一种任意拼接LED灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，具体涉及一种任意拼接LED灯。

背景技术：

LED是发光二极管，是20世纪中期发展起来的新技术。它依靠半导体异质结中的电子通过势垒产生的能量迁越直接发光。通过LED制作的灯具由于发光过程不产生热量，能量转换效率接近百分之百，寿命超长，是照明技术的发展方向；随着技术的进步，其色彩变化也越来越丰富，使其不仅可用作装饰性光源，还可以用于照明；另外，由于LED灯具有长寿命、高光效、底电耗、抗震动、响应时间短、无污染的优点，作为一种节能的点光源产品，其应用越来越广泛。

但是，目前市场上大部分嵌入式LED灯具的拼接方式都需要增加其它部件来实现拼接，在拼接过程中，灯具的形状、外观、尺寸都会发生变化，而且传统的灯具拼接不灵活，不能实现模块化，物料不能单独拆换，拆卸不方便，更换零配件困难，容易刮伤天花板，另外现有的LED灯具通常延伸性比较差，不能通过延伸形成系列化，得要设计多种结构才能实现，投资成本高，而且因为配件种类繁多，库存积压也大。

中国专利申请公布号CN205261415U，申请公布日：2016年5月25日，名称为《一种LED灯以及能拼装LED灯》的实用新型申请专利中，公开了一种LED灯以及能拼装LED灯，其包括散热板、安装在所述散热板上表面的吊装支架、由所述吊装支架支承的电源，安装在所述散热板下表面的LED灯组，所述LED灯组与所述电源电气连接，散热板包括水平底部和从所述水平底部一侧斜上方延伸的侧部，所述侧部与水平底部夹角小于90度大于45度，所述侧部与水平底部之间由过渡弧面连接。该种LED灯体积较小，使用方便，但是该实用新型是通过将两个散热板固定在一起，才能够将两个LED灯拼接在一起，单独构成LED灯具的部件很难通过拼接安装在一起，物料不能单独拆换，更换零配件困难，容易刮伤天花板，而且将两个散热板固定在一起，会使得局部热量积聚，从而影响LED灯的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种任意拼接LED灯，可以使LED灯具实现无限拼接，拼接时不需要任何工具就可以拼接安装，拆卸方便、快捷，以有效解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种任意拼接LED灯，包括面框组件、套设在面框组件内的灯体组件和安装在灯体组件前端的反光前罩，所述面框组件包括面框、拼接支架和天花安装组件，所述拼接支架安装在面框的四条边上，在面框与拼接支架的连接处开有与所述拼接支架相适应的锥形轨道槽，所述拼接支架上设置有卡入对应锥形轨道槽的凸台，拼接支架沿锥形轨道槽上下滑动，所述拼接支架上设有拼接支架倒扣，所述面框在锥形轨道槽的两侧边缘处设有面框卡扣，所述拼接支架通过拼接支架倒扣、面框四边的锥形轨道槽和天花安装组件将两个灯具拼接在一起。进一步地，所述面框组件与另一面框组件之间以线性或L形或T型或田字型形式拼接。

进一步地，所述面框组件包括窄边边框组件和无边框组件。

进一步地，所述面框组件为若干个。

进一步地，所述面框、灯体组件下端及反光前罩为相应的圆形或方形或正多边形，所述反光前罩可做多种颜色变化，以呈现不同的光学效果。

进一步地，所述天花安装组件包括玻珠螺丝、安装螺丝和安装搭扣，所述玻珠螺丝设于面框的侧壁，所述安装螺丝设于上端，所述安装搭扣设在安装螺丝一侧，所述天花安装组件通过安装螺丝和安装搭扣将一灯具面框与另一灯具面框在装入天花板时相互拼靠在一起。

进一步地，所述灯体组件包括一体式COB光学引擎模块、LED独立式光源支架模块，并通过所述玻珠螺丝将灯体组件与面框组件固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在面框四边设计有可拼接支架，此拼接支架是采用卡扣式设计，不需要任何工具就可以拼接安装，在面框与支架上设计有可上下滑动的锥形轨道槽，方便拼接时起到引导牢固作用，即便面框与面框间在拼接时没有靠拢，当向上推动面框时，面框与支架就会自动紧密贴合；新型拼接支架灵活多变，可实现线性拼接、L型拼接、T形拼接、田字型拼接等，通过拼接可解决双头灯、三双灯、四头灯等多组照明的需求；消费者自由拼装各种造型，满足客户任意个性化需求定制；维修成本在原有成本上降低百分之五十；降低产品自动化生产成本，由多尺寸变成单一尺寸；降低产品产业成本，由之前的各种不同尺寸的功率组合变成单一模组多样化组合，可将库存降低百分之五十五；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述面框组件与拼接支架扣合处局部结构的放大示意图；

图3是本实用新型实施例所述窄边面框组件多种拼接形式组合图；

图4是本实用新型实施例所述延伸的无边框组件多种拼接形式组合图；

图5是本实用新型实施例的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种任意拼接LED灯，包括面框组件2、套设在面框组件2内的灯体组件15和安装在灯体组件15前端的反光前罩16，所述面框组件2包括面框25、拼接支架1和天花安装组件，所述拼接支架1安装在面框25的四条边上，在面框25与拼接支架1的连接处开有与所述拼接支架1相适应的锥形轨道槽14，所述拼接支架1上设置有卡入对应锥形轨道槽14的凸台12，拼接支架1沿锥形轨道槽14上下滑动，所述拼接支架1上设有拼接支架倒扣11，所述面框20在锥形轨道槽14的两侧边缘处设有面框卡扣13，所述拼接支架1通过拼接支架倒扣11、面框25四边的锥形轨道槽14和天花安装组件将两个灯具拼接在一起。

本实用新型较佳实施例中，所述面框组件2为若干个；所述面框组件2与另一面框组件之间可以以线性21、L形22、T型23、田字型24形式拼接；所述面框组件2可延伸替换成无边框组件3，以实现无边框线性31、L形32、T型33、田字型34拼接；所述面框20、灯体组件15下端及反光前罩16为相应的圆形或方形或正多边形，所述反光前罩16可做多种颜色变化，以呈现不同的光学效果；所述天花安装组件包括玻珠螺丝43、安装螺丝41和安装搭扣42，所述玻珠螺丝43设于面框25的侧壁，所述安装螺丝41设于上端，所述安装搭扣42设在安装螺丝41一侧，所述天花安装组件通过安装螺丝41和安装搭扣42将一灯具面框与另一灯具面框在装入天花板4时相互拼靠在一起；所述灯体组件15包括一体式COB光学引擎模块、LED独立式光源支架模块，并通过所述玻珠螺丝43将灯体组件15与面框组件2固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在面框四边设计有可拼接支架，此拼接支架是采用卡扣式设计，不需要任何工具就可以拼接安装，在面框与支架上设计有可上下滑动的锥形轨道槽，方便拼接时起到引导牢固作用，即便面框与面框间在拼接时没有靠拢，当向上推动面框时，面框与支架就会自动紧密贴合；新型拼接支架灵活多变，可实现线性拼接、L型拼接、T形拼接、田字型拼接等，通过拼接可解决双头灯、三双灯、四头灯等多组照明的需求；消费者自由拼装各种造型，满足客户任意个性化需求定制；维修成本在原有成本上降低百分之五十；降低产品自动化生产成本，由多尺寸变成单一尺寸；降低产品产业成本，由之前的各种不同尺寸的功率组合变成单一模组多样化组合，可将库存降低百分之五十五；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。