一种吊挂式灯具的制作方法

文档序号:11193531阅读:1738来源:国知局
一种吊挂式灯具的制造方法与工艺

本实用新型涉及照明装置技术领域,更确切地说涉及一种吊挂式灯具。



背景技术:

灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具。灯具的种类有很多,如吊挂式灯具、壁灯及吸顶灯等等。吊挂式灯具固定安装在天花板上,比如车库灯。吊挂式灯具包括灯架及发光模组,发光模组可以是一个,也可以是多个,用户可以根据室内空间的大小来进行选择。但是现有技术的具有多个发光模组的吊挂式灯具的发光模组安装后就无法调整发光方向,当室内空间比较小,天花板安装灯具位置有局限的情况下,安装此种灯具就达不到理想的光照条件。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种吊挂式灯具,该吊挂式灯具的多个发光模组可以各自调整发光方向,从而提高灯具的照明效果。

本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的吊挂式灯具,包括灯架及至少两个发光模组;所述的发光模组的两端通过铰接轴连接在所述的灯架上;所述的发光模组能绕所述的铰接轴的轴线旋转。

采用以上结构后,本实用新型的吊挂式灯具,与现有技术相比,具有以下优点:

由于本实用新型的吊挂式灯具的发光模组的两端通过铰接轴连接在所述的灯架上;所述的发光模组能绕所述的铰接轴的轴线旋转,这样能够调节发光模组的发光方向,即使灯具安装不是安装在最佳位置,也可以通过调节发光模组的发光方向来弥补,而且发光模组能够各自调节角度,客户可以根据实际需要进行调节,从而提交灯具的照明效果。

作为改进,所述的灯架包括设于所述的灯架两端部的端架,所述的发光模组的端部铰接在所述的端架上;所述的发光模组的端部与端架之间设有定位组件。采用此种结构后,通过定位组件能够对发光模组进行定位,结构更加稳定。

作为改进,所述的定位组件包括定位凸起及至少两个定位孔;所述的定位凸起设于发光模组的端面上,所述的定位孔设于端架靠近所述的发光模组的侧壁上;所述的定位孔的中心的连接线为弧线,该弧线的圆心与所述的铰接轴的轴线在同一直线上;所述的发光模组旋转一定的角度,所述的定位凸起卡入所述的定位孔内。采用此种结构后,通过定位凸起与定位孔的配合来进行定位,结构简单,使用方便。

作为改进,所述的发光模组的端面上设有凸柱,所述的端架靠近所述的发光模组的侧壁上设有弧形槽,所述的弧形槽与所述的弧线同圆形,所述的弧形槽的弧度不小于所述的弧线的弧度;所述的凸柱容置在所述的弧形槽内且该凸柱滑动配合在所述的弧形槽内。采用此种结构后,通过波动凸柱来旋转发光模组,结构简单,旋转发光模组较方便。

作为改进,所述的弧形槽的弧度大于0°且小于180°。此种设计为较佳。

作为改进,所述的弧形槽的弧度为120°。此种设计为最佳。

作为改进,所述的定位凸起设于所述的弹片上,所述的弹片连接在所述的发光模组的端面上。采用此种结构后,弹片具有弹性,能够使定位凸起更加灵活地卡入和退出定位孔,结构简单,使用方便。

作为改进,所述的发光模组的端面上设有弹片孔,所述的弹片设于所述的弹片孔内且该弹片的一端连接在所述的弹片孔的孔壁上,所述的定位凸起设于所述的弹片的另一端靠近所述的端架的表面上。采用此种结构后,结构简单且紧凑,制造成本低,难度小。

作为改进,所述的灯架的两端部均设有安装支架;所述的灯架的两端部均设有固定板,所述的安装支架可拆式连接在对应的固定板上;所述的固定板上还设有悬挂孔。采用此种结构后,固定板上还设有悬挂孔,安装灯具时,可以通过支架固定在室内天花板上,通过支架固定的方式进行安装,也可以将安装支架拆卸下来,挂绳穿过悬挂孔将灯具安装在天花板上,这样,灯具有两种安装方式可供用户选择,更加方便用户使用。

作为改进,所述的灯架的两端部的两侧均设有固定板,所述的安装支架的两端一一对应地连接在两侧的固定板上。采用此种结构后,结构简单,组装方便。

附图说明

图1是本实用新型的吊挂式灯具的立体结构示意图。

图2是本实用新型的吊挂式灯具的部分爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的吊挂式灯具的部分立体结构示意图。

图4是本实用新型的吊挂式灯具的安装板的立体结构示意图。

图5是本实用新型的吊挂式灯具的部分立体结构示意图。

图6是本实用新型的吊挂式灯具的光源模组的端部的立体结构示意图。

图中所示:1、灯架,2、发光模组,3、端架,3.1、弧形槽,3.2、安装板,3.3、端盖,3.4、铰接轴,4、横梁,5、定位凸起,6、定位孔,7、凸柱,8、弹片,9、弹片孔,10、安装支架,11、固定板,11.1、悬挂孔,12、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图6所示,本实用新型的吊挂式灯具包括吊挂式灯具包括灯架1及至少两个发光模组2。所述的发光模组2的两端通过铰接轴3.4连接在所述的灯架1上;所述的发光模组2能绕所述的铰接轴3.4的轴线旋转。本具体实施例中,所述的发光模组2有两个。所述的灯架1包括设于所述的灯架1两端部的端架3,所述的发光模组2的端部铰接在所述的端架3上;所述的发光模组2的端部与端架3之间设有定位组件。两个所述的端架3之间通过横梁4连接,所述的横梁4设于发光模组2之间。

所述的定位组件包括定位凸起5及至少两个定位孔6;所述的定位凸起5设于发光模组2的端面上,所述的定位孔6设于端架3靠近所述的发光模组2的侧壁上;所述的定位孔6的中心的连接线为弧线,该弧线的圆心与所述的铰接轴3.4的轴线在同一直线上;所述的发光模组2旋转一定的角度,所述的定位凸起5卡入所述的定位孔6内。

所述的发光模组2的端面上设有凸柱7,所述的端架3靠近所述的发光模组2的侧壁上设有弧形槽3.1,所述的弧形槽3.1与所述的弧线同圆形,所述的弧形槽3.1的弧度不小于所述的弧线的弧度;所述的凸柱7容置在所述的弧形槽3.1内且该凸柱7滑动配合在所述的弧形槽3.1内。所述的弧形槽3.1的弧度大于0°且小于180°。本具体实施例中,所述的弧形槽3.1的弧度为120°。

所述的定位凸起5设于所述的弹片8上,所述的弹片8连接在所述的发光模组2的端面上。所述的发光模组2的端面上设有弹片孔9,所述的弹片8设于所述的弹片孔9内且该弹片8的一端连接在所述的弹片孔9的孔壁上,所述的定位凸起5设于所述的弹片8的另一端靠近所述的端架3的表面上。所述的定位凸起5、弹片8及发光模组2的端面一体成型。

所述的灯架1的两端部的端架3上均设有安装支架10。所述的端架3上均设有安装支架10。所述的灯架1的两端部均设有固定板11,所述的安装支架10可拆式连接在对应的固定板11上。所述的固定板11上还设有悬挂孔11.1。所述的端架3的两端部的两侧均设有固定板11,所述的安装支架10的两端一一对应地连接在两侧的固定板11上。本具体实施例中,所述的安装支架10可拆式连接在所述的固定板11的悬挂孔11.1上,所述的悬挂孔11.1即可以用来连接安装支架10,又可以用来悬挂挂绳,使固定板11的结构更加简单。

所述的灯架1的两端部的两侧均设有凸起12,所述的固定板11可拆式连接在所述的凸起12上。所述的端架3包括安装板3.2及端盖3.3,所述的端盖3.3罩在所述的安装板3.2上且端盖3.3与所述的安装板3.2固定连接。所述的铰接轴3.4铰接在所述的安装板3.2上,所述的定位孔6和弧形槽3.1均设于所述的安装板3.2上。所述的凸起12设于所述的安装板3.2的上侧,所述的端盖3.3与所述的凸起12相对应的位置处设有通孔。所述的凸起12的端部穿过所述的通孔露置在所述的端盖3.3外。

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