一种高效散热的LED灯泡的制作方法

本发明涉及一种照明技术领域，具体地，涉及一种高效散热的led灯泡。

背景技术：

led灯泡由于其自身的各种优点逐渐取代传统灯泡，然而，led灯泡的内部同时设有驱动电源和led光源发热部件，工作时，驱动电源和led光源均会产生大量的热量，热量在led灯泡内部聚集又会影响led灯泡的使用寿命，导致其散热问题是业内比较棘手的问题，尤其是大功率led灯泡，散热问题更为显著，因此，有必要提出一种散热性能好的led灯泡，解决以上问题。

本发明提出一种高效散热的led灯泡，在led灯泡内部设有高效散热结构，散热性能好，保证了led灯泡的使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种高效散热的led灯泡，在led灯泡内部设有高效散热结构，散热性能好，保证了led灯泡的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种高效散热的led灯泡，包括灯头、与所述灯头相连接的第一外壳、位于所述第一外壳内部的驱动电源、与所述第一外壳相连接的进出风隔离结构、位于所述进出风隔离结构内部的风扇、与所述第一外壳相连接的第二外壳、位于所述第二外壳内部的led灯板以及与所述第二外壳相连接的灯罩；

所述进出风隔离结构位于所述第一外壳内部，其形状及大小与所述第一外壳的形状及大小相匹配，且外边缘与所述第一外壳内壁相互贴合；

所述风扇的形状及大小与所述进出风隔离结构的形状及大小相匹配，且所述风扇位于所述驱动电源与所述led灯板之间。

优选地，所述第一外壳呈壳体状，其包括灯头连接结构、位于所述第一外壳侧面的至少一个对流孔a、空腔以及位于所述空腔内部的台阶结构。

优选地，所述灯头连接结构包括灯头连接结构a和灯头连接结构b，所述灯头连接结构a的直径小于所述灯头连接结构b的直径。

优选地，所述台阶结构位于所述空腔的顶部，为突出于所述第一外壳内部的台阶状凸起，其形状及大小与所述进出风隔离结构的形状及大小相匹配。

优选地，所述进出风隔离结构呈一体结构，位于所述台阶结构上，其包括风扇安装位和位于所述风扇安装位四周的外沿；

所述外沿位于所述风扇安装位的四周，其形状及大小与所述台阶结构的形状及大小相匹配。

优选地，所述风扇位于所述风扇安装位，其形状及大小与所述风扇安装位的形状及大小相匹配。

优选地，所述第二外壳与所述第一外壳相连接，其包括灯板安装位和至少一个对流孔b，所述对流孔b位于所述第二外壳的边缘区域。

优选地，所述灯板安装位安装所述led灯板，其形状及大小与所述led灯板的形状及大小相匹配。

优选地，还包括散热器，所述散热器为位于所述led灯板与所述风扇之间的散热鳍片。

优选地，所述第二外壳上还设置有至少两个卡槽，所述灯罩上设置有至少两个卡扣和位于所述卡扣两侧的开口，所述卡扣与所述卡槽的形状、大小及位置相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的高效散热的led灯泡，所述风扇位于所述驱动电源和所述led灯板之间，所述高效散热的led灯泡内部，主要的发热部件就是驱动电源和led灯板，通过所述风扇将驱动电源和所述led灯板隔开，实现了光电热源分离，保证了驱动电源和led灯板的使用寿命。

2、本发明提供的高效散热的led灯泡，空气的流通路径中，均会经过所述led灯板和所述驱动电源，因此，不论是led灯板散发出来的热量还是驱动电源散发出来的热量，均会被风扇加速及时散发出去，同时保证了所述led灯板和驱动电源的使用寿命。

3、本发明提供的高效散热的led灯泡，所述对流孔b位于所述第二外壳的边缘区域，便于所述高效散热的led灯泡的内外空气的对流，所述高效散热的led灯泡安装完成后，整个灯泡仅对流孔a和对流孔b能够实现所述高效散热的led灯泡内外的空气对流，当所述风扇通电后，空气从对流孔a进入，经过所述风扇再从所述对流孔b流出，或者从对流孔b进入，经过所述风扇再从所述对流孔a流出，空气的交换过程均会经过风扇加速，加快了空气的流通速度，从而加快了灯泡内部热量的散发速度，保证了灯泡的使用寿命。

4、本发明提供的高效散热的led灯泡，由于所述高效散热的led灯泡内部的空气仅能通过所述风扇安装位进出，将所述风扇安装于所述风扇安装位，风扇通电后转动，加速空气流通，从而加快了所述高效散热的led灯泡内部空气的流通，使得所述高效散热的led灯泡内部的热量及时的散发出去，防止热量在所述高效散热的led灯泡内部集聚，影响所述高效散热的led灯泡的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提供的高效散热的led灯泡的分解图；

图2为本发明提供的高效散热的led灯泡的第一外壳的结构示意图；

图3为本发明提供的高效散热的led灯泡的进出风隔离结构的结构示意图；

图4为本发明提供的高效散热的led灯泡的第二外壳的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种高效散热的led灯泡，包括灯头1、与所述灯头1相连接的第一外壳2、位于所述第一外壳2内部的驱动电源3、与所述第一外壳2相连接的进出风隔离结构4、位于所述进出风隔离结构4内部的风扇5、与所述第一外壳2相连接的第二外壳6、位于所述第二外壳6内部的led灯板7以及与所述第二外壳6相连接的灯罩8；

所述进出风隔离结构4位于所述第一外壳2内部，其形状及大小与所述第一外壳2的形状及大小相匹配，且外边缘与所述第一外壳2内壁相互贴合；

所述风扇5的形状及大小与所述进出风隔离结构4的形状及大小相匹配，且所述风扇5位于所述驱动电源3与所述led灯板7之间。

所述灯头1用于实现所述高效散热的led灯泡与外界电源的电连接及机械连接，其可以为螺纹灯头也可以为卡口灯头，具体根据实际需要选择不同类型的灯头。

所述第一外壳2用于安装并保护位于其内部的部件，呈壳体状，其包括灯头连接结构21、位于所述第一外壳2侧面的至少一个对流孔a22、空腔23以及位于所述空腔23内部的台阶结构24。

所述灯头连接结构21用于实现所述第一外壳2与所述灯头1的固定连接，其包括灯头连接结构a21a和灯头连接结构b21b，所述灯头连接结构a21a的直径小于所述灯头连接结构b21b的直径，即所述灯头连接结构a21a和灯头连接结构b21b用于匹配不同规格的灯头，通用性强，满足不同客户的需求，本实施例中，所述灯头连接结构a21a用于匹配规格为e27的灯头，所述灯头连接结构b21b用于匹配规格为e40的灯头。

所述对流孔a22位于所述第一外壳2的侧面，其数量为一个或多个，本实施例中，所述对流孔a22的数量为4个，位于所述第一外壳2的四周，便于所述高效散热的led灯泡内部的热量及时散发出去，防止热量在所述高效散热的led灯泡内部集聚影响灯泡的使用寿命。

所述空腔23用于容置所述驱动电源3、进出风隔离结构4以及风扇5。

所述台阶结构24位于所述空腔23的顶部，为突出于所述第一外壳2内部的台阶状凸起，用于安装所述进出风隔离结构4，其形状及大小与所述进出风隔离结构4的形状及大小相匹配，其与所述进出风隔离结构4之间通过螺钉固定连接，便于所述高效散热的led灯泡内部的空气经过所述进出风隔离结构4处流通。

所述驱动电源3位于所述第一外壳2内部，其与所述led灯板7电连接，用于保证所述led灯板7的正常工作。

所述进出风隔离结构4呈一体结构，位于所述台阶结构24上，其包括风扇安装位41和位于所述风扇安装位四周的外沿42，所述风扇安装位41用于安装所述风扇5，其形状根据风扇5的外形进行设计，本实施例中，所述风扇安装位41的形状为方形。

所述外沿42位于所述风扇安装位41的四周，用于固定所述进出风隔离结构4，其形状及大小与所述台阶结构24的形状及大小相匹配，安装时，将所述外沿42安放于所述台阶结构24上，再通过螺钉固定即可。

此处需要说明的是，由于所述外沿42位于所述台阶结构24上，所述第一外壳2与所述进出风隔离结构4之间无缝隙，故所述高效散热的led灯泡内部的空气仅能通过所述风扇安装位41进出。

所述风扇5位于所述风扇安装位41，其形状及大小与所述风扇安装位41的形状及大小相匹配，此处，由于所述高效散热的led灯泡内部的空气仅能通过所述风扇安装位41进出，将所述风扇5安装于所述风扇安装位41，风扇5通电后转动，加速空气流通，从而加快了所述高效散热的led灯泡内部空气的流通，使得所述高效散热的led灯泡内部的热量及时的散发出去，防止热量在所述高效散热的led灯泡内部集聚，影响所述高效散热的led灯泡的使用寿命。

所述第二外壳6与所述第一外壳2相连接，其与所述第一外壳2顶部的形状及大小相匹配，用于固定安装所述led灯板7，其包括灯板安装位61和至少一个对流孔b62，所述灯板安装位61用于安装所述led灯板7，其形状及大小与所述led灯板7的形状及大小相匹配，其上设置有螺孔a，其与所述led灯板7通过螺钉实现固定连接。

所述对流孔b62位于所述第二外壳6的边缘区域，便于所述高效散热的led灯泡的内外空气的对流，所述高效散热的led灯泡安装完成后，整个灯泡仅对流孔a22和对流孔b62能够实现所述高效散热的led灯泡内外的空气对流，当所述风扇5通电后，空气从对流孔a22进入，经过所述风扇5再从所述对流孔b62流出，或者从对流孔b62进入，经过所述风扇5再从所述对流孔a22流出，空气的交换过程均会经过风扇加速，加快了空气的流通速度，从而加快了灯泡内部热量的散发速度，保证了灯泡的使用寿命。

另一方面，所述风扇5位于所述驱动电源3和所述led灯板7之间，所述高效散热的led灯泡内部，主要的发热部件就是驱动电源3和led灯板7，通过所述风扇5将驱动电源3和所述led灯板7隔开，实现了光电热源分离，保证了驱动电源3和led灯板7的使用寿命。

最后，空气的流通路径中，均会经过所述led灯板7和所述驱动电源3，因此，不论是led灯板7散发出来的热量还是驱动电源3散发出来的热量，均会被风扇5加速及时散发出去，同时保证了所述led灯板7和驱动电源3的使用寿命。

更佳地，所述第二外壳6上还设置有至少两个卡槽63，用于实现所述第二外壳6与所述灯罩8的固定连接。

所述led灯板7用于提供照明，其包括至少一个led灯珠和螺孔b，所述螺钉b的形状、大小及位置与所述螺孔a的形状、大小及位置相匹配，用于实现所述led灯板7的固定安装。

所述灯罩8与所述第二外壳6固定连接，其由透明或半透明材料制成，本实施例中，所述灯罩由透明pc材料制成，用于透射所述led灯板发出的光。

具体的，所述灯罩8底部的边缘上设置有至少两个卡扣和位于所述卡扣两侧的开口，所述卡扣与所述卡槽63的形状、大小及位置相匹配，所述卡扣卡入所述卡槽63内部，实现所述灯罩8的固定连接，安装方便快捷，装配效率高，此处在所述开口的两侧设置开口，便于所述灯罩8在安装过程中所述卡扣产生较大的形变，故所述卡扣上的凸起可以比现有的卡扣凸起高度更高，连接更牢固。

更佳地，还设置有散热器9，所述散热器9为位于所述led灯板7与所述风扇5之间的散热鳍片，进一步加强所述高效散热的led灯泡的散热能力，将所述高效散热的led灯泡内部的热量及时的散热出去，防止热量集聚，影响所述高效散热的led灯泡的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的高效散热的led灯泡，所述风扇位于所述驱动电源和所述led灯板之间，所述高效散热的led灯泡内部，主要的发热部件就是驱动电源和led灯板，通过所述风扇将驱动电源和所述led灯板隔开，实现了光电热源分离，保证了驱动电源和led灯板的使用寿命。

2、本发明提供的高效散热的led灯泡，空气的流通路径中，均会经过所述led灯板和所述驱动电源，因此，不论是led灯板散发出来的热量还是驱动电源散发出来的热量，均会被风扇加速及时散发出去，同时保证了所述led灯板和驱动电源的使用寿命。

3、本发明提供的高效散热的led灯泡，所述对流孔b位于所述第二外壳的边缘区域，便于所述高效散热的led灯泡的内外空气的对流，所述高效散热的led灯泡安装完成后，整个灯泡仅对流孔a和对流孔b能够实现所述高效散热的led灯泡内外的空气对流，当所述风扇通电后，空气从对流孔a进入，经过所述风扇再从所述对流孔b流出，或者从对流孔b进入，经过所述风扇再从所述对流孔a流出，空气的交换过程均会经过风扇加速，加快了空气的流通速度，从而加快了灯泡内部热量的散发速度，保证了灯泡的使用寿命。

4、本发明提供的高效散热的led灯泡，由于所述高效散热的led灯泡内部的空气仅能通过所述风扇安装位进出，将所述风扇安装于所述风扇安装位，风扇通电后转动，加速空气流通，从而加快了所述高效散热的led灯泡内部空气的流通，使得所述高效散热的led灯泡内部的热量及时的散发出去，防止热量在所述高效散热的led灯泡内部集聚，影响所述高效散热的led灯泡的使用寿命。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。