一种新型日光灯灯具的制作方法

本发明涉及照明灯，具体涉及一种新型日光灯灯具。

背景技术：

日光灯的灯具主要为连接灯管与电源，以驱使灯管发光之用，现有日光灯的灯管以萤光灯管为主，而萤光灯管的发光须使用高电压激发，故现有日光灯的灯具上会配备镇流器及启辉器，利用镇流器及启辉器将输入的市电电源转换成高电压电源，以驱动萤光灯管发光。

如专利号为CN201731287U的专利，该专利公开了一种LED日光灯，包括灯罩、LED灯、铝基板和铝壳，所述灯罩大致为长条型，所述灯罩、铝壳的横截面为半圆弧型，所述铝基板位于铝壳和灯罩之间，所述LED灯设置在所述铝基板上，所述灯罩底部向内具有对称设置的卡槽，所述铝壳包括位于上部且向外对称设置的卡条，所述卡槽和卡条对应，通过将卡槽和卡条进行卡扣固定可以将灯罩和铝壳固定在一起。

该专利的缺点在于：在维修和更换LED灯时，需将铝壳与灯罩分离，即需将卡条拔出。由于卡槽对卡条有一个沿径向的限位力，故将卡条拔离卡槽时需较大的力，即铝壳离开灯罩的瞬间，铝壳有较大的加速度，易导致铝壳脱水，掉落在地，导致LED灯和铝基板的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可稳定分离灯架和灯罩的新型日光灯灯具。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种新型日光灯灯具，包括灯架、可拆卸连接于灯架的灯罩、灯板和安装于灯板背对灯架一侧的灯管，所述灯架和灯罩相连形成长条形的容纳腔，所述灯板位于容纳腔内，所述灯架和灯板之间设有连接架，所述连接架上端固定安装于灯架且下端可拆卸连接于灯板，所述连接架外壁固设有开口朝向连接架的弧形柱，所述弧形柱上端和连接架呈间隙设置，所述弧形柱和连接架形成了钩槽，所述钩槽内嵌设有固定环，所述灯板上钩设有钩扣，所述固定环和钩扣之间连接有连接绳。

通过采用上述技术方案，一般灯具都会从天花板向下吊着。在需维修灯管时，在拆卸下灯罩后，将灯板从连接架上拆下，此时连接绳依旧连接着灯板和连接架，即灯板不会掉落在地。从而防止灯板和灯管由于掉地导致损坏。同时不需手拿，即可直观的观测灯管和灯板，从而使灯管和灯板的维修更加方便。

本发明的进一步设置为：所述连接架设有两个且分别位于灯板两端。

通过采用上述技术方案，从而使灯板受到两点支撑，使灯板可更加稳定的安装在灯架上。同时在灯板脱离灯架使，有两根连接绳连接灯板，使灯板下挂的时候更加稳定，方便对灯板进行维修。

本发明的进一步设置为：所述灯罩沿其长度方向一侧侧边转动连接于灯架，且所述灯罩沿其长度方向另一侧侧边可拆卸连接于灯架。

通过采用上述技术方案，从而需维修灯板时，只需打开灯罩一侧，然后相对灯架转动灯罩即可。不需再将灯罩取下放下后，再去维修灯管和灯板，提高了维修效率。

本发明的进一步设置为：所述连接架呈匚型，所述连接架两侧下端均设有卡块，所述灯板上开设有卡槽，所述卡块背对连接架一侧呈倾斜设置形成导向面，所述卡块嵌设于卡槽内且卡块抵接于灯板，所述导向面上开设有用于容纳手指的容指槽。

通过采用上述技术方案，在需拆卸灯板时，将两个两个手指嵌设到容指槽内，然后按压卡块，使卡块对应卡槽，再将灯板相对灯架向外运动，使卡块嵌设到卡槽内。然后放手，继续将灯板相对灯架向外运动，此时卡槽对卡块的导向面有一个推力，使卡块朝向连接架内运动，直至卡块离开卡槽，完成灯板的拆卸。使灯板拆卸更方便。

本发明的进一步设置为：所述连接架下端设有开口朝向灯架的弧形抵接板，所述抵接板位于卡块上方；当所述卡块嵌设于卡槽内时，所述抵接板背对灯架一侧抵接于灯板相对灯架一侧。

通过采用上述技术方案，从而使朝向连接架推动灯板，卡块完全穿设过卡槽的瞬间，弧形抵接板有部分可嵌入卡槽，确保在卡块抵接灯板时，弧形抵接板也抵接灯板，确保了灯板和连接板的稳定安装。防止由于弧形抵接板和卡块之间的间距太大，导致灯板可相对连接板沿垂直灯板方向移动。

本发明的进一步设置为：所述连接绳呈刚性设置，所述连接绳包括若干个连接杆，所述连接杆呈L型，两个相邻的所述连接杆之间设有铰链，使两个相邻的连接杆呈转动连接形成可折叠的连接绳，所有所述铰链均位于连接杆背对固定环一侧，所述钩扣转动连接于灯板；当所述连接绳展开时，相邻所述连接杆之间相互抵接。

通过采用上述技术方案，从而在灯板下落时，连接绳可展开，形成一杆硬质的连杆，将灯板挂连在灯架上。由于连接绳为硬质，故在对灯板相对铰链一侧施加外力时，连接绳不易发生晃动，使灯板更加稳定，方便对灯板和灯管进行维修和维护。在将灯板安装到连接架上时，先将连接杆相互折叠，然后再将卡块嵌设入卡槽内即可。

本发明的进一步设置为：所述灯板重心位于钩扣一侧，所述钩扣转动连接于连接绳，所述灯板上开设有圆孔和腰型孔，所述钩扣穿设过圆孔和腰型孔；当所述钩扣抵接于腰型孔一端时，所述灯板平行于连接绳。

通过采用上述技术方案，在将灯板拆离灯架时，灯板由于重力作用，会相对连接绳转动，直到钩扣抵接于腰型孔，灯板平于连接绳。从而将灯板两侧更加彻底的展现在维修者眼前，方便了对灯板进行维护和维修。

本发明的进一步设置为：所述连接架外壁开设有限位槽，所述固定环一端嵌设于限位槽内且固定环平行于灯板，所述连接绳上端转动连接于固定环；当所述连接绳展开垂直于灯架时，所述连接绳抵接于弧形抵接板。

通过采用上述技术方案，限位槽可限位固定环，防止由于固定环在弧形柱内转动而导致连接绳晃动。由于连接绳抵接于弧形抵接板，则连接绳不能再朝向弧形抵接板一端转动。故连接绳展开后的长度方向是一定的，不会发生晃动，方便了对灯板和灯板上的灯管进行维修。

本发明的进一步设置为：所述弧形柱上端固设有朝外倾斜设置的导向柱。

通过采用上述技术方案，从而使固定环安装时，可顺着导向柱嵌设到弧形柱内，使固定环安装的更加方便。

本发明的进一步设置为：所述连接架外侧壁开设有固定嵌槽，所述固定嵌槽横截面呈梯形；当所述导向柱嵌设于固定嵌槽内时，所述弧形柱抵接于固定环。

通过采用上述技术方案，在将固定环嵌设到弧形柱内后，使导向柱嵌设到固定嵌槽内，弧形柱抵接固定环，从而使固定环一直维持着嵌设在限位槽内的状态。使灯板下挂时，不会由于固定环在弧形柱内转动导致连接绳晃动。使灯板在下挂时更加稳定，方便了对灯板和灯板上的灯管进行维修。同时确保了固定环不会由于外界振动而离开弧形柱。

本发明具有以下优点：可稳定的安装和拆卸灯板，同时可方便的对灯板进行维护和维修。

附图说明

图1为实施例的爆炸图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例中安装块和连接架的结构示意图；

图4为实施例中连接架、灯板和灯管的剖视图；

图5为实施例的局部剖视示意图；

图6为实施例中连接绳折叠后的示意图；

图7为实施例中钩扣的结构示意图；

图8为实施例的剖视图；

图9为实施例的局部示意图；

图10为实施例的剖视局部图（主要用于体现弹簧跳豆）。

附图标记：1、灯架；2、灯板；3、灯管；4、灯罩；5、容纳腔；6、放置槽；7、安装块；8、定位螺栓；9、定位轴；10、连接架；11、顶板；12、侧板；13、连接螺栓；14、定位孔；15、抵接板；15.1、弧形抵接板；16、卡块；17、导向面；18、容指槽；19、卡槽；20、弧形柱；21、导向柱；22、固定嵌槽；23、钩槽；24、固定环；25、限位槽；26、连接绳；27、连接杆；28、横杆；29、竖杆；30、铰链；31、钩扣；32、圆孔；33、腰型孔；34、端子连接部；35、安装架；36、安装孔；37、转动轴；38、摆臂；39、固定夹；40、嵌槽；41、弹簧跳豆；42、固定孔；43、通槽；44、沉头孔；45、锁紧螺栓；46、施力杆；47、圆柱块；48、施力槽；49、连接夹；51、翻边；52、固定槽。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，日光灯灯具，从上至下依次包括用于安装到天花板上的灯架1、安装于灯架1内的灯板2、安装于灯板2背对灯架1一侧的灯管3和可拆卸连接于灯架1的灯罩4。灯架1和灯罩4形成长条形的容纳腔5，灯板2和灯管3位于容纳腔5内。

如图2所示，灯架1上端面开设有放置槽6，放置槽6设有两个且位于灯架1两端。放置槽6内嵌设有安装块7。安装块7上设有定位螺栓8，定位螺栓8螺纹连接于灯架1和安装块7。定位螺栓8设有两个且沿安装块7中心呈对称设置。

如图2所示，灯架1背对安装块7一侧侧壁固设有定位轴9，定位轴9和定位螺栓8呈同轴设置，定位螺栓8螺纹连接于定位轴9且位于定位轴9内。

如图2所示，灯架1背对安装块7一侧设有连接架10。如图3所示，连接架10包括顶板11和固设于顶板11两侧的侧板12，顶板11和侧板12形成开口朝向背对灯架1一侧的匚型。如图4所示，顶板11背对灯架1一侧设有连接螺栓13，连接螺栓13依次螺纹连接于顶板11、灯架1和安装块7。通过定位螺栓8和连接螺栓13，使安装块7和顶板11夹紧灯架1，从而使连接架10、灯架1和安装块7呈固定连接。

如图2和图3所示，连接螺栓13位于两个定位螺栓8之间。顶板11两侧开设有与定位轴9相对应的定位孔14，定位孔14呈半圆形。且定位孔14连通顶板11侧壁。定位轴9嵌设于定位孔14内。

如图3所示，两个侧板12下端均朝背对顶板11一侧呈倾斜设置。侧板12下端两侧均固设有抵接板15。两块抵接板15背对侧板12一端均朝上呈弯曲设置。两块抵接板15形成了开口朝向灯架1的弧形抵接板15.1。

如图3和图4所示，侧板12下端还固设有卡块16，卡块16位于抵接板15下方且与抵接板15呈间隔设置。抵接板15和卡块16之间的距离等于灯板2厚度。卡块16呈朝向连接架10呈倾斜设置，即卡块16相对顶板11一侧和侧板12相对顶板11一侧夹成钝角。卡块16背对顶板11一侧朝连接架10呈倾斜设置，形成导向面17。导向面17上开设有用于容纳手指的容指槽18。

如图4所示，灯板2位于连接架10下方。灯板2上开设有与卡块16对应的卡槽19。两个卡槽19之间的距离小于同一个连接架10上的两个卡块16之间的距离。卡槽19长度和宽度均大于卡块16。卡块16穿设过卡槽19，抵接板15有一部分嵌设于卡槽19内，且抵接板15抵紧灯板2相对灯架1一侧。卡块16抵紧灯板2背对灯架1一侧。

如图4所示，两块侧板12背对顶板11一侧均固设有弧形柱20。弧形柱20位于抵接板15背对卡块16一侧。弧形柱20上端固设有朝外倾斜设置的导向柱21，导向柱21和侧板12之间设有间隙。如图5所示，侧板12相对导向柱21一侧开设有固定嵌槽22，固定嵌槽22横截面呈梯形，导向柱21可嵌设于固定嵌槽22内。

如图5所示，弧形柱20相对侧板12一侧和侧板12背对顶板11一侧形成了钩槽23。弧形柱20上套设有固定环24。固定环24嵌设于钩槽23内且与钩槽23呈过盈配合。侧板12相对弧形柱20一侧开设有限位槽25，固定环24一端嵌设于限位槽25内。

如图5所示，固定环24背对限位槽25一侧转动连接有连接绳26。连接绳26包括若干连接杆27，连接杆27呈刚性。连接杆27包括横杆28和固定连接于横杆28一端的竖杆29，形成L型。两个相邻的连接杆27之间设有铰链30。铰链30位于连接杆27背对固定环24一侧。铰链30连接连接杆27的横杆28背对竖杆29一侧下侧边和位于其下方的连接杆27的竖杆29背对横杆28一侧上侧边。从而使每个连接杆27之间呈转动连接，且可相互折叠。连接绳26折叠后如图6所示。

如图7所示，连接绳26背对固定环24一端设于钩扣31。灯板2上开设有圆孔32和腰型孔33，钩扣31穿设过圆孔32和腰型孔33，且钩扣31转动连接于连接绳26。灯板2重心位于钩扣31一侧。

如图6和图7所示，当连接绳26展开时，相邻的连接杆27之间呈相互抵接，且连接绳26抵接于抵接板15。钩扣31抵接于腰型孔33一端，灯板2平行于连接绳26。

如图8所示，灯板2背对灯架1一侧固设有端子连接部34。端子连接部34设有两个且分别位于灯板2两端。灯管3位于两个端子连接部34之间，且灯管3两端分别固定安装在端子连接部34上。

如图9所示，灯架1两侧均固设有若干安装架35，安装架35上开设有安装孔36，安装架35背对灯架1一端两侧的外侧边和内侧边均呈圆弧设置。安装架35沿灯架1长度方向间隔设有两个。两个安装架35的安装孔36内均嵌设有转动轴37，两个转动轴37之间固设有摆臂38。摆臂38通过转动轴37转动连接于安装架35。

如图9所示，摆臂38背对安装架35一端转动连接有固定夹39。固定夹39成圆弧形设置。固定夹39和摆臂38重叠时，固定夹39可将摆臂38包裹住。

如图10所示，灯架1相对固定架一侧开设有嵌槽40。固定夹39滑动连接于用于嵌设固定夹39的嵌槽40，嵌槽40内壁内设有弹簧跳豆41，固定夹39侧壁开设有用于嵌设弹簧跳豆41的固定孔42。固定夹39外壁沿固定孔42径向开设有通槽43，通槽43与固定孔42连通。

如图9所示，固定夹39背对灯架1一侧开设有沉头孔44，沉头孔44内嵌设有锁紧螺栓45，锁紧螺栓45螺纹连接于固定夹39和摆臂38。锁紧螺栓45上端螺纹连接有施力杆46，施力杆46呈L型，施力杆46一端伸入沉头孔44内且另一端伸出固定夹39外。

如图9所示，固定夹39背对摆臂38一端沿灯架1长度方向设有圆柱块47。固定夹39背对摆臂38一端开设有施力槽48。摆臂38和固定架形成了连接夹49。

如图9所示，灯罩4相对灯架1一端两侧均固设有翻边51。翻边51朝背对灯架1一侧弯曲形成开口背对灯架1的固定槽52。圆柱块47嵌设于固定槽52内且转动连接于固定槽52。

该灯具的安装步骤如下所示：

1、安装块7放置到放置槽6内，将连接架10放置于灯架1背对安装块7一侧，定位轴9穿设到定位孔14内，然后依次拧上连接螺栓13和定位螺栓8，使连接架10、灯架1和安装块7固定连接在一起，然后将灯架1固连在安装平面上；

2、将固定环24套设在弧形柱20外，并嵌设入限位槽25内，然后将导向柱21嵌设到固定嵌槽22内，使弧形柱20抵紧固定环24；

3、将钩扣31分别穿过圆孔32和腰型孔33，使灯板2和灯架1连接，然后向灯架1推动灯板2；

4、将卡槽19对准卡块16，继续向灯架1推动灯板2，在导向面17的作用下，卡槽19推动卡块16朝向侧板12运动，使卡块16可穿设过卡槽19，直至抵接板15抵接于灯板2，卡块16完成穿设过卡槽19抵接于灯板2背对灯架1一侧，从而使灯板2固定安装在灯架1上；

5、将圆柱块47嵌设到固定槽52内，然后将灯罩4和灯架1贴合；

6、使固定板朝向灯架1旋转，直至固定板嵌设到嵌槽40内，弹簧跳豆41嵌设入固定孔42，即完成了灯架1和灯罩4的固定安装；

7、最后将锁紧螺栓45对准沉头孔44，通过施力杆46转动锁紧螺栓45，直至锁紧螺栓45完全嵌设到沉头孔44内，将固定夹39和摆臂38固定连接在一起即完成了该灯具的安装。

该灯具的维修前序步骤如下所示：

1、通过施力杆46拧下锁紧螺栓45，取一细长物体插入通槽43内，使弹簧跳豆41离开固定孔42，通过施力槽48驱动固定夹39朝向背对灯架1一侧转动；

2、驱动灯罩4一侧朝向灯架1运动，使该侧的圆柱块47从固定槽52内拔出，灯罩4在重力的作用下相对灯架1转动打开；

3、将两个两个手指嵌设到容指槽18内，然后按压卡块16，使卡块16对应卡槽19，再将灯板2相对灯架1向外运动，使卡块16嵌设到卡槽19内；

4、将手指从容指槽18内拿出，继续将灯板2相对灯架1向外运动，此时卡槽19对卡块16的导向面17有一个推力，使卡块16朝向侧板12运动，直至卡块16离开卡槽19，完成灯板2拆卸；

5、灯板2离开灯架1后，由于重力作用，连接绳26相对固定环24转动，连接绳26展开，连接绳26一侧抵接于抵接板15，各个连接杆27之间相互抵接，灯板2相对连接绳26转动至平行连接绳26为止。

上述状态中，灯罩4、灯管3、灯板2、灯架1均暴露在外，可对其进行维修维护，由于连接杆27呈刚性且相互抵接，故对连接杆27相对铰链30一侧施力时，连接杆27之间是不会发生转动的，可稳定的对灯管3和灯板2进行维修。