本发明涉及的是一种led发光器具，具体涉及一种具备光热耦合功能的led发光器具。
背景技术：
目前现有led技术的应用中，由于led芯片的功率密度越来越高，且在led芯片工作过程中转化为热的能量占led总消耗能量的70%以上，所以散热技术是保证led有效工作的关键因素。当前国内外针对led发光器具的散热方式分为自然对流散热和加强散热两种形式，不管哪种形式的散热都不可避免的使器具所处空间环境温度上升从而使散热效率降低，而对空间环境温度有要求的场所还会增加温度调节的能耗。
目前市场上缺少对led发光器具的发热量进行主动管理的产品技术，可以使led发光器具的散热始终处于有效可控的状态，将led发光器具所发热量主动转移甚至二次利用已大大降低系统能耗。基于此，设计一种具备光热耦合功能的led发光器具尤为必要。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种具备光热耦合功能的led发光器具，结构简单，设计合理，有效控制器具所处空间环境温度，提高散热效率，降低系统能耗，延长大功率led照明灯的使用寿命，，并使led发光过程中所产生的热量得到管理和应用，实用性强，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具备光热耦合功能的led发光器具，包括水循环管道、传热与散热壳体、连接盖板和led发光模块，传热与散热壳体设置有两片，两片传热与散热壳体的顶部设有插槽式搭接结构，传热与散热壳体与插槽式搭接结构搭接形成的内部腔体中安装有水循环管道，两片传热与散热壳体底部通过螺丝与连接盖板连接固定，传热与散热壳体与水循环管道可靠热连接，传热与散热壳体底部装置有led发光模块。
作为优选，所述的led发光模块顶部安装有透镜，led发光模块通过底部涂覆的导热硅脂与传热与散热壳体底部进行可靠热连接。
作为优选，所述的连接盖板上设置有线槽，线槽内敷设电源线，连接盖板侧面设有出线孔，沿出线孔引出带接插件的电源线与led发光模块顶部透镜一侧装置的电源线接插件进行电连接。
作为优选，所述的水循环管道内充有水，通过控制管内水的流速控制传热与散热壳体的温度。
本发明的有益效果：可控制led发光器具所处空间环境温度，使led发光器具的散热处于有效可控的状态，提高器具的散热效率，降低能耗，延长led发光器具的使用寿命，并使led发光过程中所产生的热量得到管理和应用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种具备光热耦合功能的led发光器具，包括水循环管道1、传热与散热壳体2、连接盖板3和led发光模块4，传热与散热壳体2设置有两片，左右两片传热与散热壳体2的顶部设有插槽式搭接结构5，两片传热与散热壳体2与插槽式搭接结构5搭接形成的内部腔体中安装有水循环管道1，两片传热与散热壳体2底部通过螺丝与连接盖板3连接紧固，传热与散热壳体2顶部搭接插槽式搭接结构5、底部由连接盖板3连接固定后与水循环管道1进行可靠热连接，传热与散热壳体2底部装置有led发光模块4，led发光模块4顶部安装有透镜6，led发光模块4通过底部涂覆的导热硅脂与传热与散热壳体2底部进行可靠热连接。
本具体实施方式连接盖板3上设置有线槽7，线槽7内敷设电源线，led发光模块4顶部透镜6一侧装置有电源线接插件，连接盖板3侧面设有出线孔，沿该出线孔引出带接插件的电源线与电源线接插件进行电连接。
本具体实施方式使用时，水循环管道1内充满水，由于led发光模块4通过传热与散热壳体2与腔体内安装的水循环管道1热连接，led发光模块4工作产生的热量均可通过传热与散热壳体2传导至水循环管道1，led发光模块4底部涂覆的导热硅脂能进一步提高传导效率，热量通过水循环管道1内流动的水进行散热，因此控制水循环管道1内水的流速即可控制传热与散热壳体2的温度，进而有效控制本led发光器具所处空间的环境温度，该装置使led发光器具的散热始终处于有效可控的状态，提高散热效果，将led发光器具所发热量主动转移，降低能耗，保证led有效工作，使led发光过程中所产生的热量得到管理和应用，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。