一种光束缩放带全程无极旋转的舞台灯具功能组件的制作方法

本实用新型涉及舞台灯具技术领域，尤其涉及一种光束缩放带全程无极旋转的舞台灯具功能组件。

背景技术：

一般来讲，实现光束的缩放功能，可通过光源前置放一组以上透镜并通过调节透镜与光源的位置实现光斑角的放大与缩小的功能，甚至可以通过两组镜头的偏置配以颜色的变换，实现光束的万花筒效果，特别对多光源的灯具可以实现很好的效果；多光源的灯具，其镜头偏置的功能是放射分布的镜头通过绕其分布中心做旋转而实现的，现在市面上的灯具，其旋转角度是有限制的，不能得到很好的光束效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种光束缩放带全程无极旋转的舞台灯具功能组件，采用了在支撑板上安装贯通轴式丝杠电机，支撑板上设置有导向柱，贯通轴式丝杠电机的电机轴上部均固定连接有连接法兰，连接法兰的顶面固定连接有下支撑板，下支撑板的顶面四周设置有多个支撑滑轮组，支撑滑轮组上部设置有嵌装透镜A支撑板的凹槽，透镜A通过孔A嵌装在透镜A支撑板的方式，通过贯通轴式丝杠电机的电机轴直线运动，带动下支撑板升降运动，改变透镜A与透镜B的距离，从而实现光束的缩放功能；在透镜A支撑板下端设置有齿圈，透镜A通过上压盖上的孔A嵌装在透镜A支撑板上，下支撑板上安装的电机的轴上设置有主动齿轮，通过电机带动主动齿轮旋转驱动齿圈旋转，齿圈通过透镜A支撑板带动压盖上的透镜A绕压盖轴线旋转，从而实现透镜A相对于透镜B的偏置运动，实现光束的变化，产生万花筒效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支撑板，支撑板中部套装有散热片；散热片上端安装有铝基板；铝基板上设置有LED光源和支撑柱；支撑柱的另一端设置有透镜B支撑板；透镜B支撑板上端安装有透镜B；支撑板上端面两侧均通过螺钉安装有连接板；支撑板右部上端面的右部后侧和左部前侧均安装有贯通轴式丝杠电机；贯通轴式丝杠电机的电机轴上部均固定连接有连接法兰；连接法兰的顶面固定连接有下支撑板；支撑板上端面的右部前侧和左部后侧均设置有导向柱；下支撑板右部前侧和左部后侧均设置有导向孔；导向孔下端均设置有导向套；导向套内套装有导向柱；下支撑板的顶面四周设置有多个支撑滑轮组；支撑滑轮组上部设置有凹槽；凹槽内嵌装有透镜A支撑板；透镜A支撑板下端设置有齿圈；透镜A支撑板上端设置有上压盖；上压盖上设置有若干个孔A；透镜A通过孔A嵌装在透镜A支撑板上；下支撑板底面右侧安装有电机；电机的轴上套装有主动齿轮。

进一步优化本技术方案，所述的支撑滑轮组关于下支撑板轴线圆周均匀分布。

进一步优化本技术方案，所述的支撑板、铝基板、透镜B支撑板、下支撑板、从动齿轮板、透镜A支撑板和上压盖同心。

进一步优化本技术方案，所述的孔A贯穿上压盖、齿圈和透镜A支撑板。

进一步优化本技术方案，所述的连接板形状为L型。

进一步优化本技术方案，所述的主动齿轮和齿圈啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用了在支撑板上安装贯通轴式丝杠电机，支撑板上设置有导向柱，贯通轴式丝杠电机的电机轴上部均固定连接有连接法兰，连接法兰的顶面固定连接有下支撑板，下支撑板的顶面四周设置有多个支撑滑轮组，支撑滑轮组上部设置有嵌装透镜A支撑板的凹槽，透镜A通过孔A嵌装在透镜A支撑板的方式，通过贯通轴式丝杠电机的电机轴直线运动，带动下支撑板升降运动，改变透镜A与透镜B的距离，从而实现光束的缩放功能；

2、在透镜A支撑板下端设置有齿圈，透镜A通过上压盖上的孔A嵌装在透镜A支撑板上，下支撑板上安装的电机的轴上设置有主动齿轮，通过电机带动主动齿轮旋转驱动齿圈旋转，从而产生透镜A相对于透镜B的偏置运动，实现光束的变化，齿圈通过透镜A支撑板带动压盖上的透镜A绕压盖轴线旋转，转动角度没有限制，而且是在光束缩放全程的任何位置都可以实现这种旋转，产生的万花筒效果更好。

附图说明

图1为一种光束缩放带全程无极旋转的舞台灯具功能组件结构图。

图2为一种光束缩放带全程无极旋转的舞台灯具功能组件侧视图。

图3为一种光束缩放带全程无极旋转的舞台灯具功能组件局部放大图之一。

图4为一种光束缩放带全程无极旋转的舞台灯具功能组件局部放大图之二。

图中：1、支撑板；2、散热片；3、铝基板；4、LED光源；5、支撑柱；6、透镜B支撑板；7、透镜B；8、连接板；9、贯通轴式丝杠电机；10、连接法兰；11、下支撑板；12、导向柱；13、导向孔；14、导向套；15、支撑滑轮组；16、凹槽；17、透镜A支撑板；18、齿圈；19、上压盖；20、孔A；21、透镜A；22、电机；23、主动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，一种光束缩放带全程无极旋转的舞台灯具功能组件，包括支撑板1，支撑板1中部套装有散热片2；散热片2上端安装有铝基板3；铝基板3上设置有LED光源4和支撑柱5；支撑柱5的另一端设置有透镜B支撑板6；透镜B支撑板6上端安装有透镜B7；支撑板1上端面两侧均通过螺钉安装有连接板8；支撑板1上端面的右部后侧和左部前侧均安装有贯通轴式丝杠电机9；贯通轴式丝杠电机9的电机轴上部均固定连接有连接法兰10；连接法兰10的顶面固定连接有下支撑板11；支撑板1上端面的右部前侧和左部后侧均设置有导向柱12；下支撑板11右部前侧和左部后侧均设置有导向孔13；导向孔13下端均设置有导向套14；导向套13内套装有导向柱12；下支撑板11的顶面四周设置有多个支撑滑轮组15；支撑滑轮组15上部设置有凹槽16；凹槽16内嵌装有透镜A支撑板17；透镜A支撑板17下端设置有齿圈18；透镜A支撑板17上端设置有上压盖19；上压盖19上设置有若干个孔A20；透镜A21通过孔A20嵌装在透镜A支撑板17上；下支撑板11底面右侧安装有电机22；电机22的轴上套装有主动齿轮23；支撑滑轮组15关于下支撑板11轴线圆周均匀分布；支撑板1、铝基板3、透镜B支撑板6、下支撑板11、齿圈18、透镜A支撑板17和上压盖19同心；孔A20贯穿上压盖19、齿圈18和透镜A支撑板17；连接板8形状为L型；主动齿轮23和齿圈18啮合。

本实用新型在具体实施时，通过在支撑板1上安装贯通轴式丝杠电机9，支撑板1上设置有导向柱12，贯通轴式丝杠电机9的电机轴上部均固定连接有连接法兰10，连接法兰10的顶面固定连接有下支撑板11，下支撑板11的顶面四周设置有多个支撑滑轮组15，支撑滑轮组15上部设置有嵌装透镜A支撑板17的凹槽16，透镜A21通过孔A20嵌装在透镜A支撑板17的方式，通过贯通轴式丝杠电机9的电机轴直线运动，带动下支撑板11升降运动，改变透镜A21与透镜B7的距离，从而实现光束的缩放功能；光束的缩放功能也可通过普通丝杆电机或同步带传动实现，但与贯通轴式丝杠电机9相比，普通丝杆电机的行程较小，而采用同步带传动实现直线运动的机构体积较大；在透镜A支撑板17下端设置有齿圈18，透镜A21通过上压盖19上的孔A20嵌装在透镜A支撑板17上，下支撑板11上安装的电机22的轴上设置有主动齿轮23，通过电机22带动主动齿轮23旋转驱动齿圈18旋转，齿圈18通过透镜A支撑板17带动压盖19上的透镜A21绕压盖19轴线旋转，从而产生透镜A21相对于透镜B7的偏置运动，实现光束的变化，产生万花筒效果；主动齿轮23及齿圈18在旋转角度上都是没有任何限制的，因此可以实现无极旋转,而且是在光束缩放全程的任何位置都可以实现这种旋转。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。