灯具挂装结构的制作方法

文档序号:12243003阅读:309来源:国知局
灯具挂装结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种灯具挂装结构,用于灯具底盘的安装。



背景技术:

现有的灯具底盘安装过程为:首先将4个安装螺丝锁在挂板上,然后将灯具挂板安装固定在墙顶,当灯具接好线后,把底盘的4个安装孔对准4个安装螺丝,再把螺帽锁紧在安装螺丝上,即固定好灯具。

当需要拆灯维修时,需要先把4个螺帽全部拆下,拆线后再把底盘取下,当灯具的底盘较大时,那么4个安装孔对准就很难同步对齐,需要安装人员要托着底盘,完成锁螺帽,安装难度大。在拆卸时,需要把4个螺帽全部折下后,再把灯具取下来,也非常的不方便。



技术实现要素:

本实用提供一种灯具挂装结构,使底盘的拆装操作更简单,难度更低,灯具的实用性能更强。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:灯具挂装结构,包括框架形状的挂板和底盘,挂板的左侧板和右侧板均为条形凹槽结构,其特征在于在所述挂板的左侧板和右侧板上均开有间隔分布的缺口,所述的底盘上装有与缺口相对应的插片,所述的插片沿横向插入缺口中,且抵在挂板左侧板和右侧板的侧面,插片底面具有向下突起的限位突缘,所述的限位突缘插入挂板左侧板和右侧板的凹槽中,限制插片从缺口中滑出,使底盘挂在挂板上。

优选的,所述的缺口与插片相接触的面为凸起和平面交替分布的波浪面,插片与所述的波浪面中的平面接触。

优选的,所述的限位突缘为从插片底面向下凸出的长方形突块,所述的限位突缘与挂板左侧板和右侧板的内侧面接触。

优选的,所述的插片呈 “7”字形状,插片的头部沿横向插入缺口中,根部抵在挂板左侧板和右侧板的侧面,限位突缘靠近插片的根部,插片底面为从头部到根部逐渐向下倾斜的斜面,插片头部的边角均采用圆角过渡结构。

优选的,所述的插片通过与底盘贴合固定的固定板装在底盘上,且插片与固定板为一体成型结构。

优选的,所述的挂板的左侧板和右侧板上均开有两个间隔分布的缺口。

本实用新型的拆装原理是:安装底盘时,上抬底盘,使插片的高度稍高于缺口所在的高度,然后平推底盘,使插片沿横向插入缺口中,当插片抵在挂板左侧板和右侧板的侧面,松开底盘,底盘自然下深,插片底面的限位突缘插入挂板左侧板和右侧板的凹槽中,当底盘欲滑动时,限位突缘与挂板左侧板和右侧板的内侧面接触,限制插片从缺口中滑出,从而阻止底盘脱落。拆卸底盘时,只要稍向上抬底盘,使插片的稍高于缺口的高度,然后平推底盘即可。

本实用新型的灯具挂装结构,结构简单,通过插片与缺口插入配合的方式,将底盘挂在挂板上,底盘的拆装操作简单而且方便,减化了底盘的拆装过程,降低了底盘的拆装难度,灯具的实用性能更强。插片底部的限位突缘对底盘的滑动进行限制,可有效防止底盘滑落,提高底盘安装的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的灯具挂装结构的示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为挂板的结构示意图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为插片装在底盘上的结构示意图。

图6为插片与固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图6所示,灯具挂装结构,包括框架形状的挂板1和底盘2,挂板1的左侧板和右侧板均为条形凹槽结构,在所述挂板1的左侧板和右侧板上均开有两个间隔分布的缺口11,所述的底盘2上装有与缺口11相对应的插片21,所述的插片21沿横向插入缺口11中,且抵在挂板1左侧板和右侧板的侧面,插片21底面具有向下突起的限位突缘211,所述的限位突缘211插入挂板1左侧板和右侧板的凹槽中,限制插片21从缺口11中滑出,使底盘2挂在挂板1上。

从图1中可以看出,底盘2的插片21全部卡入挂板1的缺口11中,使底盘2挂在挂板1下方,安装时,上抬底盘2,使插片21的高度稍高于缺口11所在的高度,然后平推底盘2,使插片21沿横向插入缺口11中,当插片21抵在挂板1左侧板和右侧板的侧面,无法继续推动底盘2,松开底盘2,底盘2自然下深,插片21底面的限位突缘211插入挂板左侧板和右侧板的凹槽中,当底盘2欲滑动时,限位突缘211与挂板1左侧板和右侧板的内侧面接触,限制插片21从缺口11中滑出,从而阻止底盘脱落。拆卸底盘时,只要稍向上抬底盘,使插片的稍高于缺口的高度,然后平推底盘即可。

其中,如图4所示,所述的缺口11与插片21相接触的面为凸起和平面交替分布的波浪面111,插片21与所述的波浪面111中的平面接触,防止插片21沿缺口11宽度方向移动,从而定位底盘2的位置。

其中,如图2和图6所示,所述的限位突缘211为从插片21底面向下凸出的长方形突块,所述的限位突缘211与挂板1左侧板和右侧板的内侧面接触,插片21抵在挂板1左侧板和右侧板侧面,即可阻止插片21沿横向移动,保证底盘2在安装后不发生晃动。

如图6所示,述的插片21呈 “7”字形状,插片21的头部沿横向插入缺口11中,根部抵在挂板1左侧板和右侧板的侧面,限位突缘211靠近插片21的根部,插片21底面为从头部到根部逐渐向下倾斜的斜面,插片21头部的边角均采用圆角过渡结构,使平推底盘2时,插片21与缺口11不发生碰撞。所述的插片21通过与底盘2贴合固定的固定板22装在底盘2上,且插片21与固定板22为一体成型结构,插片21与底盘2之间的安装结构更牢固,可有效防止插片21在负重期间与底盘2发生脱离。

以上所述的灯具挂装结构,结构简单,通过插片21与缺口11插入配合的方式,将底盘2挂在挂板1上,底盘2的拆装操作简单而且方便,减化了底盘2的拆装过程,降低了底盘2的拆装难度,灯具的实用性能更强。插片21底部的限位突缘211对底盘2的滑动进行限制,可有效防止底盘滑落,提高底盘安装的可靠性。

以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述,需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,使基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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