一种照明装置的制作方法

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一种照明装置的制造方法

本发明实施例涉及照明与通信技术领域,尤其涉及一种照明装置。



背景技术:

目前的通讯基站基本架设在铁塔或者建筑物的顶部,一般称之为宏基站,随着移动互联网的快速发展,现有宏基站在覆盖区域内的容量和质量上均无法完全满足要求,而要扩大容量,一般采用增加频点或者缩小小区半径实现,而频点数量有限,只能采用缩小小区半径提高用户容量和信号质量,也就是采用微基站进行覆盖。

由于小区半径的减小,就需要数量更多的微基站,由于社会的快速发展,站址资源的获取也愈发困难。常规的方案是利用现有的建筑物、公交站台、路灯杆等资源进行物理嫁接安装,即主要是机械捆绑的模式,需要将微基站以及微基站的天线固定在灯杆上,其需要通过在灯杆外部走线连接光缆、电缆等,但灯杆外部走线比较凌乱,天线与光缆、电缆之间也容易相互干扰;而在灯杆上打孔,则可能会影响灯杆强度。



技术实现要素:

本发明实施例提供了一种照明装置,以解决微基站在灯杆外部安装时造成的走线凌乱或打孔安装影响灯杆强度等问题,在增加微基站的覆盖面的同时,实现照明装置的整洁安装。

本发明实施例提供了一种照明装置,照明模块、微基站模块和至少一组微基站天线;其中,所述照明模块包括至少一组光源模组,所述微基站天线设置于所述光源模组内部,并通过馈线与所述微基站模块连接。

进一步地,所述光源模组包括透镜板,所述透镜板上设置有至少一个透镜,所述透镜贯穿于透镜板;所述微基站天线包括天线振子和天线地板,所述天线振子和所述天线地板分别设置于所述透镜板的两侧,所述天线振子位于所述透镜板上所述透镜的出光面所在的一侧,且不遮挡所述透镜。

进一步地,所述天线振子上设置有容纳所述透镜的通孔。

进一步地,所述光源模组包括灯板,所述灯板上设置有至少一个光源,所述光源的位置与所述透镜的位置对应设置。

进一步地,所述光源模组的背光侧设置有散热部件。

进一步地,所述照明模块与所述微基站模块通过骨架进行固定。

进一步地,所述微基站模块通过过渡支架与所述骨架相连;所述过渡支架与所述微基站模块间隔设定距离。

进一步地,所述的照明装置还包括:驱动电源和控制模块;所述驱动电源分别与所述控制模块、所述照明模块以及所述微基站模块连接。

进一步地,所述驱动电源和所述控制模块封装于同一电气腔内。

进一步地,所述微基站模块与照明模块封装于同一壳体内;所述壳体上设置有至少一个散热孔。

本发明实施例的技术方案,将微基站模块集成在照明装置中,在提供照明的同时还能发射接收射频信号,既能够实现照明功能,又能够实现通信功能;而且,将微基站天线内置于照明装置的光源模组中,可以有效利用光源模组的内部空间,不需要单独增加照明装置的内部空间,而且采用内部走线的方式,可以有效解决由于在灯杆外部安装微基站天线所造成的走线乱、不美观以及影响灯杆强度等问题,优化了现有的照明装置,节省空间,提高照明装置的安装整洁度,提升用户体验。

附图说明

为了更加清楚地说明本发明示例性实施例的技术方案,下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然,所介绍的附图只是本发明所要描述的一部分实施例的附图,而不是全部的附图,对于本领域普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种照明装置的结构示意图;

图2为本发明实施例所提供的一种照明模块以及微基站模块的固定状态下的结构示意图;

图3为本发明实施例所提供的一种照明装置中光源模组的结构示意图;

图4为图3所示的光源模组中的一种透镜板的结构示意图;

图5为图3所示的光源模组中的一种微基站天线与透镜板的结构示意图;

图6为图5所示的微基站天线的一种天线振子的结构示意图;

图7为图5所示的微基站天线的一种天线地板的结构示意图;

图8为本发明实施例提供的一种散热部件的结构示意图

图9为本发明实施例所提供的一种照明装置的立体结构实例示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1为本发明实施例一所提供的一种照明装置的结构示意图。如图1所示,本发明实施例提供的照明装置包括:照明模块1、微基站模块2和至少一组微基站天线3;其中,照明模块1包括至少一组光源模组10,微基站天线3设置于光源模组10内部,并通过馈线与微基站模块2连接。

需要说明的是,在图1中示例性地仅示出了照明模块1包括一组光源模组10,这仅是本发明的一个具体示例,而非对本发明的限制。在具体设计时,可以根据实际需求,在照明模块1内部设置两组、三组、四组或更多组光源模组10。可以理解的是,当照明模块1内部存在多组光源模组10时,可以根据是实际需求在其中的任意一组或者多组中设置微基站天线3,在此并不做限定。同时,在一组光源模组10中可根据需求设置一组、两组或者多组微基站天线3。例如可以在照明模块1中靠近微基站模块2的光源模组10中设置两组微基站天线3。

本实施例的技术方案,将微基站模块2集成在照明装置中,在提供照明的同时还能发射接收射频信号,既能够实现照明功能,又能够实现通信功能;而且,将微基站天线3内置于照明装置的光源模组10中,可以有效利用光源模组10的内部空间,不需要单独增加照明装置的内部空间,而且采用内部走线的方式,可以有效解决由于在灯杆外部安装微基站天线3所造成的走线乱、不美观以及影响灯杆强度等问题,优化了现有的照明装置,节省空间,提高照明装置的安装整洁度,提升用户体验。

图2为本发明实施例所提供的一种照明模块以及微基站模块的固定状态下的结构示意图。如图2所示,照明模块1与微基站模块2可通过至少一个骨架4进行固定。即,照明模块1与微基站模块2可通过一个骨架4进行固定,也可以是通过多个独立的骨架4配合固定。具体地,骨架4可以是一体成型结构,也可以是由多个子骨架相互连构成。例如可以根据微基站模块2以及照明模块1的外形和尺寸,设计一体成型的骨架4对照明模块1与微基站模块2进行固定。或者,可以分别在照明模块1与微基站模块2的两侧分别设置一个骨架4,配合使用,以实现对照明模块1与微基站模块2的固定。可以理解的是,骨架4具体采用的材料、形状大小以及数量等,可以根据实际需求进行设定,在此不做限定。

在此基础上,微基站模块2还可以进一步通过过渡支架41与骨架4相连。其中,过渡支架41与微基站模块2可以间隔设定距离进行设置。这样设置的好处在于,通过过渡支架41与骨架4的配合,能够实现对微基站模块2的充分固定,同时在过渡支架41与微基站保存有一定间隙,能够确保空气可以自由流通,有利于微基站模块2的散热。

图3为本发明实施例所提供的一种照明装置中光源模组的结构示意图;图4为图3中的光源模组中的一种透镜板的结构示意图。如图3和图4所示,光源模组10可以包括透镜板110,透镜板110上可设置有至少一个透镜111,透镜111贯穿于透镜板110,这样设置的好处在于,透镜111能够更好地保证光源模组10的透光效果。其中,透镜板110可以采用防护等级为FR4的印制电路板(Printed Circuit Board,PCB),简称FR4PCB。透镜板110的厚度可以根据实际需求进行设定,例如可以为7mm的厚度。透镜111可以为玻璃透镜或塑料透镜等。

作为本发明的一个优选实例,具体可以在该FR4PCB对应灯板上的光源的位置开设椭圆形的通孔,用于透过光源(如LED灯珠等)发出的光线,之后在整体灌装涂覆LED封装专用透明硅胶,将FR4PCB进行包裹,此时椭圆形的孔内充满硅胶,作为透镜111,同时保护光源和FR4PCB。

图5为图3所示的光源模组中的一种微基站天线与透镜板的结构示意图;图6为图5所示的微基站天线的一种天线振子的结构示意图;图7为图5所示的微基站天线的一种天线地板的结构示意图。参见图3-7,微基站天线3可包括天线振子30和天线地板31,天线振子30和天线地板31分别设置于透镜板110的两侧,天线振子30位于透镜板110上透镜111的出光面所在的一侧,且不遮挡透镜111。示例性地,天线振子30和天线地板31可以通过螺钉等方式分别固定于透镜板110的两侧。例如具体可以是,在天线阵子30、天线地板31与透镜板110上的相应位置打孔后用螺钉进行固定。

沿用上例,继续参见图3-7,可以在FR4PCB的底层设置天线地板30,与底层相对的顶层设置天线振子30。其中,天线振子30和天线地板31之间可以通过金属化过孔(焊接或者通过导线固定等方式)相连,在天线振子30的中心位置向下通过天线地板31引出馈线的馈电头,焊接馈线引出光源模组10外部与微基站模块2的馈电头连接。在示例中,FR4PCB的左右两端各设置有一组微基站天线3,需分别引出一根馈线与微基站模块2连接。

可选地,天线振子30可以和透镜111交错设置于透镜板110上,或者天线振子30上设置有容纳透镜111的通孔301,以避免遮挡透镜111,影响光源模组10的出光质量。

另外,作为主要发光器件,光源模组10包括至少一个光源,用于发出光线。当光源模组10中包括多个光源时,可以在光源模组10中设置至少一个灯板,用于安装光源模组10的光源。即,光源模组10可包括灯板,灯板上设置有至少一个光源,光源的位置与透镜111的位置对应设置。由于透镜111通常有较强的聚光能力,光源模组10中为光源设置透镜111,可以使得光线更强,光亮更加均匀,因此,将灯板上光源的位置与透镜板110上透镜111的位置对应设置,可以使得透镜111起到光线合理分配,实现更好的出光效果,以及密封保护灯板的作用。可选地,光源与透镜111可以一一对应设置,即在每个光源的上方均对应一个透镜111。

示例性地,灯板可以是设置有一个、两个或多个光源的铝基PCBA(Printed Circuit Board Assembly,经过SMT上件再经过DIP插件的印制电路板)。为了节省能源,灯板上设置的光源可以是LED灯珠。为了保证光源稳固性,可以采用焊接的方式,将LED灯珠焊接在灯板的设定位置上。

图8为本发明实施例提供的一种散热部件的结构示意图。如图8所示,为了延长照明装置的使用寿命,可选是光源模组10的背光侧设置有散热部件130。示例性地,光源模组10可以采用挤压铝型材作为散热部件130。在上述技术方案的基础上,可以将灯板固定在散热部件130上。具体地,可以根据实际需求进行设定,例如可以通过螺钉或者粘贴等方式将灯板与散热部件130进行固定。这样设置的好处在于,散热部件130不仅可以为光源模组10散热,还可以用来固定光源、透镜111及微基站天线3。

本发明实施例的照明装置还可以包括驱动电源和控制模块。其中,驱动电源分别与控制模块、照明模块1以及微基站模块2连接。驱动电源具体可用于根据控制模块的控制指令为照明模块1以及微基站模块2提供电源。控制模块,分别与微基站模块2和照明模块1连接,用于处理所述微基站模块2的上下行信号和所述照明模块1的照明信号。示例性地,控制模块可以通过同一接口传输微基站模块2的上下行信号和照明模块1的照明信号。

在此基础上,照明装置还可以包括电源控制器,用于控制照明模块1的电源的开启和关闭。举例而言,如果照明装置的供电线路采用24小时供电,则需要电源控制器控制照明模块1的电源的开启和关闭,在不需要提供照明时关闭照明模块1的电源,需要提供照明时接通照明模块1的电源。例如可以是,电源控制器根据设定的开启时间段或关闭时间段控制照明模块1的电源的开启或关闭;或者,电源控制器根据环境光的强度控制照明模块1的电源的开启或关闭等。电源控制器还可以用于控制微基站模块2的电源的开启或关闭。示例性地,为了满足用户的通信需求,电源控制器可以控制微基站模块2的电源保持24小时处于接通状态。

可选地,电源控制器可以通过时控、紫峰zigbee、可编程逻辑控制器PLC、基于蜂窝的窄带物联网(Narrow Band Internet of Things,NB-IoT)和/或LoRa等本地或者远程物联网技术,分别对照明模块1以及微基站模块2的电源进行通断控制。

图9为本发明实施例所提供的一种照明装置的立体结构实例示意图。如图9所示,可采用将驱动电源和控制模块封装于同一电气腔5内。这种将驱动电源和控制模块内置于独立密封的电气腔5内的设计,不仅能够减少维护工作量,而且能够提高照明装置的维护系数,节约电能。为了保证电气腔5对驱动电源和控制模块的防护效果,可以采用防护等级IP65的电气腔5。

为了做好照明装置的防尘以及外观整洁,可以将微基站模块2与照明模块1封装于同一壳体6内。同时,为了进一步增强照明装置的散热性,在壳体6上可设置有至少一个散热孔63,用于将壳体6内部的热量更快地散发出去。

示例性地,壳体6可以是由第一壳板61和第二壳板62组成,分别用于封装保护微基站模块2以及照明模块1的两个暴露面。可选地,第一壳板61和第二壳板62可以采用相同或不同的材料制成,可以由相同或者不同的结构。

例如具体可以是,第一壳板61可以为钣金保护盖,设置于微基站模组以及照明模组的上方,并开设一个、两个或多个散热孔63,用于对流散热;第二壳板62可以为钣金保护板,设置于第一壳板61的对侧,即微基站模组以及照明模组的下方,并开设一个、两个或多个散热孔63,用于对流散热。

考虑到照明装置在安装时的便利性以及用户的个性化需求,照明装置上可设计有可调节的固定件,以增加安装和使用的灵活性。例如,可以根据实际需求将固定件设置为可水平、垂直、或者任意角度进行调节的结构;还可以将固定件设置为长度可进行调节的结构,以满足各种个性化安装需求和出光需求。

继续参见图9,照明装置的结构具体可以是,照明装置的一端设置有可水平或者垂直调节的固定件7;还包括靠近固定件7设置的独立密封的防护等级为IP65的电气腔5,其中电气腔5的内部设置有驱动电源和控制模块。照明装置中,与固定件7所在的一端相邻的两侧为骨架4,用来搭载照明模块1和微基站模块2,微基站模块2设置于靠近电气腔5的位置,其中,微基站模块2还进一步地通过过渡支架41于骨架4配合来进行固定。与微基站模块2相邻,靠近固定件7的对端的位置还设置照明模块1,其中照明模块1包括四组设置有散热部件的LED光源模组10,且靠近微基站模块2的一组LED光源模组10中内置有微基站天线。照明装置还包括由第一壳板61和第二壳板62组成的壳体6。具体地,在骨架4的上方固定有钣金保护盖(即第一壳板)61,并开设多个散热孔63,用于微基站模块2以及照明模块1与外界空气进行对流散热,微基站模块2的下方也配置有钣金保护板(即第二壳板)62,同样开设有多个散热孔63,用于微基站模块2以及照明模块1与外界空气进行对流散热。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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