一种LED模组隧道灯的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，特别是涉及一种LED模组隧道灯。

背景技术：

目前的隧道灯具通常采用的光源是高压钠灯或金属卤化灯。随着照明技术的不断进步，业内已逐渐开始使用具备诸多优点的第四代光源—LED作为隧道灯的光源。

但散热和防水一直是大功率户外LED灯具急需解决的重要问题之一，LED道路照明灯亮度高，功率及发热量大，且户外使用环境比较苛刻，如散热和防水不好会直接导致LED衰减加速、稳定性降低至功能失效。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种散热效率高的LED模组隧道灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED模组隧道灯，包括灯体和分别设置在灯体前后两侧的若干LED光源组件与若干防护背板，各LED光源组件上对应设置有模组透镜，防护背板上固定设置有电源驱动装置，各防护背板上设置有若干通风孔，还设置有若干穿透灯体的通风槽，各通风槽将灯体分隔为若干区域，各区域尺寸不小于LED光源组件的底面尺寸，各区域内可设置一个或多个LED光源组件。

作为上述技术方案的进一步改进，各LED光源组件包括LED基板和设置在LED基板上的若干LED光源，各LED基板通过导热介质紧密贴合设置在灯体前侧壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，灯体上还设置有若干安装孔，各安装孔上设置有防水接头，穿过各防水接头的电源线与对应的LED基板焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进，各模组透镜固定设置在LED光源上，各模组透镜与灯体间密封设置形成一密封腔体。

作为上述技术方案的进一步改进，灯体由金属板挤出成型制作而成，各防护背板对应灯体上的一块或多块区域。

作为上述技术方案的进一步改进，灯体的左右两侧均固定设置有端盖，各端盖铰接设置有安装支架，通过两安装支架将灯体固定在所需位置。

作为上述技术方案的进一步改进，各安装支架上设置有弧形安装槽，弧形安装槽的弧形圆心位置设置有转动连接各安装支架与对应端盖的转轴螺钉，还设置有可沿弧形安装槽运动的调节螺钉。

作为上述技术方案的进一步改进，还设置有放置灯体的电器腔体，灯体的左右端部固定设置在电器腔体内壁，电源驱动装置置于电器腔体的内部空腔内，电器腔体的底部设置有防积水的防积水通道孔。

本实用新型的有益效果：此LED模组隧道灯通过通风孔和通风槽的设置，各通风槽将灯体分隔为若干区域，各LED光源组件发光后在对应区域内产生的热量通过区域间的通风槽散热，并随着通风孔散发出去，提高了LED光源组件的发光稳定性，该LED模组隧道灯散热效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是LED模组隧道灯的零件爆炸图；

图2是LED模组隧道灯的整体结构示意图；

图3是LED模组隧道灯的安装支架与端盖结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型为一种LED模组隧道灯，包括灯体1和分别设置在灯体1前后两侧的若干LED光源组件2与若干防护背板7，各LED光源组件2上对应设置有模组透镜3，防护背板7上固定设置有电源驱动装置5，各防护背板7上设置有若干通风孔，还设置有若干穿透灯体1的通风槽，各通风槽将灯体1分隔为若干区域，各区域尺寸不小于LED光源组件2的底面尺寸，各区域内可设置一个或多个LED光源组件2。

通过通风孔和通风槽的设置，各通风槽将灯体1分隔为若干区域，各LED光源组件2发光后在对应区域内产生的热量通过区域间的通风槽散热，并随着通风孔散发出去，提高了LED光源组件2的发光稳定性，该LED模组隧道灯散热效率高。

作为优选的实施方式，各LED光源组件2包括LED基板21和设置在LED基板21上的若干LED光源22，各LED基板21通过导热介质紧密贴合设置在灯体1前侧壁上。

作为优选的实施方式，灯体1上还设置有若干安装孔，各安装孔上设置有防水接头，穿过各防水接头的电源线与对应的LED基板21焊接连接。

作为优选的实施方式，各模组透镜3固定设置在LED光源22上，各模组透镜3与灯体1间密封设置形成一密封腔体。

作为优选的实施方式，灯体1由金属板挤出成型制作而成，各防护背板7对应灯体1上的一块或多块区域。

作为优选的实施方式，灯体1的左右两侧均固定设置有端盖4，各端盖4铰接设置有安装支架6，通过两安装支架6将灯体1固定在所需位置。

作为优选的实施方式，各安装支架6上设置有弧形安装槽，弧形安装槽的弧形圆心位置设置有转动连接各安装支架6与对应端盖4的转轴螺钉62，还设置有可沿弧形安装槽运动的调节螺钉61。

作为优选的实施方式，还设置有放置灯体1的电器腔体，灯体1的左右端部固定设置在电器腔体内壁，电源驱动装置5置于电器腔体的内部空腔内，电器腔体的底部设置有防积水的防积水通道孔。

作为优选的实施方式，各端盖4上设置有若干与灯体1固定对接的对接柱，各对接柱可起到限位和固定的作用，贯穿各端盖4还设置有若干与灯体1固定连接的螺纹孔。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。