一种灯杯灯珠及封盖连续固定装置上的上盖板机构的制作方法

本发明涉及一种电光源生产技术。

背景技术：

现有的LED杯状灯的生产，都需要将透明封盖通过黏胶固定在灯杯敞口上，以便将LED灯的电路板密封在灯杯里面。已有技术都是人工将封盖放置在已经布设有黏胶的灯杯敞口上，这样的生产方法效率低、需要耗费大量的人力，而且容易因放置不准确而影响质量。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供一种节省人力的、效率高的、质量稳定的灯杯灯珠及封盖连续固定装置上的上盖板机构。

本发明是这样实现的，包括机架1、盖板储筒、设置在盖板储筒下面的机架上的盖板提升机构、设置在盖板储筒上面的机架上的盖板吸取传送机构、设置在机架1上的盖板定位机构，盖板定位机构包括由动力带动相对移动的两卡口，两卡口靠近后所形成的口与盖板的形状对应，两卡口底部的内侧设置有凸缘。

盖板提升机构包括沿导轨上下移动的带有丝杆套及顶杆的滑块、由动力带动的丝杆，丝杆旋接在丝杆套上。

工作时，盖板吸取传送机构将移动到盖板储筒顶部的盖板吸取，盖板吸取传送机构先将盖板移动并放置到盖板定位机构的张开的两卡口间，然后，两卡口相互靠近，形成相互间带有间隙的口，口的形状与盖板的形状对应，使盖板精确定位，然后，盖板吸取传送机构才将盖板移动到已经上好黏胶的灯杯内，使盖板盖在灯杯口的沿灯杯周壁设置的盖板承托阶梯上，黏胶将盖板粘结密封在灯杯口的沿灯杯周壁设置的盖板承托阶梯上。

本发明与已有技术相比，具有节省人力的、效率高的、质量稳定的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为盖板定位机构的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1、2所示，本发明包括机架1、盖板储筒f1、设置在盖板储筒f1下面的机架1上的盖板提升机构f2、设置在盖板储筒f1上面的机架1的固定柱1b上的盖板吸取传送机构f3（包括通过导柱座f31固定在机架1的固定柱1b上的导柱f32、由气缸f33带动沿导柱f32横向移动的滑块f34、设置在滑块f34上的由气缸f35带动上下移动的吸盘f36）、盖板定位机构k，盖板储筒f1有两个以上（实施例是4个），设置在一小动力转盘f4（电机带动齿轮组在微电脑控制装置控制下依据设定的角度由电动动力带动转动）上，盖板提升机构f2包括沿固定在框架f21内的导轨f22（导柱）上下移动的带有丝杆套f23及顶杆f24的滑块f25、由动力f26（在微电脑控制装置控制下依据设定的角度转动）带动的转动设置在框架f21内的丝杆f27，丝杆f27旋接在丝杆套f23上，顶杆f24穿出框架f21顶部直达盖板储筒f1底部的盖板托板f11，盖板定位机构k包括由动力k1（气缸）带动相对移动的两卡口k2，卡口k2的凹口K4呈小于180度的圆弧形或者多边形，两卡口k2靠近后所形成中间带有间隙的口与盖板A的形状对应，两圆弧形卡口k2底部的内侧设置有凸缘k3，以便承托盖板A。在上盖板工位f的导柱f32上设置有初级滑块f37，在初级滑块f37上设置有初级气缸f38，初级气缸f38带动滑块f34移动。工作时，初级气缸f38动作，先将吸盘f36所吸取的盖板A移送到盖板定位机构k准确定位后，再由吸盘f36吸取并在气缸f33送到灯杯夹a上。

盖板储筒f1的两侧设置有狭缝f12，盖板托板f11设置有穿出狭缝f12外的翼f13，翼f13穿接在狭缝f12外侧的导柱f15上，对应盖板储筒f1上部盖板托板止位处的翼f13的旁边设置有角形弹片f14。工作时，当最后一片盖板A被移动到最上端时，盖板托板f11的翼f13越过角形弹片f14并被角形弹片f14所承托，这样，盖板提升机构f2就能复位，以便及时顶托下一个盖板储筒f1内的盖板A。

设置有检测盖板提升机构f2的顶杆f24移动到最顶部时的顶部检测机构f4及检测盖板提升机构f2的顶杆f24移动到最底部时的底部部检测机构f5，以便在提升机构f2的顶杆f24移动到最顶部时，顶部检测机构f4向微电脑控制装置发出信号，使微电脑控制装置控制盖板提升机构f2复位，在提升机构f2的顶杆f24移动到最底部时，底部检测机构f5向微电脑控制装置发出信号，使微电脑控制装置控制盖板提升机构f2停止。