吊扇灯控制器及吊扇灯的制作方法

本实用新型涉及控制技术领域，具体涉及一种吊扇灯控制器及应用该吊扇灯控制器的吊扇灯。

背景技术：

吊扇灯也称为装饰吊扇，是灯和吊扇的结合，既具灯的装饰性，又具风扇的实用性。吊扇灯吊扇灯控制器由于需要控制灯具、电扇，因此接线比较复杂，而现有吊扇灯控制器的电源线、电机线、灯控线都是从内部电路板引出，再导出到吊扇灯控制器的外壳外面，在生产组装时，工人需耗费大量时间去理顺从内部电路板引出的各种线材到合适位置之后再装吊扇灯控制器外壳，工序繁琐容易出错，一旦接错线则有可能导致用户使用时的线路短路，影响产品质量，给用户造成损失。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种吊扇灯控制器及应用该吊扇灯控制器的吊扇灯，旨在简化装配工艺，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种吊扇灯控制器，所述吊扇灯控制器包括壳体、PCB板、电源线插座、灯控线插座和电机控制线插座，所述PCB板容置在所述壳体内，所述电源线插座、灯控线插座和电机控制线插座均焊接固定于所述PCB板的侧边。

优选地，所述电源线插座设于所述PCB板的一侧，所述灯控线插座和电机控制线插座设于所述PCB板的另一侧。

优选地，所述壳体包括面板和背板，所述面板和背板通过卡扣连接。

优选地，所述面板的侧部壁体还设有槽口，所述槽口的位置与所述插座的位置相对应。

优选地，所述背板包括容置腔，所述PCB板固定于所述容置腔内。

优选地，所述面板上设有第一散热槽。

优选地，所述背板上设有第二散热槽。

优选地，所述吊扇灯控制器还包括软件升级接口，所述软件升级接口与所述PCB板电性连接。

本实用新型还提供一种吊扇灯，所述吊扇灯包括如上述所述的吊扇灯控制器。

本实用新型技术方案中，吊扇灯控制器包括壳体、PCB板、多个插座和集线插头，所述PCB板容置在所述壳体内，所述插座固定于所述PCB板的侧边，所述集线插头插接所述插座。通过将电源线、电机线及灯控线分别对应不同类型的集线插头，在装配时将集线插头分别插入对应的插座，简化了装配工艺，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例吊扇灯控制器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例吊扇灯控制器的俯视图；

图3为本实用新型实施例PCB板、电源线插座、灯控线插座和电机控制线插座的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种吊扇灯控制器。

请参照图1、图2，在本实用新型一实施例中，所述吊扇灯控制器包括壳体(未标示)、PCB板200、电源线插座300、灯控线插座400和电机控制线插座500，所述PCB板200容置在所述壳体内，所述电源线插座300、灯控线插座400和电机控制线插座500均焊接固定于所述PCB板200的侧边。

本实施例中，所述吊扇灯控制器包括壳体、PCB板200、电源线插座300、灯控线插座400和电机控制线插座500，所述PCB板200容置在所述壳体内，所述电源线插座300、灯控线插座400和电机控制线插座500均焊接固定于所述PCB板200的侧边。通过将电源线、电机线及灯控线分别对应不同类型的集线插头(图未示)，在装配时将集线插头分别插入对应的插座300，简化了装配工艺，提高了产品质量。

优选地，请参照图3，所述电源线插座300设于所述PCB板200的一侧，所述灯控线插座400和电机控制线插座500设于所述PCB板200的另一侧。

作为一种优选实施例，所述电源线插座300设于所述PCB板200的一侧，所述灯控线插座400和电机控制线插座500设于所述PCB板200的另一侧。将电源线插座300单独设置在PCB板200的一边，利于吊扇灯的布线，且提高装配效率。

具体地，所述壳体包括面板110和背板120，所述面板110和背板120通过卡扣连接。

本实施例的壳体包括面板110和背板120，所述面板110和背板120通过卡扣连接，便于拆装，提高了吊扇灯控制器的可装配性能，优化生产工艺。

优选地，所述面板110的侧部壁体还设有槽口130，所述槽口的位置与所述插座300的位置相对应。

作为一种优选实施例，所述面板110的侧部壁体还设有槽口，所述槽口的位置与所述插座300的位置相对应，使插座300的插入口能露出壳体，便于集线插头的插接。

优选地，所述背板120包括容置腔121，所述PCB板200固定于所述容置腔121内。

作为一种优选实施例，所述背板120包括容置腔121，所述PCB板200固定于所述容置腔121内，能够更好的固定PCB板200，且便于拆装，提高了吊扇灯控制器的可装配性能。

优选地，所述面板110上设有第一散热槽111。

作为一种优选实施例，所述面板110上设有第一散热槽111，便于将吊扇灯控制器工作时产生的热量散出，提高了吊扇灯控制器的工作可靠性。

优选地，所述背板120上设有第二散热槽122。

作为一种优选实施例，所述背板120上设有第二散热槽122，能够和面板110上的第一散热槽111形成对流，进一步提高了散热效果，提高了吊扇灯控制器的工作可靠性。

具体地，所述吊扇灯控制器还包括软件升级接口600，所述软件升级接口600与所述PCB板200电性连接。

本实施例中的吊扇灯控制器还包括软件升级接口600，所述软件升级接口600与所述PCB板200电性连接。该软件升级接口600部分露出壳体外，便于用户在后续使用过程中根据需要升级控制器中的控制程序，提高了使用便捷性。

本实用新型还提出一种吊扇灯，所述吊扇灯包括如上述所述的吊扇灯控制器，。该吊扇灯控制器的具体结构参照上述实施例，由于本吊扇灯采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。