一种平面管LED灯的制作方法

本实用新型涉及一种平面管LED灯的技术领域，尤其涉及一种确保平面管LED灯能够应对过波峰焊，回流焊不死灯的平面管LED灯。

背景技术：

目前，LED 灯因其高效节能、健康环保、安全、寿命长等优势而逐渐进入千家万户，也因其体积小、灵活、抗震性能好而被广泛应用于工业生产中，运用领域涉及到动力机车、电源柜、工业控制、航空、家电、机械生产等方方面面。而平面管LED灯是近几年逐渐兴起的一种LED灯，使用范围也越来越广泛。

现有的平面管LED灯是由LED灯珠、绝缘外壳和引脚固定件等三个元件组装而成。具体做法是将插件式 LED 灯珠装在绝缘壳体内，通过过波峰焊将引脚固定件与LED灯珠固定，且 LED 灯珠固定在绝缘壳体内，然后在绝缘壳体内灌胶固化令LED灯珠与绝缘壳体形成一体。由于现有的平面管LED灯的机械结构强度不够，在有震动的环境中使用，LED 灯珠和引脚固定件易脱落，LED 引脚易因震动而产生裂断 ；且采用传统的方式，密封性差，不能用于如：水下、高空、真空等设备内外要求严格密封的环境，条件。另外，现有结构的平面管LED灯的引脚与LED灯珠在进行焊接时不能很好地应对过波峰焊，引脚容易折断，且回流焊时及其容易造成死灯的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中的平面管LED灯存在不足的缺陷，提供一种平面管LED灯，该平面管LED灯的光源体与灯管体外壳采用粘合结合的形式，然后再以灌胶固化形成一体，令光源体固定与灯管体外壳内，光源体与灯管体外壳的底部相距距离较少，同时确保了平面管LED灯能够应对过波峰焊，回流焊不死灯，且发光颜色能有单色、双色和三色等三种颜色，对应的引脚也有两脚、三脚和四角的规格设计，结构简单紧凑，生产工艺简单，产品质量高和使用寿命长，小型化设计，同时具备良好密封性和强度，引脚不易折断或脱落。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平面管LED灯，包括灯管体外壳及光源体，光源体包括置于灯管体外壳内的LED灯珠及从LED灯珠底部引出并凸出灯管体外壳外的引脚，所述的灯管体外壳内分有上腔体和下腔体，上腔体与下腔体之间相间隔并于上腔体与下腔体之间设有安装通孔，LED灯珠安装于安装通孔上，安装通孔的平面侧部设有泄气孔，确保灯管体外壳内部在产品装配和使用时内部产生的气体压力令到内部光源体（LED灯珠）位置变异，影响产品性能；上腔体和下腔体内均填充灌胶有密封光源体并一体固化的胶粒,还包括设于灯管体外壳顶部并与上腔体的胶粒紧密贴合的透镜。该平面管LED灯的光源体与灯管体外壳采用粘合结合的形式，然后再以灌胶固化形成一体，令光源体固定与灯管体外壳内，光源体与灯管体外壳的底部相距距离较少，同时确保了平面管LED灯能够应对过波峰焊，回流焊不死灯。

进一步的，所述光源体与透镜相距1-3mm，透镜厚度为1-3mm，透镜外径为8-20mm，插灯的孔径为3-6.3mm，泄气孔径为1-2mm，胶粒外径为8-20mm。

进一步的，所述的LED灯珠与灯管体外壳底部之间相距1-1.8mm。

进一步的，所述的LED灯珠与安装通孔为粘合结合。

进一步的，所述的引脚之间的中心间距为2.28mm或2.54mm。

进一步的，所述的LED灯珠的发光颜色设计有单色发光或双色发光或三色发光；引脚的设计规格有两脚或三脚或四脚。

进一步的，所述的为方型结构和圆型结构，方型结构的灯体外壳长为8-20mm，宽为8-20mm，圆型结构的灯体直径为8-20mm。

综上所述，本实用新型的平面管LED灯的光源体与灯管体外壳采用粘合结合的形式，然后再以灌胶固化形成一体，令光源体固定与灯管体外壳内，光源体与灯管体外壳的底部相距距离较少，同时确保了平面管LED灯能够应对过波峰焊，回流焊不死灯，且发光颜色能有单色、双色和三色等三种颜色，对应的引脚也有两脚、三脚和四角的规格设计，结构简单紧凑，生产工艺简单，产品质量高和使用寿命长，小型化设计，同时具备良好密封性和强度，引脚不易折断或脱落。

附图说明

图1是本实施例1的一种平面管LED灯的结构剖视图；

图2是本实施例1的透镜与灯管体外壳安装的分解示意图；

图3是本实施例1的一种平面管LED灯采用两个引脚规格的剖视立体图；

图4是本实施例2的一种平面管LED灯采用三个引脚规格的剖视立体图；

图5是本实施例3的一种平面管LED灯采用四个引脚规格的剖视立体图；

图6是本实施例4的一种平面管LED灯采用方形灯管体外壳结构的示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型实施例1所描述的一种平面管LED灯，如图1、图2和图3所示，包括管状的灯管体外壳1及光源体2，光源体包括置于灯管体外壳内的LED灯珠3及从LED灯珠底部引出并凸出灯管体外壳外的引脚4，所述的灯管体外壳内分有上腔体5和下腔体6，上腔体与下腔体之间相间隔并于上腔体与下腔体之间设有安装通孔7，LED灯珠安装于安装通孔上，安装通孔的平面侧部设有泄气孔，确保灯管体外壳内部在产品装配和使用时内部产生的气体压力令到内部光源体（LED灯珠）位置变异，影响产品性能；上腔体和下腔体内均填充灌胶有密封光源体并一体固化的胶粒8,还包括设于灯管体外壳顶部并与上腔体的胶粒紧密贴合的透镜9。

该光源体与透镜相距1mm，透镜厚度为1mm，透镜外径为8mm，孔径为3mm，胶粒外径为8mm。

该LED灯珠与灯管体外壳底部之间相距1mm。

该LED灯珠与安装通孔为粘合结合。

该引脚之间的中心间距我2.28mm。

该LED灯珠的发光颜色设计有单色发光，引脚的设计规格有两个脚。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上进行改变，主要是引脚的规格，具体为：

如图4所示，该引脚的设计规格为三个脚设计，对应的LED灯珠的发光颜色为双色发光。

实施例3

本实施例3同样是在实施例1的基础上进行改变，主要也是引脚的规格，具体为：

如图5所示，该引脚的设计规格为四个脚设计，对应的LED灯珠的发光颜色为三色发光。

另外，对于上述各实施例，当光源体与透镜相距的距离为1-3mm、透镜厚度为1-3mm、透镜外径为8-20mm、插灯的孔径为3-6.3mm、泄气孔径为1-2mm、胶粒外径为8-20mm、LED灯珠与灯管体外壳底部之间相距的距离为1-1.8mm、引脚之间的中心间距为2.54mm时也可适用，然后在保护范围之内。

实施例4

本实施例4同样是在实施例1的基础上进行改变，主要灯管体外壳的外形结构不同，具体为：

灯管体外壳为方形的结构，其长为8-20mm，宽为8-20mm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。