一种高效自除虫耐候路灯的制作方法

本发明属于路灯设备应用
技术领域：
，涉及一种路灯，特别涉及一种高效自除虫耐候路灯。
背景技术：
：路灯是灯具，是由电器、光源、灯杆、灯臂、法兰盘和基础预埋件组成一个整体，路灯的存在使黑夜里仍存在光芒，指引道路和方向，满足了人们的黑夜出行的需求，在人们的生活中起着重要的作用，因此得到了广泛的应用，是常见的道路用照明设施。耐候性是指涂膜因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等一系列老化的现象。路灯是市政建设，预防交通事故的重要物件，由于路灯需要长时间的工作，因此路灯内部的工作温度较高，现有的路灯使用金属的灯柱，外部涂覆油漆，路灯灯罩表面温度较高，常用油漆散热性能不佳，因此路灯表面油漆易脱落，加上路灯长期曝露在室外，容易被外物侵蚀，高温下极易发生锈蚀，同时长期使用，路灯表面极易褪色，变色，龟裂，粉化。此外，由于路灯表面具有较强光源，因此蚊虫喜欢在路灯附近活动，但是在路灯的高温下会死亡且直接落于地面上，因此在夏天的清晨，路灯下会有很多蚊虫尸体需要清理。技术实现要素：技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种高效自除虫耐候路灯。技术方案：本发明提供了一种高效自除虫耐候路灯，包括灯架以及自上而下依次设置的灯柱、灯座、底座；所述灯架固定于灯柱上部；所述灯架上固定有灯头；所述灯架内设有水平设置的电网，电网将灯架内自下而上分隔为底部倾斜的蚊虫收集层和杀虫层，所述杀虫层内设有紫外灯，所述电网顶部设有伸缩电机，伸缩电机端部设有清洁刷；所述灯头内自下而上设有第一隔板、空气层、第二隔板、灯泡；所述灯座顶部设有接水口、内部设有管道，所述蚊虫收集层最低端与管道连接，所述接水口与管道连接；所述底座内部中空，且管道的一端通入底座内；所述第一隔板两侧、第二隔板两侧分别涂有高透光层；所述灯头顶部涂覆耐候散热涂层。作为改进，所述接水口为喇叭形状的接口水。作为另一种改进，所述高透光层为包括自洁剂的二氧化硅-二氧化钛复合层，其厚度为40-50nm；所述自洁剂在二氧化硅-二氧化钛复合层中的质量百分含量为8-10％；二氧化硅、二氧化钛的质量比为(1-3)：1。作为进一步改进，所述自洁剂包括以下重量份的组份：peg200020-40份、甲基三乙基硅烷10-20份、十七氟癸基三甲氧基硅烷5-15份、纳米二氧化硅5-15份、乙氧基改性聚三硅氧烷5-15份、聚四氟乙烯5-15份、纳米掺锑二氧化锡4-6份、纳米铝2-4份、纳米银2-4份、2-6份纳米氧化铝。作为另一种改进，耐候散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂40-60份、有机硅树脂10-20份、颜料8-12份、填料4-6份、分散剂0.5-1.5份、流平剂0.5-1.5份、散热剂1-2份、耐候性增强剂1-2份、消泡剂0.5-1.5份、催干剂0.5-1.5份、增塑剂0.5-1.5份、成膜助剂1-3份、丙酮30份、水70份。作为进一步改进，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂和/或双酚f型环氧树脂，优选质量比(3.7-4.9):1的双酚a型环氧树脂和双酚f型环氧树脂的混合物，更优选质量比4.4:1的双酚a型环氧树脂和双酚f型环氧树脂的混合物；所述有机硅树脂为甲基硅树脂、苯基硅树脂和/或甲基苯基硅树脂，优选质量比(4-6)：(1-3)：1的甲基硅树脂、苯基硅树脂和/或甲基苯基硅树脂，更有选质量比5:2:1的甲基硅树脂、苯基硅树脂和/或甲基苯基硅树脂。作为进一步改进，所述散射剂为质量比(8-12)：(7-11)：1的纳米陶粒、纳米铜和纳米银的混合物，优选10:9:1的纳米铜和纳米银的混合物；所述耐候性增强剂为质量比(4-6)：(3-5)：1的炭黑、纳米二氧化钛和紫外线吸收剂uv531的组合物，优选5：4：1的炭黑、纳米二氧化钛和紫外线吸收剂uv531的组合物；所述颜料为二氧化钛或钛白粉；所述填料为质量比为(4-6)：(3-5)：(2-4)：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述分散剂为质量比(3-5):1的efka-4010分散剂和efka-4050分散剂的混合物；所述流平剂为质量比(2-5):1的byk-300流平剂和efka-3239流平剂按照(2-4):1的混合物；所述消泡剂为质量比(1-3)：1的foamaster306和nopco8034l的混合物；所述催干剂为环烷酸钴、环烷酸锰或环烷酸铅；所述增塑剂为氯化石蜡或邻苯二甲酸二酯；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。有益效果：该高效自除虫耐候路灯结构简单，成本低廉，照明效果好，灯泡寿命长，还可实现杀虫、除虫、自清洁，同时被杀死的虫子还可以作为路灯附近植物的肥料。该高效自除虫耐候路灯的工作原理如下：1.蚊虫被灯光吸引在灯头附近聚集后进一步被紫外光吸引进入蚊虫收集层内，在杀虫电网上被电死并落于蚊虫收集层底部，在重力作用下自然落入灯柱内的管道内，自管道进入底座内，自然分解，久而久之可作为附近植物长期肥料的来源之一。2.少数粘于电网上的蚊虫利用固定于伸缩电机上的清洁刷清洁。3.一方面灯头顶部的耐候散热涂层散热性能好，可使热量通过灯头顶部散出，且可延长灯泡的寿命，另一方面灯头底部的隔板和空气层可使灯头底部表面热量降低，从而避免蚊虫在灯头底部被烫死掉落。4.高透光层进一步保证了路灯的照明效果。附图说明图1为高效自除虫耐候路灯的结构示意图；图2为灯头的结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1高效自除虫耐候路灯，包括灯架4以及自上而下依次设置的灯柱1、灯座2、底座3；所述灯架4固定于灯柱1上部；所述灯架4上固定有灯头5；所述灯架4内设有水平设置的电网44，电网44将灯架4内自下而上分隔为底部倾斜的蚊虫收集层41和杀虫层42，所述杀虫层42内设有紫外灯43，所述电网44顶部设有伸缩电机45，伸缩电机45端部设有清洁刷46；所述灯头5内自下而上设有第一隔板51、空气层52、第二隔板53、灯泡54；所述灯座2顶部设有接水口11、内部设有管道12，所述蚊虫收集层41最低端与管道12连接，所述接水口11与管道12连接；所述底座3内部中空，且管道12的一端通入底座3内；所述第一隔板51两侧、第二隔板53两侧分别涂有高透光层；所述灯头5顶部涂覆耐候散热涂层。所述接水口11为喇叭形状的接口水。所述高透光层为包括自洁剂的二氧化硅-二氧化钛复合层，其厚度为40-50nm；所述自洁剂在二氧化硅-二氧化钛复合层中的质量百分含量为9％；二氧化硅、二氧化钛的质量比为2：1。所述自洁剂包括以下重量份的组份：peg200030份、甲基三乙基硅烷15份、十七氟癸基三甲氧基硅烷10份、纳米二氧化硅10份、乙氧基改性聚三硅氧烷10份、聚四氟乙烯10份、纳米掺锑二氧化锡5份、纳米铝3份、纳米银3份、4份纳米氧化铝。耐候散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂50份、有机硅树脂15份、颜料10份、填料5份、分散剂1份、流平剂1份、散热剂1.5份、耐候性增强剂1.5份、消泡剂1份、催干剂1份、增塑剂1份、成膜助剂2份、丙酮30份、水70份。所述环氧树脂为质量比4.4:1的双酚a型环氧树脂和双酚f型环氧树脂的混合物；所述有机硅树脂为质量比5:2:1的甲基硅树脂、苯基硅树脂和甲基苯基硅树脂。所述散射剂为质量比10:9:1的纳米铜和纳米银的混合物；所述耐候性增强剂为质量比5：4：1的炭黑、纳米二氧化钛和紫外线吸收剂uv531的组合物；所述颜料为二氧化钛；所述填料为质量比为5：4：3：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述分散剂为质量比4:1的efka-4010分散剂和efka-4050分散剂的混合物；所述流平剂为质量比3.5:1的byk-300流平剂和efka-3239流平剂按照3:1的混合物；所述消泡剂为质量比2：1的foamaster306和nopco8034l的混合物；所述催干剂为环烷酸钴；所述增塑剂为氯化石蜡；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。实施例2与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述高透光层为包括自洁剂的二氧化硅-二氧化钛复合层，其厚度为40-50nm；所述自洁剂在二氧化硅-二氧化钛复合层中的质量百分含量为8％；二氧化硅、二氧化钛的质量比为1：1。所述自洁剂包括以下重量份的组份：peg200020份、甲基三乙基硅烷20份、十七氟癸基三甲氧基硅烷15份、纳米二氧化硅5份、乙氧基改性聚三硅氧烷15份、聚四氟乙烯5份、纳米掺锑二氧化锡6份、纳米铝4份、纳米银4份、6份纳米氧化铝。耐候散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂40份、有机硅树脂20份、颜料12份、填料6份、分散剂1.5份、流平剂1.5份、散热剂2份、耐候性增强剂2份、消泡剂1.5份、催干剂1.5份、增塑剂1.5份、成膜助剂3份、丙酮30份、水70份。所述环氧树脂为质量比3.7:1的双酚a型环氧树脂和双酚f型环氧树脂的混合物；所述有机硅树脂为质量比4：3：1的甲基硅树脂、苯基硅树脂和甲基苯基硅树脂。所述散射剂为质量比8：7：1的纳米陶粒、纳米铜和纳米银的混合物；所述耐候性增强剂为质量比4：5：1的炭黑、纳米二氧化钛和紫外线吸收剂uv531的组合物；所述颜料为二氧化钛；所述填料为质量比为4：5：4：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述分散剂为质量比3:1的efka-4010分散剂和efka-4050分散剂的混合物；所述流平剂为质量比5:1的byk-300流平剂和efka-3239流平剂按照2:1的混合物；所述消泡剂为质量比1：1的foamaster306和nopco8034l的混合物；所述催干剂为环烷酸锰；所述增塑剂为氯化石蜡；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。实施例3与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述高透光层为包括自洁剂的二氧化硅-二氧化钛复合层，其厚度为40-50nm；所述自洁剂在二氧化硅-二氧化钛复合层中的质量百分含量为10％；二氧化硅、二氧化钛的质量比为3：1。所述自洁剂包括以下重量份的组份：peg200040份、甲基三乙基硅烷10份、十七氟癸基三甲氧基硅烷5份、纳米二氧化硅15份、乙氧基改性聚三硅氧烷5份、聚四氟乙烯15份、纳米掺锑二氧化锡4份、纳米铝2份、纳米银2份、2份纳米氧化铝。耐候散热涂层至少由以下重量份的组份制成：环氧树脂60份、有机硅树脂10份、颜料8份、填料4份、分散剂0.5份、流平剂0.5份、散热剂1份、耐候性增强剂1份、消泡剂0.5份、催干剂0.5份、增塑剂0.5份、成膜助剂1份、丙酮30份、水70份。所述环氧树脂为质量比4.9:1的双酚a型环氧树脂和双酚f型环氧树脂的混合物；所述有机硅树脂为质量比6：1：1的甲基硅树脂、苯基硅树脂和甲基苯基硅树脂。所述散射剂为质量比12：11：1的纳米陶粒、纳米铜和纳米银的混合物；所述耐候性增强剂为质量比6：3：1的炭黑、纳米二氧化钛和紫外线吸收剂uv531的组合物；所述颜料为钛白粉；所述填料为质量比为6：3：2：1的碳酸钙、石英粉、云母和滑石粉；所述所述分散剂为质量比5:1的efka-4010分散剂和efka-4050分散剂的混合物；所述流平剂为质量比2:1的byk-300流平剂和efka-3239流平剂按照4:1的混合物；所述消泡剂为质量比3：1的foamaster306和nopco8034l的混合物；所述催干剂为环烷酸铅；所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯；所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。实施例4与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述高透光层为包括自洁剂的二氧化硅-二氧化钛复合层，其厚度为40-50nm；所述自洁剂在二氧化硅-二氧化钛复合层中的质量百分含量为8.5％；二氧化硅、二氧化钛的质量比为1.5：1。实施例5与实施例1基本相同，不同之处仅在于：所述高透光层为包括自洁剂的二氧化硅-二氧化钛复合层，其厚度为40-50nm；所述自洁剂在二氧化硅-二氧化钛复合层中的质量百分含量为9.5％；二氧化硅、二氧化钛的质量比为2.5：1。对比例1与实施例1基本相同，不同之处仅在于：无高透光层。测试实施例1至5的涂层使用的涂料以及常规市售耐候涂料性能。(1)耐水性实验：水中浸泡若干天；(2)耐盐水性实验：3％nacl水溶液中浸泡若干天；(3)耐酸性实验：5％硫酸中浸泡若干天；(4)耐碱性实验：5％naoh水溶液中浸泡若干天；(5)耐盐雾实验：(6)耐油性实验：汽油和煤油混合物中，浸泡若干天；(7)散热性：将实施例1至5、对照的路灯使用的涂层材料分别倒在聚四氟乙烯模板上成膜，室温干燥48h后在100℃下烘干，得到0.9-1.0mm厚的复合膜，测试其导热率。导热率和附着力的技术指标见下表。其中，导热率是用hotdisk导热系数测试仪测得的，附着力测试按照gb/t9286进行。(8)耐高温性能将实施例1至5、对照的路灯使用的涂层材料分别倒在聚四氟乙烯模板上成膜，置于800℃马弗炉中。样品5h10h15h20h实施例1不变色不变色不变色不变色实施例2不变色不变色不变色轻微变色实施例3不变色不变色不变色轻微变色实施例4不变色不变色不变色轻微变色实施例5不变色不变色不变色轻微变色对照不变色轻微变色变色严重变色严重测试实施例1至5、对比例1-5的包括高透光层的总透光率(300-900nm)，结果见下表。样品总透光率％样品总透光率％实施例194.7对比例185.6实施例293.5实施例393.6实施例493.8实施例593.5测试实施例1至5、对比例1的包括高透光层的自洁效果，结果见下表。样品持续滴油污1h持续滴雨水1h涂红色记号笔涂蓝色记号笔实施例1无痕迹无痕迹无痕迹无痕迹实施例2无痕迹无痕迹无痕迹无痕迹实施例3无痕迹无痕迹无痕迹无痕迹实施例4无痕迹无痕迹无痕迹无痕迹实施例5无痕迹无痕迹无痕迹无痕迹对比例1无痕迹有痕迹严重痕迹严重痕迹当前第1页12