本发明涉及一种灯具防水接头，尤其是投光灯等户外灯具的灯具防水接头。本发明还涉及上述灯具防水接头的制造方法。
背景技术：
传统投光灯的灯具防水接头包括导电线，导电线穿过带有外螺纹的套管，套管穿过投光灯等产品的壳体与内部的螺母连接，套管外端配套有螺帽，螺帽内设置有密封圈，密封圈和螺帽套在导电线上且与套管螺纹连接。这种灯具防水接头的结构设计部件包括螺帽、密封圈、螺母和套管，其制造和材料成本较高，安装也极为不便，安装不好也容易造成漏水。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种灯具防水接头，该灯具防水接头的结构简单，安装和制造方便，涉及的材料和制造成本更低。本发明所要解决的技术问题还包括提供一种上述灯具防水接头的制造方法。
为此，本发明提供的灯具防水接头，包括导电线，导电线包括多股内导线和外皮，多股内导线均包裹在外皮中，多股内导线靠近端部的外围一体注塑有接头，接头外端带有外螺纹、内端带有压紧边沿，构成接头的注塑材料填充各股内导线的缝隙并与内导线粘合，接头的内端与外皮在注塑时粘合，所述接头的内端带有帽盖。
本发明还提供了上述灯具防水接头的制造方法，包括以下步骤：a、环切切除导电线端部外皮；b、将模具包裹在导电线上切除外皮的部位和所述外皮外端局部；c、将构成接头的注塑材料熔液注入到模具型腔中；d、待模具冷却后拆模形成灯具防水接头。
本发明中，内导线与构成接头的注塑熔液一体成型，并且注塑熔液填充了各股内导线的缝隙，从而使各内导线之间和内导线与外皮之间的缝隙都被填充，使外部雨水无法通过这些缝隙渗入，并且在一体成型的接头外端设置外螺纹，使该接头同时具备了帽盖和带外螺纹的连接管的作用，简化了零部件，使安装和生产都得到简化，有利于降低材料和制造成本。
附图说明
图1为本发明提供的灯具防水接头第一种实施例的结构示意图。
图2为本发明提供的灯具防水接头第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，其中描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1所示，本发明第一种实施例提供的灯具防水接头，包括导电线1，导电线1包括多股内导线2和外皮3，多股内导线2均包裹在外皮3中，多股内导线2靠近端部的外围一体注塑有接头4，一般内导线2有三股，接头4带着三股内导线2穿过灯具壳体上的导线接孔与灯具壳体内部的螺母连接，接头4上一般套有密封圈，接头4利用压紧边沿5将密封圈压紧在灯具壳体上，接头4外端带有外螺纹6、内端带有压紧边沿5，构成接头4的注塑材料填充各股内导线2的缝隙并与内导线2粘合，接头4的内端与外皮3在注塑时粘合，所述接头4的内端带有帽盖。导电线1端部的多股内导线2外围的外皮3环切切除，所述接头4注塑成型于导电线1端部切除外皮3的位置，所述接头4内端局部与外皮3外端粘合固定。
本实施例提供的灯具防水接头的制造方法，包括以下步骤：a、环切切除导电线1端部外皮3；b、将模具包裹在导电线1上切除外皮3的部位和所述外皮1外端局部；c、将构成接头4的注塑材料熔液注入到模具型腔中；d、待模具冷却后拆模形成灯具防水接头。
参照图2所示，本发明第二种实施例与第一种实施例基本相同，其区别仅在于：所述导电线1靠近端部位置的外皮3上环切形成环形槽，所述接头4于环形槽处注塑成型，接头4分别与环形槽内外侧的外皮3粘合固定。