一种驱动组件和LED模组分离式的灯具散热结构的制作方法

本实用新型涉及一种灯具散热结构，尤其涉及一种驱动组件和LED模组分离式的灯具散热结构。

背景技术：

目前市场上的LED灯具产品由于灯珠比较多，对散热的要求比较高，现有的灯具散热设计不够合理，散热效果缓慢，可能会影响灯具的正常照明效果，产品的安全性得不到保障，并且会影响产品的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足之处，本实用新型提供了一种驱动组件和LED模组分离式的灯具散热结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种驱动组件和LED模组分离式的灯具散热结构，它包括侧边反射板、支架、中间反射板、出线板、LED灯体、封头、边框、驱动组件、模组、PMMA扩散平板；封头通过螺丝固定到LED灯体上，位于LED灯体的两侧；支架为两个，分别通过铆钉固定到两侧的封头上；侧边反射板和中间反射板的两端分别通过螺丝固定到支架上，侧边反射板位于中间反射板的两侧；

驱动组件通过螺丝固定到LED灯体内，LED灯体的上方开口处通过螺丝连接有驱动盖；出线板位于驱动盖上；边框通过铆钉固定到封头上；PMMA扩散平板卡接在边框和封头之间。

模组通过塑料螺丝固定到侧边反射板和中间反射板上。

PMMA扩散平板的两侧设置有扩散板压条，扩散板压条通过螺丝固定到封头上并压住PMMA扩散平板。

出线板通过螺丝固定在驱动盖上方。

封头的截面为倒L形，分别对称设置在LED灯体的两侧；封头的长度与支架的长度相匹配。

本实用新型结构设计科学合理，采用了驱动和LED分离式的散热设计，可以使驱动和LED模组分开散热，加快了散热效率，保证了产品使用的安全性，提高了产品的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是图1的俯面视图。

图4是图3的侧面视图。

图中：1、侧边反射板；2、支架；3、中间反射板；4、出线板；5、驱动盖；6、LED灯体；7、封头；8、扩散板压条；9、边框；10、驱动组件；11、模组；12、PMMA扩散平板。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型包括侧边反射板1、支架2、中间反射板3、出线板4、LED灯体6、封头7、边框9、驱动组件10、模组11、PMMA扩散平板12；封头7通过螺丝固定到LED灯体6上，位于LED灯体6的两侧；支架2为两个，分别通过铆钉固定到两侧的封头7上；侧边反射板1和中间反射板3的两端分别通过螺丝固定到支架2上，侧边反射板1位于中间反射板3的两侧；

驱动组件10通过螺丝固定到LED灯体6内，LED灯体6的上方开口处通过螺丝连接有驱动盖5；出线板4位于驱动盖5上，并且通过螺丝固定在驱动盖5上方，安装方便，连接稳固；边框9通过铆钉固定到封头7上；PMMA扩散平板12卡接在边框9和封头7之间。这样本实用新型在LED灯体的上方设置有驱动组件10及其驱动盖5，模组11是通过塑料螺丝固定到侧边反射板1和中间反射板3上。因此将驱动组件10与LED的模组11有效分离开来，分开散热，加快了散热效率，保证了产生的使用安全性。

本实用新型LED灯体的下表面大小和形状与中间反射板3的大小和形状相匹配，安装完成后即位于中间反射板3的上方。此外，封头7的截面为倒L形，分别对称设置在LED灯体6的两侧；封头7的长度与支架2的长度相匹配。参考图2，封头7与支架2对应的一侧安装面开设有多个供支架2穿插的连接孔，方便连接固定。

由于PMMA扩散平板12具有高雾度、高透光率，高扩散性等塑料板材的光学特征，能够有效的将点或线光源转化为柔和、均匀的面光源，在达到良好的透光率的前提下，同时具有良好的光源点阵遮蔽性，因此可作为LED照明产品优良的光扩散材料。本实用新型为了使得与灯具连接贴合紧密，避免光散，在的PMMA扩散平板12两侧设置有扩散板压条8，并且扩散板压条8通过螺丝固定到封头7上并压住PMMA扩散平板12，即PMMA扩散平板12的连接两端均被扩散板压条8压合。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。