一种LED灯线路板散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种LED灯线路板散热装置。

背景技术：

LED的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面，LED灯照明设备应用的越来越广泛，但是LED灯在使用过程中会产生大量的热量，因此LED灯线路板的散热问题一直是一个亟待解决的问题，由于LED灯线路板体积比较小的问题，使其无法安装大型散热设备来进行散热，为此我们提出一种LED灯线路板散热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯线路板散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯线路板散热装置，包括底板，所述底板设有散热隔板，所述散热隔板相交处设有散热块，所述散热隔板每两个之间间设有环流外管，所述环流外管中心贯穿有中心导热管，所述中心导热管与环流外管内部间设有导热外管，所述环流外管与底板之间设有导热架。

优选的，所述导热外管数量至少为3个，且环绕在中心导热管上。

优选的，所述环流外管呈蛇形折线状设于散热隔板的间隔间。

优选的，所述导热外管与中心导热管内注有二氯甲烷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过散热隔板和环流外管，增加了散热面积，使LED灯线路板的热量能更好的散发出去，同时，在导热外管和中心导热管中注有二氯甲烷实现热量的内存吸收，同时将热能转化为推动二氯甲烷在管内流动的动力，避免了动力装置的加入使得散热器体积过大无法使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环流外管剖图。

图中：1、底板，2、环流外管，3、散热块，4、散热隔板，5、中心导热管，6、外导热管，7、导热架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯线路板散热装置，使用时将整个装置安装在LED灯线路板的背面，包括底板1，是安装散热装置内部结构的基础，所述底板1设有散热隔板4，对环流外管2和LED灯线路板进行散热，所述散热隔板4相交处设有散热块3，对环流外管2接触不到的位置进行散热，所述散热隔板4每两个之间间设有环流外管2，从LED灯线路板上吸收热量，并将热量散发到外界，所述环流外管2中心贯穿有中心导热管5，所述中心导热管5与环流外管2内部间设有导热外管6，外导热管6将环流外管2吸收的热量进行吸收和传导，中心导热管5对导热外管6的热量进行吸收的传导，所述环流外管2与底板1之间设有导热架7，将底板1从LED灯线路板吸收的热量传递给环流外管2。

具体而言，所述导热外管6数量至少为3个，且环绕在中心导热管5上，将环流外管2吸收的热量更好的吸收，并传递给中心导热管5，实现散热的高效性。

具体而言，所述环流外管2呈蛇形折线状设于散热隔板4的间隔间，提高对LED灯线路板吸热的效率。

具体而言，所述导热外管6与中心导热管5内注有二氯甲烷，通过二氯甲烷的液气两态变化实现二氯甲烷在导热外管6中的流动，以及热量的散发。

工作原理：使用时将本实用新型安装在LED线路板背面，底板1接触线路板，对线路板的热量进行吸收，并将热量一部分通过导热架7传递环流外管2，一部分通过散热隔板4和散热块3散发掉，环流外管2将吸收的热量传递给导热外管6，通过管内的二氯甲烷将热量吸收，二氯甲烷吸热后变为气态，增加当前部分的压强，推动吸收了热量二氯甲烷向温度低的部分流动，同时将热量散发出去，并实现导热外管6中的液体流转，同时中心导热管5也会吸收导热外管6的一部分热量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。