一种灯具外壳与弹性组件的组装结构及含该结构的灯具的制作方法

文档序号:12652753阅读:278来源:国知局
一种灯具外壳与弹性组件的组装结构及含该结构的灯具的制作方法与工艺

本发明涉及照明灯具领域,特别涉及一种灯具外壳与弹性装置的组装结构及含该结构的灯具。



背景技术:

嵌入式照明灯具最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美,不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一。这种嵌装于天花板内部的隐性灯具,不占用天花板下面的空间,广泛用于商场、办公室、学校、医院的室内照明。

如图1、图2所示,目前嵌入式灯具的灯具外壳10两侧设有相对称的用于弹性装置容置和固定的固定槽101,弹性装置为扭簧11,固定槽101两侧的上部需设有旋转轴1011,在安装扭簧11时,需先把扭簧11压紧至收缩状态,将弹簧卡点111设于内壁上,然后分别将扭簧管110一两端插入两侧转轴1011中。在安装时,由于弹簧的压缩形变产生了巨大的压力,导致安装的时候需花费工人很大的力气和时间,导致生产效率低下,工作强度高等缺点。目前弹性装置也有采用弹片式结构,其是通过螺栓等装置锁紧固定于固定槽内,同样也存在的安装麻烦,工作效率低等缺点。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明的目的在于提供一种安装方便、生产效率高且结构稳定的灯具外壳与弹性装置的组装结构,包括灯具外壳和弹性装置。

为达到上述目的,本发明所提出的技术方案为:一种灯具外壳与弹性装置的组装结构,包括灯具外壳和弹性装置,所述的灯具外壳上均布有至少2个用于弹性装置容置和固定的固定槽,其特征在于:所述的固定槽内的第一内壁和第二内壁中至少有一个内壁上设有卡位结构,所述的弹性装置包括一固定部,所述的弹性装置的固定部插接于固定槽内,并通过卡位结构固定于固定槽内,且第一内壁和第二内壁间的最小宽度小于等于弹性装置的固定部的厚度。

进一步的,所述的卡位结构为卡扣、卡勾或凸台。

优选的,所述的弹性装置为扭簧,所述的扭簧包括扭簧管及自扭簧管两端向外延伸的固定部和旋转部,所述的固定部为一固定臂,所述的固定臂插入固定槽内,并扣接于卡位结构上。

优选的,所述的固定臂为U型固定臂。

优选的,所述的卡位结构与固定槽槽底间的距离小于或等于固定臂的厚度。

优选的, 所述的弹性装置为扭簧,所述的扭簧包括扭簧管及自扭簧管两端向外延伸的固定部和旋转部,所述的固定部为一固定臂,所述的固定臂的两臂通过连接件连接,连接件上设有卡槽,所述的卡槽扣接于卡位结构上。

优选的,所述的扭簧由一根金属丝一体成型,所述的金属丝一端弯折成固定部,另外一端弯折成旋转部,中间卷绕多圈形成扭簧管,固定部和旋转部中未卷绕端朝向扭簧管内弯折。

优选的,所述的扭簧由一根金属丝一体成型,所述的金属丝中间弯折成固定部,固定部两端卷绕多圈形成扭簧管,扭簧管两端弯折并通过连接件形成旋转部。

优选的,所述的弹性装置为弹片,所述的弹片上设有卡槽,且弹片下部设有限位槽,所述的固定槽内底部竖向设有限位柱,所述的限位柱插接于限位柱上;且所述的卡位结构为卡扣,所述的卡槽固定于卡扣上。

本发明还包括一种灯具,其特征在于:包括上述的灯具外壳与弹性装置的组装结构。

采用上述技术方案,本发明所述的灯具外壳与弹性组件的组装结构及采用该结构的灯具,在使用过程中直接将弹性装置插接于固定槽上,并用卡位装置固定后即可,大大节省了安装难度,提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中灯具外壳与弹性组件的组装结构示意图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为本发明所述的灯具外壳与弹性装置的组装结构实施例1示意图;

图4为图3剖视图;

图5为图4中A处的放大示意图;

图6为实施例1、实施例2中的扭簧示意图;

图7为本发明所述的灯具外壳与弹性装置的组装结构实施例2示意图;

图8为本发明所述的实施例3中扭簧示意图;

图9为本发明所述的灯具外壳与弹性装置的组装结构实施例4示意图;

图10为图9的B-B视图;

图11为图10的B处放大示意图;

图12本发明所述的灯具外壳与弹性装置的组装结构实施例4分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,对本发明做进一步说明。

实施例1

如图3-5所示,本发明所述灯具外壳与弹性装置的组装结构,包括灯具外壳20和扭簧21,所述的灯具外壳20两侧设有相对称的用于扭簧容置和固定的固定槽201;其中:

扭簧21包括扭簧管210及自扭簧管210两端向外延伸的固定臂211和旋转臂212;固定臂211优选为U型固定臂,固定槽201内的第一内壁2010上设有卡扣2011,且如图5所示,第一内壁2010和第二内壁间2012的最小宽度d小于或等于扭簧21的固定臂211的厚度。

安装过程,仅需将扭簧21的固定臂压入固定槽201内,由于卡扣2011的存在,且第一内壁2010和第二内壁间2012的最小宽度d小于或等于扭簧21的固定臂211的厚度,这样通过卡扣2011使固定臂211固定在固定槽内,实现扭簧21的安装和固定;整个工序仅需要通过压力使固定槽201产生轻微形变使固定臂211顺利压入卡扣2011下方,使固定臂211扣接于卡扣2011下方即可,本发明改变了之前扭簧安装于旋转轴上的安装方式,不需要使扭簧产生压缩形变,因此大大降低了安装难度,具有安装强度小,效率高,结构稳定的等优点。

实施例2

如图7所示,其与实施例1的区别在于,卡扣2011设于固定槽201的第二内壁2012上。

基于相同的原理,也可以在第一内壁和第二内壁上同时设有卡扣来实现对固定臂的固定;卡扣的也可以采用卡勾、或凸台等结构来代替,仅需能够将固定臂卡位固定在固定槽内即可。

实施例3

其与实施例1和2的区别在于,如图8所示,扭簧21包括扭簧管210及自扭簧管210两端向外延伸的固定臂211和旋转臂212;固定臂211的两臂通过连接件213连接,连接件213上设有卡槽2130,固定槽201内的第一内壁2010上设有卡扣2011,将卡槽2130卡接于卡扣2011上,实现扭簧21的固定。

作为优选方式,实施例1和实施例2中的卡扣2011与固定槽201槽底间的距离小于或等于固定臂211的厚度,这样的话,在安装灯具旋转扭转部212时,旋转的压力由扭簧管210传至固定臂211,可由固定臂211下方顶住固定槽槽底,使产品可以提供较大的扭转力,便于安装。

进一步的,如图6所示,扭簧21的结构可以为一根金属丝一体成型,金属丝两端弯一端弯折成固定臂211,另外一端弯折成旋转臂212,中间卷绕多圈形成扭簧管210,固定臂211和旋转臂212中未卷绕端朝向扭簧管内弯折。

扭簧21也可以由一根金属丝一体成型,所述的金属丝中间弯折成固定部,固定部两端卷绕多圈形成扭簧管,扭簧管两端弯折并通过连接件形成旋转部。还可以采用其他的结构方式。

实施例4

作为另外一种实施方式,如图9-12所示,本发明所述灯具外壳与弹性装置的组装结构,包括灯具外壳30和弹片31,所述的灯具外壳30两侧设有相对称的用于弹片容置和固定的固定槽301,其中:弹片31包括一固定部310,固定部310上设有卡槽3101,下部设有限位槽3102,固定槽301内的第一内壁3010或第二内壁3012上设有卡扣3011,固定槽301的槽底上设有限位部(未图示),且第一内壁3010和第二内壁3012间的最小宽度E小于或等于弹片21的厚度。使用时,仅需将弹片21插接于固定槽301内,限位槽3102插接于限位部上,卡槽3101扣接于卡扣3011上即可,相比于现有的螺栓、螺栓锁紧固定,具有安装方便、快速等优点。

本发明还包括采用上述灯具外壳与弹性装置的组装结构的灯具。

综上所述,本发明所述的灯具外壳与弹性组件的组装结构及采用该结构的灯具,在使用过程中直接将弹性装置插接于固定槽上,并用卡位装置固定后即可,大大节省了安装难度,提高了生产效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

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