本发明具体涉及一种自动安装灯罩的仪器。
背景技术：
目前市场情况下，天花灯的灯罩都是通过人工或用简单的治具把一平面灯罩组装到灯座上，在组装过程中，力度很难控制，容易碰伤灯罩形成不良品，且费时费力；而且装到灯具上的灯罩也只能是平面的，不能实现灯罩弧面的效果。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种自动安装灯罩的仪器。
一种自动安装灯罩的仪器，包括：
一操作台；
一设于操作台上的支架；
一置于支架上方的气缸，气缸下端连接一吸附压头治具；
以及一软管，该软管的端部连通所述治具内部。
优选的，所述操作台上设有用于安装灯座的工位。
优选的，所述支架内设有一支撑板，穿过支撑板设有两个导柱，导柱的一端连接操作台上表面，另一端连接支架上端的下表面；所述气缸的下端穿过所述支撑板后连接所述治具。
本发明提供了一种自动安装灯罩的仪器，用于对灯具安装灯罩，在组装过程中，仪器和灯罩的接触都属于软接触，对灯罩不会产生如何损伤，同时还能够将一个原本平面的塑料灯罩变成弧面灯罩，进而加装到灯具内，使产品外观更加美观，同时灯具发处的光会形成更大的角度，照明效果更好。除此之外，本发明智能化程度高，不但降低了人工强度，而且提高了组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明所提出的自动安装灯罩的仪器的结构示意图。
图中数字表示：
1、操作台2、支架3、气缸4、治具5、软管6、工位
7、支撑板8、导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
图1所示，一种自动安装灯罩的仪器，包括：
一操作台1；
一设于操作台1上的支架2；
一置于支架2上方的气缸3，气缸3下端连接一吸附压头治具4；
以及一软管5，该软管5的端部连通所述治具4内部。
所述操作台1上设有用于安装灯座的工位6。
所述支架2内设有一支撑板7，穿过支撑板7设有两个导柱8，导柱8的一端连接操作台1上表面，另一端连接支架2上端的下表面；所述气缸3的下端穿过所述支撑板7后连接所述治具4。
实施原理：所述操作台1实际为一电气柜，本发明方案的实施采用市场上常见的电气控制；软管5一端连接治具4内部，另一端连接真空泵和空压机，真空泵和空压机均为现有技术，没有在图中表示；
具体组装时，将灯座安装于操作台1的工位6内，真空泵持续工作，当灯罩放入吸附压头治具4后，灯罩和治具4之间会形成一个密闭的空间，软管5连通至该空间内。真空泵会通过接在治具4上的软管5将此密闭空间内的空气抽走。在抽真空的过程中，密闭空间和灯罩外部形成很大的力量将一个平面的灯罩很均匀的变形成球面，即原本的灯罩平面会向内凹陷；在气缸3的作用下，气缸3带动灯罩向下移动，将灯罩压入灯座内；工作的时候对气缸3的行程进行控制，气缸3在带动灯罩下刚好压至灯座内时，软管5进行充气，待治具4和灯罩之间的空间内压力不在为负压时，吸附压头治具4会释放塑料灯罩同时跟随气缸3的收缩回到原位。此时灯罩卡在了比它直径小的灯座内，灯罩的外面保持行程的弧面状态，一个工作流程结束。
本发明提供了一种自动安装灯罩的仪器，用于对灯具安装灯罩，在组装过程中，仪器和灯罩的接触都属于软接触，对灯罩不会产生如何损伤，同时还能够将一个原本平面的塑料灯罩变成弧面灯罩，进而加装到灯具内，使产品外观更加美观，同时灯具发处的光会形成更大的角度，照明效果更好。除此之外，本发明智能化程度高，不但降低了人工强度，而且提高了组装效率。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。