一种采用LED光源的配光系统的制作方法

文档序号:11048362阅读:823来源:国知局
一种采用LED光源的配光系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及LED照明领域,尤其涉及一种采用LED光源的配光系统。



背景技术:

半导体LED光源在实际应用过程中,使用高亮度的LED点光源制造的照明灯具,其存在点光源太光和这些光刺伤人的眼睛的问题。现行的解决方法是在出光面上的透光胶(片)板增加荧光扩散粉,防止高亮度LED点光源的激光照射;或在出光面上对玻璃进行磨砂处理,使高亮度LED点光源发出的光被打散,从而得到照明用的面光源。然而,使用这两种方案会使高亮度LED点光源光效降低,起不到节能、保护环境的作用。

高亮度LED点光源是不能直接用于照明的,理由如下:

1.高亮度LED点光源实际上就是激光,随着技术的不断进步LED点光源越来越亮,也就是LED点光源的光效越来越(亮)高;如果用它发射的光直接照在人的眼睛上,人的眼睛就会受到伤害;所以绝对不能用于户内照明;

2.理想的照明方式是将高亮度LED点光源打散转变为面光源。也是采用LED光源照明能用于民用的正确方法;

3.照明的终极目标是要将点光源转变成面光源才符合照明的需要;只有将高亮度LED点光源转变为面光源,从而解决了高亮度LED点光源太光和这些光刺伤人的眼睛的问题;才能达到符合照明要求所需的面光源。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种采用LED光源的配光系统,其特点是能将点光源转变成面光源,配光后的光线更柔和,避免刺伤人眼。

为实现上述目的,本实用新型提供一种采用LED光源的配光系统,包括反射罩、位于其内侧的LED点光源和透光板,所述LED点光源的发光角度在120°以上;其特征在于,所述反射罩的截面轮廓线为渐开线,反射罩的内壁上均布有多个球形圆弧面,反射罩轮廓渐开线的基圆与所述透光板所在平面相切且两者切点为基圆的起始点O,所述基圆起始点O位于透光板同一平面上,透光板上与基圆起始点O方向相反的另一个边缘与反射罩曲率最大的边缘连接,透光板上设有能使LED的光线产生散射的结构。

作为本实用新型的进一步改进,以所述基圆起始点O为起点、与所述透光板方向相反的延伸线为基准线OA,以所述LED点光源与基圆起始点O的连线为光源位置线OB;当所述光源位置线OB位于反射罩曲率半径较大的一侧,其与基准线OA的角度小于等于130°;当光源位置线OB位于反射罩曲率半径较小的一侧,其与基准线OA的角度小于等于68°。

作为本实用新型的更进一步改进,当所述光源位置线OB位于沿所述基准线OA朝所述渐开线展开方向的一侧,其与基准线OA的角度小于60°,当光源位置线OB位于沿基准线OA朝所述渐开线展开方向相反的一侧,其与基准线OA的角度小于等于68°,所述透光板平面与所述反射罩曲率半径较小的一侧之间连接有光源安装板,所述LED点光源设置在光源安装板上,所述基圆起始点O位于透光板与光源安装板的连接处。

作为本实用新型的更进一步改进,所述光源位置线OB位于沿所述基准线OA朝所述渐开线展开方向的一侧,其与基准线OA的角度为60°至130°,所述反射罩曲率半径最小的一侧边缘为所述基圆起始点O,LED点光源设置在反射罩内壁上。

作为本实用新型的更进一步改进,所述透光板上能使LED的光线产生散射的结构为多个能透光的棱锥结构,所述多个棱锥结构均布在透光板朝向所述反射罩的面上,棱锥结构的顶部朝向反射罩。

作为本实用新型的更进一步改进,所述棱锥结构包括一个底面和六个斜面,其底面呈正六边形,其斜面均为正三角形。

作为本实用新型的更进一步改进,它包括LED模块,所述LED点光源的数量为至少两个并均布在LED模块上。

有益效果

与现有技术相比,本实用新型的采用LED光源的配光系统具有以下优点:

1、截面轮廓呈渐开线的反射罩能使被反射的光线尽可能多的射向透光板,避免部分光线经多次反射后仍无法从透光板射出,从而减少光损耗,提高配光系统的发光效率,反射罩上的球形圆弧面能增加光线的反射范围,透光板上设计有能使光线产生散射的结构,能使穿过透光板射出的光线更柔和,避免刺伤人眼;

2、透光板上的多个棱锥型结构,其能够使穿过其中的光线产生散射,结构简单,光线散射效果好;

3、棱锥结构包括一个底面和六个斜面,其底面呈正六边形,其斜面均为正三角形,从而使光线散射的范围更广,使配光后的光线更柔和。

通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为采用LED光源的配光系统的结构示意图之一;

图2为采用LED光源的配光系统的结构示意图之二;

图3为采用LED光源的配光系统的结构示意图之三;

图4为采用LED光源的配光系统的结构示意图之四;

图5为棱锥结构的正视放大图;

图6为棱锥结构的俯视放大图。

图中,1、LED点光源;2、反射罩;3、球形圆弧面;4、透光板;41、棱锥结构;5、光源安装板。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例1

本实用新型的具体实施方式如图1所示,一种采用LED光源的配光系统,包括反射罩2、位于其内侧的LED点光源1和透光板4,LED点光源1的发光角度为120°以上;反射罩2的截面轮廓线为渐开线,反射罩2的内壁上均布有多个球形圆弧面3,反射罩2轮廓渐开线的基圆与所述透光板4所在平面相切且两者切点为基圆的起始点O。基圆起始点O位于透光板4同一平面上,透光板4上与基圆起始点O方向相反的另一个边缘与反射罩2曲率最大的边缘连接。透光板4上设有能使LED的光线产生散射的结构。由于LED点光源1的发光角度在120°以上,其发出的部分光能在反射罩2内至少反射两次再射向透光板4。截面轮廓呈渐开线的反射罩2能使被反射的光线尽可能多的射向透光板4,避免部分光线经多次反射后仍无法从透光板4射出,从而减少光损耗,提高配光系统的发光效率。

以基圆起始点O为起点、与透光板4方向相反的延伸线为基准线OA,以LED点光源1与基圆起始点O的连线为光源位置线OB;当光源位置线OB位于沿所述基准线OA朝所述渐开线展开方向的一侧,其与基准线OA的角度小于等于130°;当光源位置线OB位于沿基准线OA朝所述渐开线展开方向相反的一侧,其与基准线OA的角度小于等于68°。

本实施例中,光源位置线OB位于沿基准线OA朝反射罩2截面渐开线展开方向相反的一侧,其与基准线OA的角度为68°,透光板4平面与反射罩2曲率半径较小的一侧之间连接有光源安装板5,LED点光源1设置在光源安装板5上,基圆起始点O位于透光板4与光源安装板5的连接处。

透光板4上能使LED的光线产生散射的结构为多个能透光的棱锥结构41,多个棱锥结构41均布在透光板4朝向反射罩2的面上,棱锥结构41的顶部朝向反射罩2。

如图5和图6所示,棱锥结构41包括一个底面和六个斜面,其底面呈正六边形,其斜面均为正三角形。

它包括LED模块,LED点光源1的数量为至少两个并均布在LED模块上。

当LED点光源1第一次照射在反射罩2上的球形圆弧面3时,LED的光线通过球形圆弧面3时产生反射,LED的光线改变了照射方向;LED的光线通过球形圆弧面3时,由于球形圆弧面离LED点光源1的距离不等,可以将LED点光源1的反射范围变大。

当LED的光线第二次照射在反射罩2上的球形圆弧曲面时,LED的光线通过球形圆弧面3时产生反射,LED的光线改变了照射方向;由于球形圆弧面3离LED点光源1的距离不等,将LED点光源1的反射范围又变大;也就是将LED点光源1的点放大了最少两倍。

LED光线的第三次反射到透光板4上的能透光的棱锥结构41,LED的光线从棱锥结构41的正三角形斜面射入,并从棱锥结构41呈正六边形的底部一侧的透光板4穿出,从而改变了LED的光线的照射方向。由于棱锥结构41上小下大,通过棱锥结构41正三角形斜面的LED点光源照射穿过透光板4转变为面光源照射。LED的光线大部份以面光源的形式照射出来,配光后面光源照射的光线更柔和,避免刺伤人眼;另外一小部份的光线会从棱锥结构41的正三角形斜面反射回反射罩2上进行重新配光。

实施例2

如图2所示,与实施例1的不同之处在于,光源位置线OB位于沿所述基准线OA朝反射罩2截面渐开线展开方向的一侧,其与基准线OA的角度为5°,透光板4平面与反射罩2曲率半径较小的一侧之间连接有光源安装板5,LED点光源1设置在光源安装板5上,所述基圆起始点O位于透光板4与光源安装板5的连接处。

实施例3

如图3所示,与实施例1和2的不同之处在于,光源位置线OB位于沿所述基准线OA朝反射罩2截面渐开线展开方向的一侧,其与基准线OA的角度为60°,所述反射罩2曲率半径最小的一侧边缘为所述基圆起始点O,LED点光源1设置在反射罩2内壁上。

实施例4

如图4所示,与实施例3的不同之处在于,光源位置线OB位于沿所述基准线OA朝反射罩2截面渐开线展开方向的一侧,其与基准线OA的角度为130°,反射罩2曲率半径最小的一侧边缘为所述基圆起始点O,LED点光源1设置在反射罩2内壁上。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

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