一种LED模组以及LED灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，更具体地说，涉及一种LED模组，还涉及一种LED灯。

背景技术：

目前，传统的吊灯或者顶灯等在制作时，通常将光源、光源模组以及灯具一体化加工生产，能够直接插电即可使用，如果吊灯或者顶灯损坏，尤其是光源模组或者灯具损坏，则导致整体进行更换，损失较大，减少灯具寿命，同时导致浪费，同时，在生产过程中提高了吊灯或者顶灯等的成本，不易拆卸，安装不方便。

因此，如何提高安装吊灯或者顶灯等的安装便捷性，当其损坏时降低损失是本领域技术人员急需要解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED模组，使得吊灯或者顶灯等安装方便，当其损害时能够降低损失。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED模组，包括：

模组板；

在所述模组板的一侧设置有与所述模组板中心轴同轴的凸台，且所述凸台沿所述模组板中心轴方向开设有用于LED灯具中心杆穿过的通孔，所述凸台的侧壁开设有紧固件孔，使得紧固件插入所述紧固件孔与所述LED灯具中心杆的外壁相抵；

在所述模组板的另一侧表面固定安装有多个用于与所述LED灯具表面的滴孔可拆卸连接的螺钉，所述螺钉远离所述模组板表面设置有螺钉头，所述螺钉头的直径大于所述滴孔矩形部分的宽度，小于所述滴孔圆形部分的直径。

优选的，上述LED模组中，还包括套设于所述螺钉外侧的弹簧，在所述弹簧与所述螺钉头之间设置有垫片，所述弹簧的一端与所述垫片相抵，另一端与所述模组板的另一侧表面相抵。

优选的，上述LED模组中，所述螺钉的螺杆部分可绕螺钉中心轴旋转，所述螺钉的侧面设置有回形钩，使得当所述螺钉插入所述滴孔的矩形部分时，所述回形钩的末端与所述LED灯具表面相抵。

优选的，上述LED模组中，还包括多个用于与所述LED灯具表面吸附的且与所述LED模组板表面的距离可调的磁体。

优选的，上述LED模组中，环绕所述凸台内侧表面设置有用于与所述LED灯具中心杆外壁相抵的多个紧固齿。

优选的，上述LED模组中，所述模组板上还设置有用于探测室内烟雾浓度的烟雾探测器。

优选的，上述LED模组中，所述模组板上还设置有用于接收用户发送的控制命令或者将探测到的烟雾浓度值发送至客户端的WIFI模块。

优选的，上述LED模组中，所述模组板上还设置有与所述LED灯珠以及所述WIFI模块相连，用于根据所述控制命令控制LED灯珠发光或者熄灭的控制器。

优选的，上述LED模组中，在所述模组板上还设置有用于对所述LED灯珠、所述控制器以及所述WIFI模块进行供电的电源模组。

本实用新型还提供了一种LED灯，包括如上述任一项所述的LED模组。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种LED模组，包括：模组板；在所述模组板的一侧设置有与所述模组板中心轴同轴的凸台，且所述凸台沿所述模组板中心轴方向开设有用于LED灯具中心杆穿过的通孔，所述凸台的侧壁开设有紧固件孔，使得紧固件插入所述紧固件孔与所述LED灯具中心杆的外壁相抵；在所述模组板的另一侧表面固定安装有多个用于与所述LED灯具表面的滴孔可拆卸连接的螺钉，所述螺钉远离所述模组板表面设置有螺钉头，所述螺钉头的直径大于所述滴孔矩形部分的宽度，小于所述滴孔圆形部分的直径。

由于凸台沿所述模组板中心轴方向开设有用于LED灯具中心杆贯穿的通孔，LED模组通过通孔与LED灯具连接，紧固件插入紧固件孔与所述LED灯具中心杆的外壁相抵，紧固件将LED灯具中心杆再次进行固定。旋转LED模组，由于螺钉头的直径小于所述滴孔圆形部分的直径，螺钉插入至LED灯具表面的滴孔的圆形部分中，之后向滴孔的矩形部分滑去，由于螺钉头的直径大于所述滴孔矩形部分的宽度，使得LED模组通过螺钉可拆卸的与LED灯具连接。相对现有技术，将LED模组与灯具分成两个可拆卸安装的部分，而且二者的安装和拆卸不需要螺丝进行拧动，安装拆卸简单快捷，当LED模组损坏时，可以直接从灯具上拆卸下来进行更换，无需整体更换，降低损失。

本实用新型还提供了一种包括上述LED模组的LED灯具，具有了上述效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种LED模组正面俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种LED模组背面俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种LED模组一侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种LED模组另一侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种LED模组正面透视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种LED模组背面透视图；

图7为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组正面俯视图；

图8为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组背面俯视图；

图9为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组一侧视图；

图10为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组另一侧视图；

图11为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组正面透视图；

图12为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组背面透视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅下图，图1为本实用新型实施例提供的一种LED模组正面俯视图；图2为本实用新型实施例提供的一种LED模组背面俯视图；图5为本实用新型实施例提供的一种LED模组正面透视图图6为本实用新型实施例提供的一种LED模组背面透视图；图7为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组正面俯视图；图8为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组背面俯视图；图11为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组正面透视图；图12为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组背面透视图。

在一种具体的实施方式中，提供了一种LED模组，包括：

模组板01；

在所述模组板01的一侧设置有与所述模组板01中心轴同轴的凸台02，且所述凸台02沿所述模组板01中心轴方向开设有用于LED灯具中心杆穿过的通孔，所述凸台02的侧壁开设有紧固件孔03，使得紧固件插入所述紧固件孔03与所述LED灯具中心杆的外壁相抵；

在所述模组板01的另一侧表面固定安装有多个用于与所述LED灯具表面的滴孔可拆卸连接的螺钉05，所述螺钉05远离所述模组板01表面设置有螺钉05头，所述螺钉05头的直径大于所述滴孔矩形部分的宽度，小于所述滴孔圆形部分的直径。

其中，模组板01可以根据需要设计为圆形或者方形均可，本实施方式中以模组板01为圆形为例说明，同理，凸台02的形状可以为圆柱状或者方柱状均可，本实施方式中与凸台02为圆柱状为例进行说明。紧固件以及紧固件孔03的数量不做限定，本实施方式中相对设置有两个紧固件孔03。

请参阅下图，图1为本实用新型实施例提供的一种LED模组正面俯视图；图2为本实用新型实施例提供的一种LED模组背面俯视图。

LED灯具中心杆能够穿过凸台02中心的通孔，紧固件孔03内壁可以设置有螺纹，紧固件的外壁同样设置于相配合的螺纹，使得紧固件能够顺着紧固件孔03内壁进行旋转，直至与LED灯具中心杆的外壁相抵，使得LED模组与LED灯具连接。

紧固件通过紧固件孔03对LED灯具中心杆相抵的方式不限于上述情况，若紧固件外壁以及紧固件孔03内壁均为光滑或者具有一定粗糙度的表面，当紧固件孔03对LED灯具中心杆相抵时，通过卡扣将紧固件进行固定，此时LED灯具中心杆与LED模组连接。

为了防止上述连接不稳定，在所述模组板01的另一侧表面固定安装有多个用于与所述LED灯具表面的滴孔可拆卸连接的螺钉05，所述螺钉05远离所述模组板01表面设置有螺钉05头，所述螺钉05头的直径大于所述滴孔矩形部分的宽度，小于所述滴孔圆形部分的直径。旋转LED模组，由于螺钉05头的直径小于所述滴孔圆形部分的直径，螺钉05插入至LED灯具表面的滴孔的圆形部分中，之后向滴孔的矩形部分滑去，由于螺钉05头的直径大于所述滴孔矩形部分的宽度，使得LED模组通过螺钉05可拆卸的与LED灯具连接。

相对现有技术，将LED模组与灯具分成两个可拆卸安装的部分，而且二者的安装和拆卸不需要螺丝进行拧动，安装拆卸简单快捷，当LED模组损坏时，可以直接从灯具上拆卸下来进行更换，无需整体更换，降低损失。

请参阅下图，图3为本实用新型实施例提供的一种LED模组一侧视图；图4为本实用新型实施例提供的一种LED模组另一侧视图。

在上述LED模组的基础上，为了使得模组板01与LED灯具连接更为牢固，防止LED灯具表面的滴孔与螺钉05之间的连接发生松动。LED模组还包括套设于所述螺钉05外侧的弹簧07，在所述弹簧07与所述螺钉05头之间设置有垫片08，所述弹簧07的一端与所述垫片08相抵，另一端与所述模组板01的另一侧表面相抵。

其中，通过旋转LED模组，使得螺钉05滑入滴孔的矩形部分，通过弹簧07抵着垫片08与LED灯具的表面接触，螺钉05头与LED灯具另一表面接触，加强了LED模组与LED灯具之间的连接。

请参阅下图，图9为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组一侧视图；图10为本实用新型另一实施例提供的一种LED模组另一侧视图。

在上述LED模组的基础上，为了使得模组板01与LED灯具连接更为牢固，防止LED灯具表面的滴孔与螺钉05之间的连接发生松动。所述螺钉05的螺杆部分可绕螺钉05中心轴旋转，所述螺钉05的侧面设置有回形钩09，使得当所述螺钉05插入所述滴孔的矩形部分时，所述回形钩09的末端与所述LED灯具表面相抵。

其中，在本实施方式中，由于所述螺钉05的螺杆部分可绕螺钉05中心轴旋转，在使用时，将回形钩09首先通过矩形部分穿过滴孔，将回形钩09进行旋转，使得另一端与LED灯具表面相抵。需要指出的是，回形钩09为L型状或者U型状，回形钩09的一端与螺杆部分连接，另一端用于与所述LED灯具表面相抵，加强螺钉05与LED灯具的连接，防止在外力作用下发生松动。

进一步的，还包括多个用于与所述LED灯具表面吸附的且与所述LED模组板01表面的距离可调的磁体04。

其中，磁铁的数量以及设置位置并不做具体设定，本实施方式中，磁体04环绕圆形的模组板01设置有四个，磁体04可安装于的螺钉05末端，螺钉05设置于LED模组板01表面，通过调节螺钉05的高度调节磁体04距离模组板01的距离。

进一步的，在上述LED模组中，环绕所述凸台02内侧表面设置有用于与所述LED灯具中心杆外壁相抵的多个紧固齿。

其中，多个紧固齿朝向凸台02的中心轴设置，紧固齿可以为塑料质地，对LED中心杆起到一定程度的卡接作用，加强固定。

在上述LED模组的基础上，所述模组板01上还设置有用于探测室内烟雾浓度的烟雾探测器。

进一步的，所述模组板01上还设置有用于接收用户发送的控制命令或者将探测到的烟雾浓度值发送至客户端的WIFI模块。

进一步的，所述模组板01上还设置有与所述LED灯珠以及所述WIFI模块相连，用于根据所述控制命令控制LED灯珠发光或者熄灭的控制器。

进一步的，在所述模组板01上还设置有用于对所述LED灯珠、所述控制器以及所述WIFI模块进行供电的电源模组。

在上述实施例中，烟雾探测器、WIFI模块、控制器以及电源模组均设置于LED模组表面。LED灯珠环绕模板组01中心轴均匀分布于与凸台02同一侧的模组板01表面。

在另一种实施例中，所述凸台02与所述模组板01之间设置有半球结构08，所述半球结构08的顶端与凸台02的底面相连通，底端与模组板01连通，半球结构08的内部为镂空状，用于设置烟雾探测器、WIFI模块、控制器以及电源模组。LED灯珠设置于模组板01上与除去半球结构08的表面，环绕模板组01中心轴均匀分布于与半球结构08以及凸台02同一侧的模组板01表面。

本实用新型还提供了一种LED灯具，包括如上述任一项所述的LED模组。具有上述效果，在此不再赘述。

本实用新型还提供了一种包括上述LED模组的LED灯，将LED模组与LED灯具分开进行生产，不仅使得安装便捷，降低成本，而且损坏之后根据损坏的部位将LED模组与LED灯具拆卸之后进行更换或者维修，降低损失。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。