旋转灯具的制作方法

本发明涉及灯具技术领域，具体涉及一种旋转灯具。

背景技术：

随着科技的不断发展，灯具已在各个领域得到了广泛地应用，现有的灯具各式各样，有吊灯、吸顶灯、落地灯、壁灯、台灯、筒灯、舞台灯等等，每种灯具的样式也是多种多样。

在大多的舞台演艺中，演艺场所会应用到大量的舞台灯具，搭配使用各种舞台灯光效果不同的舞台灯具，以达到现场环境需要的舞台演艺效果。然而，现有的舞台旋转灯具的控制装置大多结构、布线复杂，在使用时，容易发生线路故障，并且随着维修次数的增多，其灯光效果会逐渐变差，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转灯具，该旋转灯具控制装置的结构、线路简单，不易出现线路故障，其实用性强。

其技术方案如下：

旋转灯具，包括旋转灯具转盘和灯具单元，

所述旋转灯具转盘上设有灯具单元安装位，旋转灯具转盘内设有至少两个控制装置安装部，控制装置安装部设于灯具单元安装位的两侧，位于灯具单元安装位一侧的控制装置安装部上设有线路板和定位件，位于灯具单元安装位另一侧的控制装置安装部上设有驱动电机和传动件，驱动电机与传动件传动连接；

所述灯具单元设于灯具单元安装位处，灯具单元具有第一连接侧部和第二连接侧部，灯具单元的第一连接侧部与所述定位件连接，第一连接侧部上设有通孔，该通孔与灯具单元内部联通，所述线路板上设有连接线，连接线一端连接线路板，连接线另一端穿过所述通孔与灯具单元电性连接；灯具单元的第二连接侧部与所述传动件连接，传动件带动灯具单元转动。

进一步地，所述旋转灯具转盘包括转盘骨架和转盘外壳，

所述转盘骨架整体呈圆形，转盘骨架的边缘向转盘骨架的中部凹陷，形成至少三个凹槽部、至少三个控制装置安装部和中心灯具安装部，所述控制装置安装部的个数与凹槽部的个数一致；

所述转盘外壳包括至少三个单元壳体，单元壳体的个数与控制装置安装部的个数一致，单元壳体包括单元上壳体和单元下壳体，单元壳体安装于控制装置安装部上，并与控制装置安装部之间形成有控制装置安装腔；多个单元壳体与凹槽部形成灯具单元安装位，并与中心灯具安装部形成中心灯具安装位。

进一步地，所述控制装置安装部呈三角形，控制装置安装部包括第一侧部、第二侧部和底部；

所述控制装置安装部上设有灯具单元控制装置，灯具单元控制装置包括驱动电机、传动件、线路板和定位件，所述驱动电机设于控制装置安装部的下方，所述传动件设于控制装置安装部的上方，位于第一侧部处；所述线路板设于控制装置安装部底部的边缘处；所述定位件设于控制装置安装部的上方，位于第二侧部处。

进一步地，所述控制装置安装部上设有电机固定板，所述驱动电机固定于电机固定板上，并通过电机固定板安装于控制装置安装部的下方，驱动电机的输出轴与一小带轮连接；

所述传动件为皮带轮，皮带轮上依次连接有第一轴承压板、第一轴承、第一轴承套和c型卡环，第一轴承压板和第一轴承套通过定位柱固定；

所述控制装置安装部在第一侧部处设有穿孔，所述小带轮通过一传动带与皮带轮连接，所述传动带穿过该穿孔。

进一步地，所述线路板的背部设有散热块，所述散热块与线路板相匹配，散热块上设有多个规则排布的散热条，相邻的散热条之间留有间隙；

所述控制装置安装部上设有线路板固定架，线路板固定架固定于控制装置安装部的底部处；所述散热块与线路板固定架连接，线路板和散热块通过线路板固定架设于控制装置安装部底部的边缘处。

进一步地，所述定位件为第二轴承，第二轴承上设有第二轴承压板和第二轴承套，第二轴承压板和第二轴承套通过定位柱固定，第二轴承通过第二轴承压板和第二轴承套设于控制装置安装部的上方，位于第二侧部处；所述第二轴承与灯具单元的第一连接侧部相匹配。

进一步地，所述灯具单元控制装置还包括磁耦板，所述控制装置安装部上设有磁耦板固定架，磁耦板固定架靠近于所述第一侧部设置，所述磁耦板固定于磁耦板固定架上。

进一步地，所述单元上壳体两侧面的底端向顶端凹陷，形成上u型凹槽，该上u型凹槽对应于所述传动件或定位件；

所述单元下壳体两侧面的顶端向底端凹陷，形成下u型凹槽，该下u型凹槽与上u型凹槽相连接，且下u型凹槽凹口的宽度小于上u型凹槽凹口的宽度。

进一步地，所述凹槽部呈u型，凹槽部包括直线段和弧线段；所述单元壳体在凹槽部的弧线段处设有散热槽；

所述凹槽部的弧线段上设有遮挡片，所述遮挡片的底端到顶端的垂直方向为遮挡片的设置方向，遮挡片设置方向与所述转盘骨架垂直，所述遮挡片对应于所述散热槽。

进一步地，还包括中心灯具，所述中心灯具设于中心灯具安装部处，且中心灯具的朝向与所述转盘骨架垂直，所述中心灯具安装部处设有中心灯具控制装置，中心灯具控制装置与中心灯具连接。

旋转灯具转盘结构，包括转盘骨架和转盘外壳，

所述转盘骨架整体呈圆形，转盘骨架的边缘向转盘骨架的中部凹陷，形成至少三个凹槽部、至少三个控制装置安装部和中心灯具安装部，所述控制装置安装部的个数与凹槽部的个数一致；

所述转盘外壳包括至少三个单元壳体，单元壳体的个数与控制装置安装部的个数一致，单元壳体包括单元上壳体和单元下壳体，单元壳体安装于控制装置安装部上，并与控制装置安装部之间形成有控制装置安装腔；多个单元壳体与凹槽部形成灯具单元安装位，并与中心灯具安装部形成中心灯具安装位。

进一步地，所述凹槽部呈u型；所述控制装置安装部呈三角形；所述中心灯具安装部呈多边形，该多边形的边数与凹槽部的个数一致，该多边形的边为弧形边。

进一步地，所述单元壳体呈漏斗状，单元上壳体和单元下壳体安装于控制装置安装部上，形成控制装置遮罩部和中心遮罩部，控制装置遮罩部和中心遮罩部呈三棱柱状，控制装置遮罩部和中心遮罩部与所述转盘骨架相匹配；多个单元壳体的中心遮罩部相连接，并于中心灯具安装位处形成一圆形通槽。

进一步地，所述凹槽部包括直线段和弧线段；所述单元壳体的中心遮罩部在凹槽部的弧线段处设有散热凹槽，两两相邻的单元壳体的散热凹槽相连接，形成散热槽。

进一步地，所述单元上壳体在中心遮罩部位置侧面的底部设有上凹槽，单元下壳体在中心遮罩部位置侧面的顶部设有下凹槽，上凹槽与下凹槽相连接形成散热凹槽，所述散热凹槽设置于凹槽部的弧线段处。

进一步地，所述凹槽部的弧线段上设有遮挡片，所述遮挡片的底端到顶端的垂直方向为遮挡片的设置方向，遮挡片设置方向与所述转盘骨架垂直，所述遮挡片对应于所述散热槽。

进一步地，所述单元上壳体控制装置遮罩部侧面的底端向顶端凹陷，形成上u型凹槽，单元下壳体控制装置遮罩部侧面的顶端向底端凹陷，形成下u型凹槽，所述上u型凹槽与下u型凹槽相连接，且上u型凹槽凹口的宽度大于下u型凹槽凹口的宽度。

进一步地，所述控制装置安装部上设有两个连接柱，两个连接柱设于控制装置安装部外边缘的边角处；所述中心灯具安装部上设有多个连接柱，连接柱的个数与控制装置安装部的个数一致，多个连接柱分别设于中心灯具安装部的边角处；所述连接柱上设有连接通孔；所述单元上壳体和单元下壳体上对应设有连接孔，单元上壳体和单元下壳体通过连接件穿过连接孔与连接柱上的连接通孔连接锁定。

进一步地，所述中心灯具安装部上的两侧分别设有中心凹槽，所述中心凹槽呈长条形，中心凹槽规则设置于中心灯具安装部上。

旋转灯具，包括前述旋转灯具转盘结构、多个灯具单元和中心灯具，所述灯具单元设于灯具单元安装位处，所述旋转灯具转盘结构的控制装置安装部处设有灯具单元控制装置，灯具单元控制装置与灯具单元连接，并控制灯具单元在灯具单元安装位处转动；所述中心灯具设于中心灯具安装部处，且中心灯具的朝向与所述转盘骨架垂直，所述中心灯具安装部处设有中心灯具控制装置，中心灯具控制装置与中心灯具连接。

灯具单元外壳结构，包括底座和壳体，所述底座的边缘处设有至少两个插接件；所述壳体与底座相匹配，壳体内形成光源腔，壳体的底端向顶端凹陷形成插接槽，插接槽与所述插接件相对应；所述壳体通过插接槽和插接件的配合与所述底座连接。

进一步地，所述插接件包括支撑部和插接部，所述支撑部设于底座的边缘处，所述插接部设于支撑部两侧的任一侧，插接部为灯具单元的连接侧部；所述插接槽与插接件的插接部连接。

进一步地，所述插接部呈圆柱状，所述插接槽呈u型。

进一步地，任一所述插接件上设有通孔，通孔处形成走线通道；所述灯具单元外壳结构的内部通过所述通孔与外部相通。

进一步地，所述插接件设于底座上表面的边缘处。

进一步地，所述壳体在插接槽处设有凸台，所述凸台和插接件上对应地设有连接孔，所述壳体和插接件通过锁紧件与连接孔的连接固定。

进一步地，所述壳体通过插接槽和插接件的配合与所述底座连接时，壳体的底端对底座的顶端形成遮挡。

进一步地，所述底座呈圆柱状，壳体呈圆筒状，灯具单元外壳结构整体呈圆柱状。

进一步地，所述插接件的个数为两个，两个插接件相对设置于所述底座的边缘处。

进一步地，所述底座上设有控制电路板及发光元件安装位，所述控制电路板与发光元件安装位电性连接。

所述底座为灯具单元散热底座，灯具单元散热底座的顶侧设有发光灯具，灯具单元散热底座的底侧设有波纹形的散热格栅，灯具单元散热底座内设有散热空腔；所述散热格栅具有多个波纹形的格栅单元，相邻的格栅单元之间形成散热通道。

进一步地，多个波纹形的格栅单元的波纹纹路相互平行，多个波纹形的格栅单元平行地设置于灯具单元散热底座的底侧。

进一步地，多个波纹形的格栅单元在散热空腔中向所述灯具单元散热底座的顶侧延伸，多个波纹形的格栅单元的延伸端部与所述灯具单元散热底座的顶侧留有间隙，且多个波纹形的格栅单元的延伸端部平齐。

进一步地，所述灯具单元散热底座具有顶板和底板，所述顶板与底板之间设有散热板和固定筋，所述散热板中空，散热板与顶板、底板间隔设置，并形成散热间隙；所述固定筋设于灯具单元散热底座的侧部，散热板通过固定筋设于顶板与底板之间。

进一步地，所述散热板具有多个，多个散热板平行地设置于所述顶板与底板之间，并与所述顶板和底板平行。

进一步地，所述灯具单元散热底座呈圆柱状，顶板呈圆形，散热板呈环形，底板呈倒圆台形，且底板的底端为向外凸出的弧形凸面。

进一步地，设于灯具单元散热底座侧部的固定筋有四处，且两两相邻的固定筋之间的圆弧角为90度。

需要说明的是：

前述“第一、第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

下面对本发明的优点或原理进行说明：

1、旋转灯具，旋转灯具转盘上设有灯具单元安装位，灯具单元设于灯具单元安装位处，灯具单元的两侧设有控制装置安装部，位于灯具单元一侧的控制装置安装部上设有驱动电机和传动件，驱动电机与传动件传动连接，灯具单元的一连接侧部与传动件连接，传动件带动灯具单元转动；位于灯具单元另一侧的控制装置安装部上设有线路板和定位件，灯具单元的另一连接侧部与定位件连接，灯具单元的另一连接侧部上设有通孔，连接于线路板上的连接线通过该通孔与灯具单元电性连接；

该旋转灯具控制装置的结构、线路简单，灯具单元的一连接侧部通过驱动电机和传动件实现灯具单元的转动，灯具单元的另一连接侧部通过定位件稳固，并通过通孔与线路板电性连接，灯具单元两连接侧部连接不同的零部件以实现不同的功能，其结构设计合理，大大简化了原有旋转灯具控制装置的结构和线路的设置，能降低了旋转灯具发生线路故障的几率，其实用性强。

2、旋转灯具转盘，转盘骨架上凹槽部、控制装置安装部的个数可根据实际舞台演艺效果所需而定，转盘骨架结构简单，便于工业化生产，其生产成本低，且应用广泛；

转盘外壳包括单元壳体，单元壳体对应于控制装置安装部，控制装置安装腔能便于灯具单元控制装置的设置；转盘外壳与转盘骨架形成的灯具单元安装位和中心灯具安装位用于设置灯具单元和中心灯具；单元上壳体和单元下壳体的设置便于转盘外壳的安装与拆卸，能便于对旋转灯具的维修；

该旋转灯具转盘结构简单，便于工业化生产，且生产成本低，旋转灯具转盘结构的设计便于旋转灯具转盘结构的组装和拆卸，以及后期的维修。

3、控制装置安装部呈三角形，能减少控制装置安装部的空间占有率；驱动电机设于控制装置安装部的下方，传动件设于控制装置安装部的第一侧部处，线路板设于控制装置安装部底部的边缘处，定位件设于控制装置安装部的第二侧部处，控制装置安装部上各零部件的设置体现了对控制装置安装部结构的合理利用，使灯具控制单元的结构紧凑，同时便于灯具单元与传动件和定位件的连接，三角式的设置能避免线路复杂、缠绕。

4、驱动电机的输出轴与一小带轮连接，传动件为皮带轮，小带轮通过一传动带与皮带轮连接，灯具单元的转动由皮带轮带动，该动力输出的设置方式便于对灯具单元的转动控制；第一轴承压板、第一轴承、第一轴承套和c型卡环的设置能将皮带轮稳固地设置于控制装置安装部的第一侧部处，便于对灯具单元更好地进行转动控制。

5、散热板能对线路板起到散热的作用，线路板固定架的设置能保证线路板和散热板稳固地设于控制装置安装部底部的边缘处。

6、定位件为第二轴承，灯具单元的一连接侧部与第二轴承连接，第二轴承通过第二轴承压板和第二轴承套稳固地设于控制装置安装部的第二侧部处。

7、磁耦板的设置便于灯具单元控制装置更好地对灯具单元进行控制。

8、上u型凹槽的设置便于灯具单元设置于灯具单元安装位处，且便于灯具单元与灯具单元控制装置的连接，同时，上u型凹槽能对旋转灯具转盘结构使用时起到散热的作用；下u型凹槽的设置能进一步加强散热效果，上u型凹槽凹口的宽度大于下u型凹槽凹口的宽度，使得下u型凹槽显得较为隐蔽，提高旋转灯具转盘结构的美观感。

9、凹槽部呈u型，便于灯具单元的设置及活动；散热槽的设置便于旋转灯具转盘结构使用时的散热，遮挡片能对旋转灯具转盘结构的内部形成遮挡，同时，遮挡片能防止旋转灯具转盘结构设置的线路通过散热槽外露，避免旋转灯具转盘结构使用时发生线路故障，保证旋转灯具转盘结构的美观。

10、中心灯具安装部处设有中心灯具和中心灯具控制装置，中心灯具由中心灯具控制装置控制。

附图说明

图1是本发明实施例旋转灯具的内部结构示意图；

图2是本发明实施例旋转灯具的结构示意图；

图3是本发明实施例转盘骨架、灯具单元控制装置及单元壳体的组装结构示意图；

图4是本发明实施例转盘骨架的结构示意图；

图5是本发明实施例转盘骨架和灯具单元控制装置的组装结构示意图；

图6是本发明实施例驱动电机、电机固定板及小带轮的结构分解示意图；

图7是本发明实施例皮带轮、第一轴承压板、第一轴承、第一轴承套、c型卡环及定位柱的结构分解示意图；

图8是本发明实施例线路板、散热块及线路板固定架的结构分解示意图；

图9是本发明实施例第二轴承、第二轴承压板及第二轴承套的结构分解示意图；

图10是本发明实施例灯具单元外壳结构的立体结构分解示意图；

图11是本发明实施例灯具单元外壳结构的正视结构分解示意图；

图12是图11的剖视图；

图13是本发明实施例灯具单元外壳结构的结构示意图；

图14是本发明实施例底座的立体结构示意图；

图15是本发明实施例底座的正视结构示意图；

图16是本发明实施例底座的剖视图；

附图标记说明：

10、转盘骨架，11、凹槽部，111、直线段，112、弧线段，12、控制装置安装部，121、穿孔，13、中心灯具安装部，14、遮挡片，15、连接柱，16、中心凹槽，20、单元壳体，21、单元上壳体，211、上凹槽，212、上u型凹槽，22、单元下壳体，221、下凹槽，222、下u型凹槽，23、控制装置遮罩部，24、中心遮罩部，241、散热凹槽，30、驱动电机，31、电机固定板，32、小带轮，33、皮带轮，34、第一轴承压板，35、第一轴承，36、第一轴承套，37、c型卡环，38、定位柱，39、传动带，40、线路板，41、散热块，42、线路板固定架，43、第二轴承，44、第二轴承压板，45、第二轴承套，46、磁耦板，47、磁耦板固定架，50、灯具单元，51、底座，52、插接件，521、支撑部，522、插接部，523、通孔，53、散热格栅，531、格栅单元，532、散热通道，54、顶板，55、底板，56、散热板，57、固定筋，58、壳体，59、插接槽，60、凸台，70、中心灯具。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明。

如图1至图12所示，旋转灯具，包括旋转灯具转盘和灯具单元50，旋转灯具转盘上设有灯具单元安装位，旋转灯具转盘内设有至少两个控制装置安装部12，控制装置安装部12设于灯具单元安装位的两侧，位于灯具单元安装位一侧的控制装置安装部12上设有线路板40和定位件，位于灯具单元安装位另一侧的控制装置安装部12上设有驱动电机30和传动件，驱动电机30与传动件传动连接；

灯具单元50设于灯具单元安装位处，灯具单元50具有第一连接侧部和第二连接侧部，灯具单元50的第一连接侧部与定位件连接，第一连接侧部上设有通孔523，该通孔523与灯具单元50内部联通，线路板40上设有连接线，连接线一端连接线路板40，连接线另一端穿过通孔523与灯具单元50电性连接；灯具单元50的第二连接侧部与传动件连接，传动件带动灯具单元50转动。

其中，旋转灯具转盘包括转盘骨架10和转盘外壳，转盘骨架10整体呈圆形，转盘骨架10的边缘向转盘骨架10的中部凹陷，形成至少三个凹槽部11、至少三个控制装置安装部12和中心灯具安装部13，控制装置安装部12的个数与凹槽部11的个数一致；

转盘外壳包括至少三个单元壳体20，单元壳体20的个数与控制装置安装部12的个数一致，单元壳体20包括单元上壳体21和单元下壳体22，单元壳体20安装于控制装置安装部12上，并与控制装置安装部12之间形成有控制装置安装腔；多个单元壳体20与凹槽部11形成灯具单元安装位，并与中心灯具安装部13形成中心灯具安装位；

控制装置安装部12呈三角形，控制装置安装部12包括第一侧部、第二侧部和底部；控制装置安装部12上设有灯具单元控制装置，灯具单元控制装置包括驱动电机30、传动件、线路板40和定位件，驱动电机30设于控制装置安装部12的下方，传动件设于控制装置安装部12的上方，位于第一侧部处；线路板40设于控制装置安装部12底部的边缘处；定位件设于控制装置安装部12的上方，位于第二侧部处；

控制装置安装部12上设有电机固定板31，驱动电机30固定于电机固定板31上，并通过电机固定板31安装于控制装置安装部12的下方，驱动电机30的输出轴与一小带轮32连接；传动件为皮带轮33，皮带轮33上依次连接有第一轴承压板34、第一轴承35、第一轴承套36和c型卡环37，第一轴承压板34和第一轴承套36通过定位柱38固定；控制装置安装部12在第一侧部处设有穿孔121，小带轮32通过一传动带39与皮带轮33连接，传动带39穿过该穿孔121；

线路板40的背部设有散热块41，散热块41与线路板40相匹配，散热块41上设有多个规则排布的散热条，相邻的散热条之间留有间隙；控制装置安装部12上设有线路板固定架42，线路板固定架42固定于控制装置安装部12的底部处；散热块41与线路板固定架42连接，线路板40和散热块41通过线路板固定架42设于控制装置安装部12底部的边缘处；

定位件为第二轴承43，第二轴承43上设有第二轴承压板44和第二轴承套45，第二轴承压板44和第二轴承套45通过定位柱38固定，第二轴承43通过第二轴承压板44和第二轴承套45设于控制装置安装部12的上方，位于第二侧部处；第二轴承43与灯具单元50的第一连接侧部相匹配；

灯具单元控制装置还包括磁耦板46，控制装置安装部12上设有磁耦板固定架47，磁耦板固定架47靠近于第一侧部设置，磁耦板46固定于磁耦板固定架47上；

单元上壳体21两侧面的底端向顶端凹陷，形成上u型凹槽212，该上u型凹槽212对应于传动件或定位件；单元下壳体22两侧面的顶端向底端凹陷，形成下u型凹槽222，该下u型凹槽222与上u型凹槽212相连接，且下u型凹槽222凹口的宽度小于上u型凹槽212凹口的宽度；

凹槽部11呈u型，凹槽部11包括直线段111和弧线段112；单元壳体20在凹槽部11的弧线段112处设有散热槽；凹槽部11的弧线段112上设有遮挡片14，遮挡片14的底端到顶端的垂直方向为遮挡片14的设置方向，遮挡片14设置方向与转盘骨架10垂直，遮挡片14对应于散热槽；

旋转灯具还包括中心灯具70，中心灯具70设于中心灯具安装部13处，且中心灯具70的朝向与转盘骨架10垂直，中心灯具安装部13处设有中心灯具控制装置，中心灯具控制装置与中心灯具70连接。

如图1至图4所示，凹槽部11呈u型；控制装置安装部12呈三角形；中心灯具安装部13呈多边形，该多边形的边数与凹槽部11的个数一致，该多边形的边为弧形边；在本实施例中，凹槽部11、控制装置安装部12、单元壳体20的个数分别为五个，中心灯具安装部13呈五边形；

单元壳体20呈漏斗状，单元上壳体21和单元下壳体22安装于控制装置安装部12上，形成控制装置遮罩部23和中心遮罩部24，控制装置遮罩部23和中心遮罩部24呈三棱柱状，控制装置遮罩部23和中心遮罩部24与转盘骨架10相匹配；多个单元壳体20的中心遮罩部24相连接，并于中心灯具安装位处形成一圆形通槽；

单元壳体20的中心遮罩部24在凹槽部11的弧线段112处设有散热凹槽241，两两相邻的单元壳体20的散热凹槽241相连接，形成散热槽；单元上壳体21在中心遮罩部24位置侧面的底部设有上凹槽211，单元下壳体22在中心遮罩部24位置侧面的顶部设有下凹槽221，上凹槽211与下凹槽221相连接形成散热凹槽241，散热凹槽241设置于凹槽部11的弧线段112处；

控制装置安装部12上设有两个连接柱15，两个连接柱15设于控制装置安装部12外边缘的边角处；中心灯具安装部13上设有多个连接柱15，连接柱15的个数与控制装置安装部12的个数一致，多个连接柱15分别设于中心灯具安装部13的边角处；连接柱15上设有连接通孔523；单元上壳体21和单元下壳体22上对应设有连接孔，单元上壳体21和单元下壳体22通过连接件穿过连接孔与连接柱15上的连接通孔523连接锁定；

中心灯具安装部13上的两侧分别设有中心凹槽16，中心凹槽16呈长条形，中心凹槽16规则设置于中心灯具安装部13上。

如图10至图12所示，灯具单元外壳结构，包括底座51和壳体58，底座51的边缘处设有至少两个插接件52；壳体58与底座51相匹配，壳体58内形成光源腔，壳体58的底端向顶端凹陷形成插接槽59，插接槽59与插接件52相对应；壳体58通过插接槽59和插接件52的配合与底座51连接。

其中，插接件52包括支撑部521和插接部522，支撑部521设于底座51的边缘处，插接部522设于支撑部521两侧的任一侧，插接部522为灯具单元50的连接侧部；插接槽59与插接件52的插接部522连接；在本实施例中，插接部522呈圆柱状，插接槽59呈u型；

在本实施例中，插接件52的个数为两个，两个插接件52相对设置于底座51的边缘处；作为优选的，插接件52设于底座51上表面的边缘处；

任一插接件52上设有通孔523，通孔523处形成走线通道；灯具单元外壳结构的内部通过通孔523与外部相通；

在本实施例中，底座51呈圆柱状，壳体58呈圆筒状，灯具单元外壳结构整体呈圆柱状；

壳体58在插接槽59处设有凸台60，凸台60和插接件52上对应地设有连接孔，壳体58和插接件52通过锁紧件与连接孔的连接固定；

壳体58通过插接槽59和插接件52的配合与底座51连接时，壳体58的底端对底座51的顶端形成遮挡；

底座51上设有控制电路板及发光元件安装位，控制电路板与发光元件安装位电性连接。

如图13至图16所示，底座51为灯具单元散热底座，灯具单元散热底座的顶侧设有发光灯具，灯具单元散热底座的底侧设有波纹形的散热格栅53，灯具单元散热底座内设有散热空腔；散热格栅53具有多个波纹形的格栅单元531，相邻的格栅单元531之间形成散热通道532。

其中，多个波纹形的格栅单元531的波纹纹路相互平行，多个波纹形的格栅单元531平行地设置于灯具单元散热底座的底侧；

多个波纹形的格栅单元531在散热空腔中向灯具单元散热底座的顶侧延伸，多个波纹形的格栅单元531的延伸端部与灯具单元散热底座的顶侧留有间隙，且多个波纹形的格栅单元531的延伸端部平齐；

灯具单元散热底座具有顶板54和底板55，顶板54与底板55之间设有散热板56和固定筋57，散热板56中空，散热板56与顶板54、底板55间隔设置，并形成散热间隙；固定筋57设于灯具单元散热底座的侧部，散热板56通过固定筋57设于顶板54与底板55之间；

散热板56具有多个，多个散热板56平行地设置于顶板54与底板55之间，并与顶板54和底板55平行；

灯具单元散热底座呈圆柱状，顶板54呈圆形，散热板56呈环形，底板55呈倒圆台形，且底板55的底端为向外凸出的弧形凸面；

设于灯具单元散热底座侧部的固定筋57有四处，且两两相邻的固定筋57之间的圆弧角为90度。

本实施例的优点：

1、旋转灯具，旋转灯具转盘上设有灯具单元安装位，灯具单元50设于灯具单元安装位处，灯具单元50的两侧设有控制装置安装部12，位于灯具单元50一侧的控制装置安装部12上设有驱动电机30和传动件，驱动电机30与传动件传动连接，灯具单元50的一连接侧部与传动件连接，传动件带动灯具单元50转动；位于灯具单元50另一侧的控制装置安装部12上设有线路板40和定位件，灯具单元50的另一连接侧部与定位件连接，灯具单元50的另一连接侧部上设有通孔523，连接于线路板40上的连接线通过该通孔523与灯具单元50电性连接；

该旋转灯具控制装置的结构、线路简单，灯具单元50的一连接侧部通过驱动电机30和传动件实现灯具单元50的转动，灯具单元50的另一连接侧部通过定位件稳固，并通过通孔523与线路板40电性连接，灯具单元50两连接侧部连接不同的零部件以实现不同的功能，其结构设计合理，大大简化了原有旋转灯具控制装置的结构和线路的设置，能降低了旋转灯具发生线路故障的几率，其实用性强。

2、旋转灯具转盘，转盘骨架10上凹槽部11、控制装置安装部12的个数可根据实际舞台演艺效果所需而定，转盘骨架10结构简单，便于工业化生产，其生产成本低，且应用广泛；

转盘外壳包括单元壳体20，单元壳体20对应于控制装置安装部12，控制装置安装腔能便于灯具单元控制装置的设置；转盘外壳与转盘骨架10形成的灯具单元安装位和中心灯具安装位用于设置灯具单元50和中心灯具70；单元上壳体21和单元下壳体22的设置便于转盘外壳的安装与拆卸，能便于对旋转灯具的维修；

该旋转灯具转盘结构简单，便于工业化生产，且生产成本低，旋转灯具转盘结构的设计便于旋转灯具转盘结构的组装和拆卸，以及后期的维修。

3、控制装置安装部12呈三角形，能减少控制装置安装部12的空间占有率；驱动电机30设于控制装置安装部12的下方，传动件设于控制装置安装部12的第一侧部处，线路板40设于控制装置安装部12底部的边缘处，定位件设于控制装置安装部12的第二侧部处，控制装置安装部12上各零部件的设置体现了对控制装置安装部12结构的合理利用，使灯具控制单元的结构紧凑，同时便于灯具单元50与传动件和定位件的连接，三角式的设置能避免线路复杂、缠绕。

4、驱动电机30的输出轴与一小带轮32连接，传动件为皮带轮33，小带轮32通过一传动带39与皮带轮33连接，灯具单元50的转动由皮带轮33带动，该动力输出的设置方式便于对灯具单元50的转动控制；第一轴承压板34、第一轴承35、第一轴承套36和c型卡环37的设置能将皮带轮33稳固地设置于控制装置安装部12的第一侧部处，便于对灯具单元50更好地进行转动控制。

5、散热块41能对线路板40起到散热的作用，线路板固定架42的设置能保证线路板40和散热块41稳固地设于控制装置安装部12底部的边缘处。

6、定位件为第二轴承43，灯具单元50的一连接侧部与第二轴承43连接，第二轴承43通过第二轴承压板44和第二轴承套45稳固地设于控制装置安装部12的第二侧部处。

7、磁耦板46的设置便于灯具单元控制装置更好地对灯具单元50进行控制。

8、上u型凹槽212的设置便于灯具单元50设置于灯具单元安装位处，且便于灯具单元50与灯具单元控制装置的连接，同时，上u型凹槽212能对旋转灯具转盘结构使用时起到散热的作用；下u型凹槽222的设置能进一步加强散热效果，上u型凹槽212凹口的宽度大于下u型凹槽222凹口的宽度，使得下u型凹槽222显得较为隐蔽，提高旋转灯具转盘结构的美观感。

9、凹槽部11呈u型，便于灯具单元50的设置及活动；散热槽的设置便于旋转灯具转盘结构使用时的散热，遮挡片14能对旋转灯具转盘结构的内部形成遮挡，同时，遮挡片14能防止旋转灯具转盘结构设置的线路通过散热槽外露，避免旋转灯具转盘结构使用时发生线路故障，保证旋转灯具转盘结构的美观。

10、中心灯具安装部处设有中心灯具70和中心灯具控制装置，中心灯具70由中心灯具控制装置控制。

11、转盘骨架10整体形状的设计使得旋转灯具转盘结构整体更为美观，具备观赏性；单元壳体20整体结构和形状的设计便于灯具单元控制装置、灯具单元50和中心灯具70的设置，同时，使旋转灯具转盘结构整体显得具备设计感，显得美观、大气。

12、两两相邻的单元壳体20的散热凹槽241相连接，形成散热槽，能保证旋转灯具转盘结构散热时散热均匀；上凹槽211和下凹槽221的设计为对称设计，能保证单元壳体20的整体强度，以及旋转灯具转盘结构的美观感。

13、连接柱15的设置便于单元壳体20拆装于转盘骨架10上，连接柱15的分布能保证单元壳体20稳固地安装于转盘骨架10上。

14、中心凹槽16能起到散热的作用，中心凹槽16的设置还能便于旋转灯具转盘结构线路的布置。

15、灯具单元外壳结构，包括底座51和壳体58，底座51的边缘处设有至少两个插接件52，壳体58的底端向顶端凹陷形成插接槽59，壳体58通过插接槽59和插接件52的配合与底座51连接；该灯具单元外壳结构简单，极为便于拆卸，便于对灯具单元50的维修，其给人们对灯具单元50的拆装带来了极大的便利，同时，该灯具单元外壳结构便于工业化生产，且生产成本低。

16、支撑部521用于对插接部522进行支撑，插接部522设于支撑部521两侧的任一侧，插接部522便于壳体58通过插接槽59和插接件52的配合与底座51连接；插接部522呈圆柱状，插接槽59呈u型，插接部522和插接槽59形状的设置便于插接槽59与插接部522的配合。

17、插接件52为两个，且相对设置，便于灯具单元外壳结构的生产，且有利于壳体58通过插接槽59和插接件52的配合与底座51连接，防止因插接件52过多给人们对灯具单元50的拆装带来不便；插接件52设于底座51上表面的边缘处，便于该灯具单元外壳结构的生产，能使该灯具单元外壳结构更为美观。

18、插接件52上设有通孔523，通孔523的设置便于通电线的布置，同时，灯具单元外壳结构的内部可通过通孔523与外部相通。

19、底座51呈圆柱状，壳体58呈圆筒状，灯具单元外壳结构整体呈圆柱状，灯具单元外壳结构美观，且实用性强。

20、壳体58通过插接槽59和插接件52的配合与底座51连接，凸台60及连接孔的设置，便于壳体58与底座51连接后的固定，防止灯具单元外壳结构发生脱落，进一步稳固灯具单元外壳结构。

21、壳体58通过插接槽59和插接件52的配合与底座51连接后，壳体58的底端对底座51的顶端形成遮挡，灯具单元外壳结构的接缝隐秘，能使灯具单元外壳结构更为美观。

22、灯具单元散热底座结构简单，体积小，重量轻，便于工业化生产，且生产成本低，发光灯具产生的热量经过散热空腔直接从散热格栅53的散热通道532散出，散热格栅53为波纹形，加大了散热格栅53的散热面积，灯具单元散热底座的散热效果理想，能将发光灯具产生的热量及时散出，避免灯具单元50内部热量集聚，很好地保证灯具单元50的使用寿命。

23、格栅单元531的波纹纹路相互平行，多个波纹形的格栅单元531平行地设置于灯具单元散热底座的底侧，便于灯具单元散热底座的工业化生产，且保证了散热格栅53的散热面积，同时，使灯具单元散热底座更为美观。

24、格栅单元531在散热空腔中向灯具单元散热底座的顶侧延伸，散热通道532延伸至散热空腔中，便于灯具单元散热底座引导热量散出，提高了散热效率；格栅单元531的延伸端部与灯具单元散热底座的顶侧留有间隙，避免了热传导；多个波纹形的格栅单元531的延伸端部平齐，便于灯具单元散热底座的工业化生产。

25、散热板56中空，顶板54、散热板56和底板55之间形成为散热空腔，散热板56与顶板54、底板55间隔设置，形成散热间隙，热量能从散热间隙散出，进一步提高了灯具单元散热底座的散热效果和散热效率；固定筋57的设置能使散热板56稳固地设于顶板54与底板55之间，保证了灯具单元散热底座的稳固性。

26、散热板56与顶板54和底板55平行设置，便于热量从散热间隙散出，同时保证了灯具单元散热底座的美观。

27、灯具单元散热底座呈圆柱状，灯具单元散热底座更为美观，底板55呈倒圆台形，能避免底板55对人们造成损伤；底板55的底端为向外凸出的弧形凸面，进一步加大了散热格栅53的散热面积，使灯具单元散热底座的散热效果更理想。

28、固定筋57设置有四处，且两两相邻的固定筋57之间的圆弧角为90度，很好地保证了灯具单元散热底座的稳固性。

以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。