一种LED灯灯具的制作方法

本发明涉及照明灯，具体涉及一种LED灯灯具。

背景技术：

日光灯的灯具主要为连接灯管与电源，以驱使灯管发光之用，现有日光灯的灯管以萤光灯管为主，而萤光灯管的发光须使用高电压激发，故现有日光灯的灯具上会配备镇流器及启辉器，利用镇流器及启辉器将输入的市电电源转换成高电压电源，以驱动萤光灯管发光。

如专利号为CN201731287U的专利，该专利公开了一种LED日光灯，包括灯罩、LED灯、铝基板和铝壳，所述灯罩大致为长条型，所述灯罩、铝壳的横截面为半圆弧型，所述铝基板位于铝壳和灯罩之间，所述LED灯设置在所述铝基板上，所述灯罩底部向内具有对称设置的卡槽，所述铝壳包括位于上部且向外对称设置的卡条，所述卡槽和卡条对应，通过将卡槽和卡条进行卡扣固定可以将灯罩和铝壳固定在一起。

该专利的缺点在于：在维修和更换LED灯时，需将铝壳与灯罩分离，即需将卡条拔出。由于卡槽对卡条有一个沿径向的限位力，故将卡条拔离卡槽时需较大的力，即铝壳离开灯罩的瞬间，铝壳有较大的加速度，易导致铝壳脱手，掉落在地，导致LED灯损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可稳定将灯板、灯罩和灯架分离的LED灯灯具。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种LED灯灯具，包括灯架、灯罩、灯板和安装于灯板上的灯管，所述灯架和灯罩相连形成长条形的容纳腔，所述灯板位于容纳腔内，所述灯罩可拆卸连接于灯架，所述灯架和灯板直接设有连接架，所述连接架上端固设有旋转卡盘，所述旋转卡盘旋转卡设固连于灯架，所述灯板上开设有卡槽，所述连接架呈匚型设置，所述连接架两侧下端均设有卡块，所述连接架穿设过卡槽且所述卡块抵接于灯板背对灯架一侧，所述连接架抵接于卡槽，所述卡槽面积大于卡块面积，所述连接架两侧外壁还固设有支撑板。

通过采用上述技术方案，在安装时，先将旋转卡盘旋转卡接固定到灯架上，然后按压连接架两侧，使连接架两侧朝内运动，将卡块对准卡槽，使卡块穿设过卡槽，然后撤去对连接架的压力，连接架两侧朝外运动恢复成原来的形状。此时连接架抵紧卡槽侧壁，支撑板和卡块分别抵接灯板两侧，从而使灯板和灯架稳定连接。即拆下灯罩后，灯板依旧稳定的安装在灯架上，不会导致灯管和灯板掉落，导致其损坏。当需拆卸灯板时，再次按压连接架两侧，使连接架两侧朝内运动，将卡块对准卡槽，将卡块拔出卡槽即可。

本发明的进一步设置为：所述连接架内侧壁沿连接架周向设有加强板，所述加强板背对连接架一端中间朝向连接架开设有补偿槽。

通过采用上述技术方案，从而加强了连接架的结构强度，减小由于多次按压连接架两侧导致连接架断裂的情况出现。同时补偿槽可补偿连接架受按压变形时，加强板的运动行程。

本发明的进一步设置为：所述卡块背对连接架一侧呈倾斜设置形成第一导向面。

通过采用上述技术方案，第一导向面在卡块插设入卡槽内时有导向作用。在安装时，只需按压连接架到卡块嵌设到卡槽内，然后朝向卡槽推动卡块，卡槽侧壁对第一导向面有一个推力，使卡块相对连接架运动，即卡块可顺利穿设过卡槽。而不需一直按压连接架到卡块完全穿设过卡槽，从而方便了连接架的安装。

本发明的进一步设置为：所述灯架上端面开设有放置槽，所述放置槽内固定嵌设有中间板，所述中间板背对灯架一侧设有用于将灯具安装于墙体的铝扣板，所述铝扣板两端卡设固定于中间板，所述旋转卡盘旋转卡接于中间板。

通过采用上述技术方案，在将灯具安装在墙壁上时，先将铝扣板固定连接在墙壁上，然后直接将中间板卡设到铝扣板上即可完成灯具的安装。

本发明的进一步设置为：所述旋转卡盘外壁沿旋转卡盘周向设有弧形块，所述中间板上开设有用于穿设旋转卡盘的中间孔，所述中间孔内壁沿其径向开设有用于弧形块穿过的通槽，所述中间板上端面沿中间孔周向设有导向块，所述导向块两端和中间板之间均呈倾斜过渡，形成用于导向弧形块滑到导向块上端面的第二导向面。

通过采用上述技术方案，旋转卡盘和弧形块通过中间孔和通槽穿设到中间板上方，此时连接架抵接于灯架相对灯板一侧。然后转动连接架，使旋转卡盘转动，此时弧形块沿着第二导向面朝向背对灯架方向运动，直到其抵接于导向块上端面。此时由于弧形块朝向背对灯架方向运动，故连接架朝向背对灯架方向运动，使连接架紧紧抵紧于灯架，从而使连接架和灯架固定，提高了连接架和灯架之间的密封性。需拆卸时转动连接架，使弧形板滑下导向块即可。方便了连接架和灯架的安装和拆卸。

本发明的进一步设置为：所述中间孔相对灯板一端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，从而对旋转卡盘起到一个导向的作用，使旋转卡盘可以更加轻松穿设过中间孔。

本发明的进一步设置为：所述连接架和灯架之间设有防水垫圈，所述防水垫圈固定嵌设于连接架上端面。

通过采用上述技术方案，防水垫圈可补偿连接架和灯架之间的间隙，提高了连接架和灯架之间的密封性。

本发明的进一步设置为：所述旋转卡盘背对连接架一端固设有吊耳，所述吊耳上开设有施力孔，所述铝扣板上开设有用于限位吊耳的腰型孔，所述铝扣板上还开设有通孔，所述通孔设有两个且位于腰型孔两端。

通过采用上述技术方案，在将旋转卡盘穿设过中间孔后，需转动旋转卡盘时，可将手指穿设入施力孔内，转动吊耳从而驱动旋转卡盘转动，方便了连接架和灯架的安装和拆卸。

本发明的进一步设置为：所述中间板两侧固设有卡条，所述卡条背对中间板一端相对连接架偏心设置有圆柱肋，所述卡条和中间板背对连接架一端端面呈倾斜过渡形成抵紧面，所述铝扣板呈匚字型，所述铝扣板两侧下端内侧设有钩设于圆柱肋的钩扣和抵紧于抵紧面的抵紧板。

通过采用上述技术方案，在安装时，直接将中间板扣接在铝扣板上，此时铝扣板的钩扣钩设住圆柱肋，圆柱肋可限位钩扣，使其不能朝向背对中间板一侧运动；抵紧面可限位住抵紧板，使其不能朝向中间运动，综上实现了对铝扣板沿垂直灯架方向的限位，使铝扣板稳定安装在中间板上。

本发明的进一步设置为：所述连接架设有两个且分别位于灯架两端，所述钩扣的宽度小于卡条宽度。

通过采用上述技术方案，两个连接架使灯架收到两点支撑，可使灯架更好的和灯板连接，也可更稳定的安装在墙壁上。钩扣宽度小于卡条宽度，即钩扣可钩设在卡条的任意位置，使铝扣板性对灯架的位置有一定的变动性，确保在墙壁上安装铝扣板后，两个铝扣板均可钩设固定中间板。确保灯架可稳定安装到墙壁上。

本发明具有以下优点：方便安装到墙壁上；同时可稳定方便的将灯板安装到灯架上和从灯架上拆卸。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部结构示意图；

图3为实施例中灯架、灯板和灯管的结构示意图；

图4为实施例的局部示意图；

图5为实施例中的保护套；

图6为实施例中启辉器的爆照图；

图7为实施例装配时的局部图；

图8为实施例拆卸后的局部图

图9为实施例中的连接部；

图10为实施例中转动板的结构示意图；

图11为实施例中转动板的剖视图；

图12为实施例中转动板的立体图；

图13为实施例中连接头的结构示意图；

图14为实施例中连接头的爆炸图；

图15为实施例中连接头的局部剖视图；

图16为实施例中缩口套的剖视图。

附图标记：1、铝扣板；2、灯架；3、灯板；4、灯管；5、灯罩；6、容纳腔；7、第一顶板；8、第一侧板；9、腰型孔；10、通孔；11、钩扣；12、抵紧板；13、放置槽；14、中间板；15、卡条；16、圆柱肋；17、抵紧面；18、中间孔；19、通槽；20、导向块；21、第二导向面；22、连接架；23、第二顶板；24、第二侧板；25、加强板；26、补偿槽；27、旋转卡盘；28、吊耳；29、施力孔；30、弧形块；31、防水垫圈；32、支撑板；33、卡块；34、第一导向面；35、卡槽；36、启辉器；37、第一柱；38、第二柱；39、保护套；40、第一圆弧槽；41、第二圆弧槽；42、连通孔；43、散热槽；44、凸边；45、连接侧板；46、连接轴；47、抵接块；48、安装孔；49、限位槽；50、连接孔；51、凸起；52、连接部；53、限位板；54、安装槽；55、定位柱；56、定位孔；57、导入面；58、施力槽；59、活动槽；60、连接板；61、固定块；62、第三导向面；63、第四导向面；64、限位肋；65、圆孔；66、椭圆块；67、环槽；68、连通槽；69、端子；70、连接柱；71、转动板；72、固定板；73、容纳槽；74、滑槽；75、限位杆；76、复位弹簧；77、引导面；78、贯通槽；79、导向槽；80、驱动杆；81、联动杆；82、嵌槽；83、转动孔；84、弧形板；85、穿设轴；86、圆柱；87、安装座；87.1、转动槽；88、施力块；89、施力肋；90、穿线孔；91、安装螺母；92、连接头；93、施力套；94、防水垫片；95、安装环；96、弹簧跳豆；97、固定孔；98、细槽；99、弹簧槽；100、橡胶块；101、弹簧块；102、回位弹簧；103、压环；104、让位槽；105、导向圆角；106、柔性套；107、调节套；108、缩口套。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种A，从上至下依次包括铝扣板1、灯架2、安装于灯架2内的灯板3、安装于灯板3背对灯架2一侧的灯管4和可拆卸连接于灯架2的灯罩5。灯架2和灯罩5形成长条形的容纳腔6，灯板3和灯管4位于容纳腔6内。

如图1所示，铝扣板1设有两个且位于灯架2两端。铝扣板1呈匚字型设置。铝扣板1包括第一顶板7和两块第一侧板8。如图2所示，第一顶板7上开设有腰型孔9和通孔10。通孔10设有两个且分别位于腰型孔9两端。

如图1所示，第一侧板8固定连接于第一顶板7两侧。第一侧板8相对第一顶板7一侧固设有钩扣11和抵紧板12。抵紧板12位于钩扣11和第一顶板7之间。钩扣11背对第一侧板8一端朝向第一顶板7呈弯曲设置。抵紧板12背对第一侧板8一端朝向第一顶板7呈两端弯折设置，形成了朝向第一顶板7的匚字型。

如图1和图2所示，灯架2相对铝扣板1一侧端面开设有放置槽13。放置槽13内嵌设有中间板14。中间板14两侧固设有卡条15，卡条15的宽度大于钩扣11的宽度。卡条15背对中间板14一端固设有圆柱肋16，圆柱肋16朝向背对铝扣板1一侧呈偏心设置。卡条15和中间板14相对铝扣板1一端端面呈倾斜过渡，形成抵紧面17。钩扣11钩设于圆柱肋16和卡条15的连接处，抵紧板12抵紧于抵紧面17，使中间板14和铝扣板1成可拆卸的固定连接。

如图2和图3所示，中间板14上同轴开设有中间孔18，中间孔18相对灯架2一侧呈扩口设置。中间孔18内壁沿其径向开设有通槽19。通槽19沿中间孔18中心对称设置有两个。中间板14相对铝扣板1一侧端面固设有导向块20。导向块20沿中间孔18周向设置，且导向块20沿中间孔18中心对称设置有两个。导向块20两端和中间板14之间均呈倾斜过渡，形成第二导向面21。两个导向块20之间的连线垂直于两个通槽19之间的连线。

如图2和图3所示，灯架2背对铝扣板1一侧设有连接架22。连接架22包括第二顶板23和两块第二侧板24。两块第二侧板24分别固定连接于第二顶板23两侧。连接架22内侧壁沿连接架22周向设有加强板25，加强板25背对第二顶板23一端中间朝向第二顶板23开设有补偿槽26。

如图2和图3所示，第二顶板23相对灯架2一侧固设有旋转卡盘27，旋转卡盘27穿设过灯架2和中间孔18，且转动连接于灯架2和中间孔18。旋转卡盘27相对铝扣板1一侧固设有吊耳28，吊耳28上开设有施力孔29。旋转卡盘27外壁沿旋转卡盘27周向设有弧形块30，弧形块30沿旋转卡盘27中心对称设置于两个。弧形块30可穿设过通槽19。

如图2和图3所示，通过转动旋转卡盘27，使弧形块30转动到导向块20相对铝扣板1一侧端面，从而使中间板14被旋转卡盘27和灯架2夹紧固定。连接架22和灯架2之间设有防水垫圈31，防水垫圈31固定嵌设于第二顶板23相对灯架2一侧。

如图3所示，第二侧板24背对第二顶板23一侧固设有支撑板32。支撑板32平行于灯板3。第二侧板24下端固设有卡块33，卡块33位于支撑板32背对第二顶板23一端。卡块33背对连接架22一侧呈倾斜设置形成第一导向面34。

如图3所示，灯板3上开设有与卡块33对应的卡槽35，卡块33穿设过卡槽35。卡块33和支撑板32分别抵接于灯板3两侧，使连接架22固定安装在灯板3上。

如图4所示，灯板3相对灯罩5一侧设有启辉器36。启辉器36相对灯架2一端端面设有固连于启辉器36的第一柱37和同轴固连接于第一柱37的第二柱38。第二柱38位于第一柱37背对启辉器36一侧，且第二柱38的半径大于第一柱37。

如图5和图6所示，启辉器36外套设有保护套39，保护套39相对启辉器36一端端面上开设有第一圆弧槽40，第一圆弧槽40沿保护套39周向设置。第一圆弧槽40的宽度等于第一柱37的直径。第一圆弧槽40底面沿保护套39周向开设有第二圆弧槽41。第二圆弧槽41宽度等于第二柱38直径，且第二圆弧槽41长度等于第一圆环槽67长度。第一圆弧槽40一端开设有连通孔42，连通孔42连通第一圆弧槽40和第二圆弧槽41。连通孔42的半径等于第二柱38的半径。

如图5和图6所示，第二柱38通过连通孔42嵌设于第二圆弧槽41内，第一柱37嵌设于第一圆弧槽40内，从而使启辉器36沿轴向固定连接于保护套39。

如图5和图6所示，保护套39外壁开设有散热槽43，散热槽43沿保护套39周向开设有若干个。保护套39外壁设有凸边44，凸边44抵接于灯板3相对灯架2一侧。保护套39两侧沿其径向固设有连接侧板45。连接侧板45相对灯板3一侧固设有连接轴46，连接轴46截面呈椭圆形。连接轴46转动连接于保护套39。连接轴46背对保护套39一端设有抵接块47。抵接块47偏心转动连接于连接轴46。抵接块47背对连接轴46一端外侧边设有圆角。

如图4所示，板3上开设有安装孔48。安装孔48内壁沿其径向开设有限位槽49。限位槽49沿安装孔48中心对称设置有两个。限位槽49的宽度等于抵接块47的宽度。限位槽49的宽度小于连接轴46长轴的长度，且小于连接轴46短轴的长度。

如图4和图6所示，启辉器36穿设过安装孔48，且与安装孔48呈间隙设置。连接轴46穿设过限位槽49且与限位槽49呈过盈配合。抵接块47抵接于灯板3背对灯架2一侧。灯板3背对灯架2一侧开设有连接孔50，抵接块47相对灯板3一侧设有凸起51，凸起51呈柔性且为半球形。凸起51嵌设于连接孔50内。

如图7和图8所示，灯板3背对灯架2一侧设有连接部52，连接部52设有两个且分别位于灯板3两端。连接部52相对灯架2一端端面固设有限位板53。

如图7和图8所示，灯板3上开设有安装槽54，安装槽54沿灯板3长度方向的宽度大于连接部52沿灯板3长度方向的宽度。连接部52嵌设于安装槽54内，且限位板53抵接于灯板3相对灯架2一侧。限位板53相对灯板3一侧设有定位柱55，定位柱55呈柔性设置。灯板3上开设有定位孔56，定位柱55嵌设于定位孔56内且抵触于定位孔56，定位柱55相对顶板一端呈倾斜设置，形成导入面57。定位柱55可沿着导入面57嵌入定位孔56内。

如图8和图9所示，限位板53两侧开设有施力槽58。如图9所示，连接板60两侧开设有活动槽59，活动槽59贯穿限位板53，且与施力槽58相连通。活动槽59的两侧的开口处设有连接板60。连接板60位于活动槽59内，且连接板60相对灯架2一端固定连接于连接部52。连接板60背对灯架2一端固设有固定块61。固定块61抵接于灯板3背对灯架2一侧。固定块61处于自然状态时位于活动槽59外，当按压固定块61时，固定块61可嵌入活动槽59内。

如图9所示，固定块61背对灯架2罩一侧呈倾斜设置形成第三导向面62。固定块61相对灯架2一侧呈倾斜设置形成第四导向面63，第四导向面63上设有若干限位肋64，限位肋64长度方向平行于灯板3长度方向。

如图8和图9所示，连接部52相对另一个连接部52一侧开设有圆孔65，圆孔65内同轴设有椭圆块66，椭圆块66固定连接于连接部52。椭圆块66和圆孔65形成环槽67。连接部52上还开设有垂直于椭圆块66长轴的连通槽68。连通槽68连通连接部52背对灯板3一端和环槽67相对灯板3一端，且连通槽68贯穿椭圆块66。

如图8所示，灯管4位于两个连接部52之间。灯管4两端均设有端子69。端子69包括两个沿灯管4轴向设置的连接柱70，两个连接柱70沿灯管4中心呈对称设置。连接柱70的宽度大于环槽67最小处的宽度，且小于环槽67最大处的宽度。连接柱70的宽度小于连通槽68的宽度。

如图10和图11所示，灯架2两侧均转动连接有转动板71，转动板71沿灯架2长度方向设有若干个。转动板71沿灯架2长度方向两侧均固设有固定板72。灯架2相对转动板71一侧开设有容纳槽73。转动板71背对灯架2一端嵌设于容纳槽73内，固定板72和容纳槽73呈间隙设置。

如图11所示，容纳槽73两侧内侧壁均沿灯架2长度方向开设有滑槽74，滑槽74内滑动连接有限位杆75，限位杆75穿设出滑槽74到容纳槽73内。固定板72位于限位杆75和容纳槽73底面之间，且固定板72抵接于限位杆75。限位杆75和滑槽74之间设有复位弹簧76，复位弹簧76两端分别固定连接于滑槽74和限位杆75。限位杆75背对复位弹簧76一端呈倾斜设置形成引导面77。引导面77位于限位杆75背对灯架2一侧。

如图11所示，滑槽74一侧侧壁沿其径向开设有贯通槽78，贯通槽78连通灯架2外壁。限位杆75相对贯通槽78一侧开设有导向槽79，导向槽79为斜边朝向复位弹簧76的直角三角形。贯通槽78内滑动连接有驱动杆80，驱动杆80相对滑槽74一端呈倾斜设置，且驱动杆80的斜面平行于导向槽79的斜面。

如图11所示，一个转动板71对应的两个驱动杆80之间固设有联动杆81，联动杆81长度方向平行于灯架2长度方向。

如图12所示，转动板71背对灯架2一端端面开设有嵌槽82。嵌槽82两侧侧壁沿灯架2长度方向开设有转动孔83。嵌槽82内嵌设有弧形板84，弧形板84相对嵌槽82两侧固设有穿设轴85。穿设轴85嵌设于转动孔83内且与转动孔83呈间隙设置。穿设轴85转动连接于转动孔83，从而使弧形板84转动连接于转动板71。弧形板84和转动板71重叠。

如图10所示，弧形板84背对转动板71一端固设有圆柱86，圆柱86沿灯架2长度方向设置。灯罩5相对灯架2一端两侧固设有安装座87。安装座87上沿灯罩5长度方向开设有转动槽87.1，转动槽87.1截面呈半圆形。圆柱86嵌设于转动槽87.1内且转动连接于转动槽87.1。如图12所示，从而使灯架2和灯罩5固定连接在一起。

如图12所示，弧形块30背对灯架2一侧外壁固设有施力块88，施力块88呈半圆锥型设置，且施力块88的尖端朝向灯罩5。施力块88相对转动板71一侧端面上设有施力肋89，施力肋89沿灯架2长度方向设置，且施力肋89沿其宽度方向设有若干个。

如图13所示，灯架2一端端面开设有穿线孔90。如图14所示，且该端固设有安装螺母91。安装螺母91上螺纹连接有连接头92，安装螺母91和连接头92均于穿线孔90连通。连接头92外壁固设有施力套93，施力套93为六棱柱。连接头92位于安装螺母91背对灯架2一端。安装螺母91和连接头92之间设有防水垫片94，防水垫片94固定连接于安装螺母91。

如图14和图15所示，连接头92外固定套设有安装环95，安装环95相对灯架2一侧设有弹簧跳豆96，防水垫片94和安装螺母91上均开设有固定孔97。弹簧跳豆96嵌设于固定孔97内。安装螺母91外壁沿其径向开设有细槽98，细槽98连通固定孔97。细槽98两侧侧壁开设有弹簧槽99。

如图15所示，细槽98内嵌设有橡胶块100，橡胶块100相对弹簧槽99两侧固设有弹簧块101。橡胶块100滑动连接于细槽98，橡胶块100相对固定孔97一侧呈倾斜设置。弹簧快嵌设于弹簧槽99内且滑动连接于弹簧槽99。弹簧块101和弹簧槽99背对固定孔97一侧端面之间设有回位弹簧102。回味弹簧两端分别固定连接于弹簧槽99和弹簧块101。当橡胶块100嵌设于固定孔97内时，回位弹簧102呈拉伸状态。

如图14所示，连接头92背对灯架2一端呈缩口设置，形成压环103，压环103背对灯架2一端端面沿连接头92轴向开设有让位槽104。让位槽104连通连通头内外侧壁。让位槽104沿压环103周向设有若干个。压环103背对灯架2一端外侧边设有导向圆角105。如图16所示，压环103内设有柔性套106，柔性套106固定连接于连接套且压环103抵紧于连接套。

如图15所示，连接头92外螺纹连接有调节套107。调节套107背对灯架2一端固设有缩口套108，缩口套108内孔纵截面呈梯形设置，缩口套108位于压环103外。调节套107外也固定套设有施力套93。

该灯具的安装步骤如下所示：

1、将中间板14放置在灯架2的放置槽13内，然后将连接架22上的旋转卡盘27从灯架2背对中间板14一侧穿设过中间孔18，弧形块30穿设过通槽19；

2、拿住吊耳28，使旋转卡盘27转动，弧形块30沿着导向块20滑动直至到达导向块20最高处，在弧形块30转动时，带动连接架22朝向灯架2运动，从而使中间板14和连接架22将灯架2夹紧，使中间板14、灯架2和连接架22固定安装在一起；

3、将抵紧板12抵紧抵紧面17，然后将钩扣11钩设到中间板14的卡条15上，使中间板14和铝扣板1固定连接，通过铝扣板1将灯架2固定安装到安装平面上；

4、将灯管4两端上的连接柱70通过连通槽68穿设到分别穿设两个连接部52的环槽67内，转动灯管4，从而使连接柱70和环槽67呈过盈配合，使灯管4和连接部52固定安装在一起；

5、将定位柱55对准定位孔56，按压固定块61，将固定块61嵌设到活动槽59内，撤去固定块61的力，然后推动连接部52嵌设到安装槽54内，直到限位板53抵接于灯板3，固定块61也抵接于灯板3，从而使连接部52固定连接于灯板3；与此同时定位柱55在导入面57的导向下，也嵌入到定位孔56内；

6、将安装有启辉器36的保护套39放置在灯板3背对灯管4一侧，将连接轴46嵌设到限位槽49内，转动连接轴46，使连接轴46和限位槽49呈过盈配合，此时启辉器36穿设过安装孔48，凸边44和连接侧板45均抵接于灯板3；

7、转动抵接块47，使抵接块47抵接于灯板3背对启辉器36一侧，此时凸起51嵌设于连接孔50内；

8、将灯板3上的电线从穿线孔90穿出；

9、将卡块33对准卡槽35，朝向灯架2推动灯板3，卡块33在第一导向面34的作用下朝向连接架22运动，直至卡块33完全穿设过卡槽35，支撑板32和卡块33分别抵接于灯板3两侧为止，此时灯板3固定安装在灯架2上；

10、将电线从连接头92上穿过，然后将连接头92螺纹连接于安装螺母91，此时弹簧跳豆96嵌设于固定孔97内，使连接头92和灯架2固定连接；

11、拉直电线，旋拧调节套107，使调节套107朝向灯架2运动，在缩口套108的作用下，压环103朝内变形，使柔性套106压紧电线，从而使电线稳定固定在灯架2上；

12、将弧形板84上的圆柱86嵌设到转动槽87.1内，然后将灯罩5和灯架2贴合；

13、使转动板71朝向灯架2旋转，直至转动板71嵌设到容纳槽73内，在转动板71嵌设到容纳槽73的过程中，固定板72会抵接引导面77，通过引导面77使限位杆75朝向外滑动，当固定板72离开限位杆75后，限位杆75在复位弹簧76的作用下朝向转动板71运动，抵接住固定板72，从而使灯架2和灯罩5固定安装在一起。

该灯具的拆卸步骤如下：

1、将驱动杆80通过贯通槽78插入导向槽79，在驱动杆80插入导向槽79的过程中，驱动杆80驱动限位杆75朝向复位弹簧76处运动，然后转动弧形板84，使弧形板84离开容纳槽73；

2、继续转动弧形板84，使弧形板84和转动板71平行，再将圆柱86拿离转动槽87.1，完成了灯罩5和灯架2的分离；

3、转动灯管4，使连接柱70对准连通槽68，然后将连接柱70滑离连通槽68，完成了灯管4和灯板3的拆卸；

4、按压卡块33，使卡块33对准卡槽35，然后推动灯板3，使卡块33离开卡槽35，完成灯板3和灯架2的拆卸；

5、按压固定块61，使其嵌设到活动槽59内，然后通过施力槽58向上拔连接部52，使连接部52离开安装槽54，完成了连接部52和灯板3的拆卸；

6、转动抵接块47，使抵接块47对准限位槽49，然后转动连接轴46，使连接轴46和限位槽49呈间隙设置，将连接轴46和抵接块47拔离限位槽49，完成了保护套39和灯板3的拆卸；

7、相对保护套39转动启辉器36，使第二柱38对准连通孔42，然后通过连通孔42将第二柱38拔离保护套39，完成了启辉器36和保护套39的安装；

8、转动连接架22，使旋转卡盘27的弧形块30滑下导向块20，通过中间孔18和通槽19将旋转卡盘27和弧形块30拿离中间板14，完成了连接架22、灯架2和中间板14的拆卸；

9、掰开钩扣11，使其离开卡条15，然后将抵紧板12拿离抵紧面17，即完成了灯架2和铝扣板1的拆卸。