿过所述容置空间外壁的圆孔以及安装板的通孔,且容置空间内的定位杆杆部上套设有一弹性元件,并通过一固定螺帽限位。

根据一个要选的实施例,所述定位杆的端部进一步加设一个拉环。

进一步的,所述拉环可以用拉手或提手替代。

作为一种替换的方案,本实用新型的免工具可快速安装LED模组的灯具包括:

安装板,设置于灯具的内部,用于安装LED模组,所述安装板上开设有若干个通孔;

容置空间,设置于一侧安装板的通孔的外侧,该容置空间的外壁上设有一圆孔,该圆孔与对应的安装板上的通孔相对齐;

定位杆,穿设于容置空间上,该定位杆包括前端细长的杆部以及后端较大的端部,所述定位杆的杆部依次穿过所述容置空间外壁的圆孔以及安装板的通孔,且容置空间内的定位杆杆部上套设有一弹性元件,并通过一固定螺帽限位;

固定片,具有一个上折边,该固定片通过固定件固定于灯具另一侧的安装板上,且所述固定片的上折边与相应安装板的上端面之间具有一定的空隙。

根据本实用新型的一个优选实施例,所述定位杆的端部进一步加设一个拉环。

进一步的,所述拉环可以用拉手或提手替代。

本实用新型的另一个方面,提供了一种免工具可快速安装的LED模组,包括模组背面所设的散热翅片,用于安装到上述的灯具上,其中,所述散热翅片的外侧对应安装板的通孔的位置开设有定位孔或定位槽,该定位孔或定位槽的大小与定位杆的杆部相匹配。

根据本实用新型的优选实施例,所述LED模组的两侧分别设有向外的弯折段,并将末端设为水平折边,该水平折边的厚度与固定片的上折边与相应安装板的上端面之间形成的空隙相匹配。

本实用新型免工具可快速安装的LED模组及灯具,通过定位杆的巧妙设计,可以实现LED模组的快速安装及维护(更换),非常实用。

附图说明

图1是免工具可快速安装LED模组的灯具的第一个实施例的结构示意图。

图2为定位杆的结构示意图。

图3为LED模组的结构剖视图。

图4为定位杆固定LED模组的结构的局部放大示意图。

图5显示了第二个实施例的固定片的示意图。

图6显示了安装了LED模组的灯具结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图,以具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,为本实用新型的免工具可快速安装LED模组的灯具的第一个实施例,包括:

安装板11,设置于灯具1的内部,用于安装LED模组2,所述安装板11上开设有若干个通孔12;

容置空间13,设置于安装板11的通孔12的外侧,该容置空间13的外壁上设有一圆孔131,该圆孔131与对应的安装板11上的通孔12相对齐;

定位杆14,穿设于容置空间13上,如图2所示,该定位杆14包括前端细长的杆部141以及后端较大的端部142,结合图4所示,所述定位杆14的杆部141依次穿过所述容置空间13外壁的圆孔131以及安装板11的通孔12,且容置空间13内的定位杆杆部141上套设有一弹性元件15,并通过一固定螺帽16限位。

与之相对应,如图3所示,LED模组2的背面散热翅片20的外侧对应安装板11的通孔12的位置开设有定位孔21,以允许安装到位后,定位杆14的杆部141可插入其中,从而将LED模组2固定。当然,本领域的技术人员容易理解,所述定位孔21也可以采用定位槽的形式,同样可以实现固定LED模组的功能。使用定位孔的好处在于加工更容易,但安装时需要对齐,相对较繁琐;而加工定位槽相对复杂一点,但使用更方便,无需对孔。

这样,当安装LED模组时,只需用手捏住定位杆14后端较大的端部142向外拉出,定位杆14的杆部141向通孔12内缩进,即可进行LED模组的安装;待安装到位后,松开定位杆14,依靠弹性元件15的弹性力,定位杆14的杆部141伸出通孔12,插入定位孔或定位槽21中,从而固定LED模组2;而当需要更换LED模组2时,只需将再次将定位杆14向外拉出,即可解除对LED模组2的固定,从而轻松的更换LED模组。

如图2和4所示,为进一步方便对定位杆14的操作,定位杆14的端部可进一步加设一个拉环17,或者其他类似的便于受力的结构,例如拉手、提手等(图中未示出)。

图5和图6显示了本实用新型的另一个实施例,其与上一个实施例的区别在于,灯具1只在一侧安装板11上设置容置空间13和定位杆14的结构,另一侧的安装板11上则设置有若干个固定孔(图中未示出),并通过固定件30(例如固定螺丝)固定有一固定片40,该固定片40具有一个上折边41,该上折边41与相应安装板11的上端面之间具有一定的空隙42,用于固定LED模组2的一个侧边。为了配合LED模组2的宽度,安装固定片40一侧的定位变11可以进一步增加宽度,或者采用双层结构以减少材料的使用,这对于本领域的技术人员来说是显而易见的。

如图6所示,LED模组2的两侧分别设有向外的弯折段22,并将末端设为水平折边23。这样,当安装时,先将LED模组2的水平折边23插入灯具一侧安装板11与固定片40形成的空隙42中,然后另一个通过前述实施例的方式以定位杆14固定,即可实现快速安装;同理,拆卸也非常方便。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1