一种平板式LED路灯的制作方法

本实用新型涉及路灯，特别涉及一种平板式LED路灯。

背景技术：

现有技术平板LED路灯通常需要采用散热器进行散热，其散热方式主要有：自然对流散热、加装风扇强制散热、热管和回路热管散热等。风扇散热方式系统复杂，可靠性低，经常是风扇的寿命比芯片还短；热管散热的速度不高；而散热片散热，因表面积有限，效果同样不好。所述散热器一般为实体结构，在现有公开的技术中，一般位于路灯腔体内，这就存在如何将热量散发出腔体的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种平板式LED路灯。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种平板式LED路灯，包括一块金属板，金属板正面为平面，且其上安装有若干LED光源模组，金属板一侧设有连接头，连接头用于将平板式LED路灯安装在灯臂上，金属板的背面中部形成突起部，突起部设有安装槽，安装槽用于安装光源驱动模组，安装槽开口处设有密封盖板，密封盖板与金属板背面密封连接，进而将安装槽开口处密封。

采用以上技术方案的平板式LED路灯，使用一块金属板直接作为LED光源模组的安装基板，LED光源的热量可以直接通过金属板传导并散发出去，由此大大提高了散热的效果。光源驱动模组等电器元件安装在密封的安装槽内，不仅可以隔绝潮气，而且还可以利用金属板对光源驱动模组进行散热。

在一些实施方式中，金属板为铝合金板。由此金属板不仅易于加工，而且散热效果好。

在一些实施方式中，金属板设有散热区，散热区设有利于散热的散热装置。散热装置可以进一步加强金属板的散热效果。

在一些实施方式中，散热装置为沿金属板长度方向设置的多个散热齿。散热齿不仅加大了散热区的表面积，由此利于散热，而且还可以对雨水起到引流作用，使雨水沿散热齿流向灯臂部分，由此可以防止雨水倒灌进入安装槽导致电器元件短路损坏。

在一些实施方式中，金属板的背面和密封盖板的外表面均设有散热涂层。由此，不仅可以进一步增强金属板的散热效果，而且还可以抗老化抗腐蚀，使该平板式LED路灯的耐候性好，使用寿命更长。

在一些实施方式中，散热涂层为石墨烯散热涂层、纳米碳球散热涂层或者微晶陶瓷散热涂层。

在一些实施方式中，LED光源模组为平板状，且与金属板通过螺栓固定连接。由此，LED光源模组与金属板之间电热性能更好。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的平板式LED路灯的正面结构示意图。

图2为图1所示平板式LED路灯的背面结构示意图。

图3为图1所示平板式LED路灯的前侧结构示意图。

图4为图3中A所示部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种平板式LED路灯。如图所示，该装置包括一块金属板1。

其中，金属板1正面11为平面，且其上安装有若干LED光源模组2。

金属板1一侧设有连接头3。

连接头3用于将平板式LED路灯安装在灯臂上。

金属板1的背面12中部形成突起部，突起部设有安装槽14。

安装槽14用于安装光源驱动模组。

安装槽14开口处设有密封盖板4。

密封盖板4与金属板1背面12密封连接，进而将安装槽14开口处密封。

金属板1的背面12和密封盖板4的外表面均设有石墨烯散热涂层。由此，不仅可以进一步增强金属板1的散热效果，而且还可以抗老化抗腐蚀，使该平板式LED路灯的耐候性好，使用寿命更长。

LED光源模组2为平板状，且与金属板1通过螺栓固定连接。由此，LED光源模组2与金属板1之间电热性能更好。

在本实施例中，金属板1为铝合金板。由此金属板1不仅易于加工，而且散热效果好。

金属板1还设有散热区13，散热区13设有利于散热的散热装置。散热装置可以进一步加强金属板的散热效果。

在本实施例中，散热装置为沿金属板1长度方向设置的多个散热齿131。散热齿131不仅加大了散热区的表面积，由此利于散热，而且还可以对雨水起到引流作用，使雨水沿散热齿131流向灯臂部分，由此可以防止雨水倒灌进入安装槽14导致电器元件短路损坏。

在其他的实施例中，金属板1的背面12和密封盖板4的外表面还可以设有纳米碳球散热涂层或者微晶陶瓷散热涂层。

采用以上技术方案的平板式LED路灯，使用一块金属板1直接作为LED光源模组2的安装基板，LED光源的热量可以直接通过金属板1传导并散发出去，由此大大提高了散热的效果。光源驱动模组等电器元件安装在密封的安装槽14内，不仅可以隔绝潮气，而且还可以利用金属板1对光源驱动模组进行散热。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。