一种LED球泡灯的灯座结构的制作方法

本实用新型涉及照明领域，具体涉及一种结构简单、导线卡接紧固，不易脱离的LED球泡灯的灯座结构。

背景技术：

LED（Light Emitting Diode），发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED灯的出现，相对于普通灯（白炽灯等）具有节能、寿命长、适用性好、回应时间短、环保等优点。

LED球泡灯结构包括：灯座壳体、灯头、散热器、驱动电源、LED光源及透光罩等，灯座壳体设有外螺纹及挂线扣，导线卡接在挂线扣上，灯头旋接在灯座壳体的外螺纹上进而与挂线扣上的导线形成电连接。中国实用新型专利申请号为：CN201320516007.X公开了一种新型自扣式球泡灯，该专利文献中揭示了一种“L”型的挂线扣，单纯的“L”型的挂线扣在旋接灯头时容易打滑，进而脱离，使接线不稳定。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种结构简单、导线卡接紧固，不易脱离的LED球泡灯的灯座结构。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种LED球泡灯的灯座结构，包括灯座本体，所述灯座本体为具有第一端口及第二端口的中空壳体，靠近所述第一端口的灯座本体设有用于外接灯头的外螺纹，所述灯座本体在第一端口位置从内侧壁至外侧壁设置一缺口，该缺口倾斜于第一端口的径向方向，该缺口从第一端口延伸至外螺纹处形成第一挂线槽孔，该第一挂线槽孔再沿外螺纹的径向方向延伸形成第二挂线槽孔，所述第二挂线槽孔的槽宽沿外螺纹的径向方向上逐渐变窄。

本实用新型的一种优选方案，所述第二挂线槽孔的槽壁向内延伸一限位凸块。

本实用新型的另一种优选方案，所述缺口位于灯座本体的内侧壁的第一开口与位于灯座本体的外侧壁的第二开口在第一端口中心位置的投影无重合区域。

本实用新型的另一种优选方案，所述灯座本体自第一端口至第二端口的内侧壁设有电路板卡槽。

本实用新型的另一种优选方案，所述灯座本体设有定位筋并延伸至第二端口。

进一步的，所述定位筋设有内螺纹。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

所述灯座本体在第一端口位置从内侧壁至外侧壁斜向设置一缺口，该缺口从第一端口延伸至外螺纹处形成第一挂线槽孔，该第一挂线槽孔再延外螺纹的径向方向延伸形成第二挂线槽孔，所述第二挂线槽孔的槽宽延外螺纹的径向方向上逐渐变窄。导线卡接在逐渐变窄第二挂线槽孔内进而卡固，不易脱离；且第一挂线槽孔设置成斜向槽孔，即使导线在第二挂线槽孔内松动，也可进一步防止导线从第一挂线槽孔内滑出，增加牢固性。

附图说明

图1所示为实施例中LED球泡灯的灯座立体示意图；

图2所示为图1中A区域的放大示意图；

图3所示为实施例中LED球泡灯的灯座部分区域的俯视图一；

图4所示为实施例中LED球泡灯的灯座部分区域的俯视图二；

图5所示为实施例中LED球泡灯的灯座的仰视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图5所示，本实用新型提供的一种LED球泡灯的灯座结构，包括灯座本体10，所述灯座本体为具有第一端口（即图1中的上端口）及第二端口（即图1中的下端口）的中空壳体，靠近所述第一端口的灯座本体设有用于外接灯头的外螺纹20，所述灯座本体10在第一端口位置从内侧壁至外侧壁设置一缺口301，该缺口301倾斜于第一端口的径向方向（图4中的CD线），该缺口301从第一端口延伸至外螺纹20处形成第一挂线槽孔302，所述第一挂线槽孔302位于灯座本体10的内侧壁的第一开口在第一端口中心位置方向的投影A1与位于灯座本体的外侧壁的第二开口在第一端口中心位置方向的投影A2无重合区域，具体如图3所示。该第一挂线槽孔302再沿外螺纹20的径向方向延伸形成第二挂线槽孔303，所述第二挂线槽孔303的槽宽沿外螺纹20的径向方向上逐渐变窄。

在装配灯头时，导线从缺口301处滑入，并经第一挂线槽孔302导向至第二挂线槽孔303，进而将其卡固在槽宽逐渐变窄的第二挂线槽孔303内。后续再将灯头旋接在灯座本体10的外螺纹20上，进而使导线60与灯头形成电接触。若在旋接过程中受到的扭力较大导致导线60在第二挂线槽孔303内松脱，导线60被带至第一挂线槽孔302与第二挂线槽孔303的交界处时，因第一挂线槽孔302成斜向设置，位于灯座本体10的内侧壁的第一开口与位于灯座本体的外侧壁的第二开口在第一端口中心位置方向的投影无重合区域，导线60在斜向设置的第一挂线槽孔302的第一开口及第二开口处均会形成卡接，导线60不易被旋接过程中的灯头带离，有效防止导线脱离，具体如图4所示。

本实施例中，所述第一挂线槽孔302位于灯座本体10的内侧壁的第一开口在第一端口中心位置方向的投影A1与位于灯座本体的外侧壁的第二开口在第一端口中心位置方向的投影A2无重合区域。如此设置可保证导线60在第一挂线槽孔302内的多段卡接，使其卡接更牢固，在其他实施例中，第一开口及第二开口在第一端口中心位置方向的投影可部分重合（即A1与A2区域可部分重合）。

本实施例中，所述第二挂线槽孔303的槽宽延外螺纹20的径向方向上逐渐变窄，可将导线60卡固在槽宽逐渐变窄的第二挂线槽孔303内。在其他实施例中，为保证卡固的稳定性，可在第二挂线槽孔303的槽壁上向内延伸设置一限位凸块（未示出），导线60在卡固过程中越过该限位凸块后被其限制，使导线卡固稳定。

本实施例中，所述灯座本体10自第一端口至第二端口的内侧壁设有电路板卡槽50，可插接电源电路板，增加稳固性。

本实施例中，所述灯座本体10设有定位筋40并延伸至第二端口，所述定位筋40设有内螺纹（未示出），在后续与之连接的散热器中设置与定位筋40相匹配的定位凹槽及与内螺纹对应的螺孔，灯座本体10通过定位筋40准确定位在散热器中，在经过螺栓（未示出）旋接散热器的螺孔与定位筋的内螺纹上，起到装配简单、操作方便等特点。

通过本实用新型提供的技术方案，所述灯座本体在第一端口位置从内侧壁至外侧壁斜向设置一缺口，该缺口从第一端口延伸至外螺纹处形成第一挂线槽孔，该第一挂线槽孔再延外螺纹的径向方向延伸形成第二挂线槽孔，所述第二挂线槽孔的槽宽延外螺纹的径向方向上逐渐变窄。导线卡接在逐渐变窄第二挂线槽孔内进而卡固，不易脱离；且第一挂线槽孔设置成斜向槽孔，即使导线在第二挂线槽孔内松动，也可进一步防止导线从第一挂线槽孔内滑出，增加牢固性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。