一种基于光纤维光源的玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及一种装饰建筑技术领域，具体地，涉及一种基于光纤维光源的玻璃幕墙。

背景技术：

随着生活的水平和经济水平提升，人们对建筑的亮化环境及使用材料的要求也越来越高，玻璃幕墙在建筑中是必不可少的材料，市场上的玻璃幕墙只能起到建筑上的功能，若要其满足亮化或照明的功能，则需要在其基础上做用建筑亮化的功能或者照明功能，安装等过程是极其繁琐和困难的。

越来越多的建筑设计，要求玻璃幕墙同时满足建筑功能以及照明和亮化的功能，且要求其外表美观。目前市场上，虽然也有在玻璃上安装光源，光源简单固定在玻璃的边缘上，如此形成的玻璃幕墙边缘太亮，且内部无光，无法满足市场多样化及通用性强的需求，因此有必要提出一种新型玻璃幕墙，解决以上问题。

本实用新型提出一种基于光纤维光源的玻璃幕墙，玻璃幕墙和光纤维有效的结合，使得玻璃幕墙上能够产生不同的发光效果，外表美观。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于光纤维光源的玻璃幕墙，玻璃幕墙和光纤维有效的结合，使得玻璃幕墙上能够产生不同的发光效果，外表美观。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种基于光纤维光源的玻璃幕墙，包括玻璃幕墙、设置于玻璃幕墙边缘的导光纤维以及设置于所述导光纤维一端的光源，所述导光纤维包括折射或反射光线的光学结构以及入光口，所述光学结构为至少一个凹槽和/或凸起，所述光源设置于所述导光纤维的入光口。

优选地，所述导光纤维为全反射导光光纤，所述玻璃幕墙的形状呈方形。

优选地，所述光学结构为设置于所述导光纤维上的四个凹槽a，所述四个凹槽a分别位于所述方形玻璃幕墙的四个边上，分别为第一凹槽a、第二凹槽a、第三凹槽a以及第三凹槽a。

优选地，所述四个凹槽a的结构相同，均包括第一出光面a和第二出光面a，所述第一出光面a呈弧面结构，所述第二出光面a呈平面结构。

优选地，所述四个凹槽a分别位于所述方形玻璃幕墙的四个边的中点上。

优选地，所述光学结构为设置于所述导光纤维上的至少两个凹槽b，所述至少两个凹槽b相对设置，分别位于所述呈方形结构的玻璃幕墙的相对的两个边上。

优选地，所述至少两个凹槽b的结构相同，均包括第一出光面b以及第二出光面b，所述第一出光面b呈平面旋转体结构，第二出光面b呈弧面旋转体结构，所述第二出光面b位于所述第一出光面b的顶部。

优选地，所述光学结构为设置于所述导光纤维上的至少一个凸起c，所述凸起c呈圆柱状，所述圆柱状凸起c与所述导光纤维之间构成一个夹角。

优选地，所述圆柱状凸起c的端部呈半球状，所述凸起c的半球状端部为出光面c。

优选地，所述玻璃幕墙上设置有导光纤维安装位，所述导光纤维安装为设置于所述玻璃幕墙内部的通孔，所述通孔的直径大于所述导光纤维的直径，所述导光纤维安装于所述通孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙，所述导光纤维上设置有光学结构，根据玻璃幕墙的形状及所需的发光效果设计不同结构及形状的光学结构，满足了玻璃幕墙的建筑及亮化功能需求，可以根据用户的需求，设计不同发光效果的玻璃幕墙，通用性强，满足市场要求多样化的需求。

2、本实用新型提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙，所述光学结构为设置于所述导光纤维上的至少一个凹槽和/或凸起，所述至少一个凹槽和/或凸起，均匀的设置于所述导光纤维，便于在所述玻璃幕墙上形成均匀的发光效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙的光学结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙的光学结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙的光学结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-6所示，一种基于光纤维光源的玻璃幕墙，包括玻璃幕墙1、设置于玻璃幕墙1边缘的导光纤维2以及设置于所述导光纤维2一端的光源3，所述导光纤维2包括折射或反射光线的光学结构21以及入光口22，所述光学结构2为至少一个凹槽和/或凸起，所述光源3设置于所述导光纤维的入光口22。

所述玻璃幕墙1的形状呈方形、圆形或其它规则或不规则形状，设置于建筑的外墙或内墙，用于装饰建筑，其上设置有导光纤维安装位，导光纤维安装位可以设置于所述玻璃幕墙的内部，也可以设置于所述玻璃幕墙的侧面，具体根据实际需要选择所述导光纤维安装位的位置，本实施例中，所述导光纤维安装为设置于所述玻璃幕墙内部的通孔，所述通孔的直径大于所述导光纤维的直径，所述导光纤维安装于所述通孔内部。

所述导光纤维2为全反射导光光纤，进入所述导光光纤内部的光线发生全反射，将所述光源2发出的光导到特定的出口，用于设置不同发光效果的玻璃幕墙。

所述导光纤维2包括折射或反射光线的光学结构21以及入光口22，所述入光口22的前端用于安装光源3，光源3发出的光全部进入所述入光口22，并通过所述入光口22将光源发出的光反射或折射至所述导光纤维2内部。

所述光学结构21设置于所述导光纤维2的内部，用于将导光纤维内部的至少部分光反射或折射至所述玻璃幕墙上，用以实现不同发光效果的玻璃幕墙，所述光学结构21为设置于所述导光纤维2上的至少一个凹槽和/或凸起，更佳地，所述至少一个凹槽和/或凸起，均匀的设置于所述导光纤维2，便于在所述玻璃幕墙1上形成均匀的发光效果。本实用新型的光学结构有多种实施方式，具体在下述的具体实施例中进行举例详细说明。

所述光源3设置于所述导光纤维2的入光口22处，所述光源3发出的光通过所述入光口22收集并将其传输至所述导光纤维2的内部，所述光源3为LED光源、卤素光源或其它荧光光源，具体根据实际需要选择不同类型的光源。

本实用新型的光学结构有多种实施方式，下面将通过具体实施方式，详细说明所述光学结构的形状，以及该形状产生的玻璃幕墙的发光效果。

实施例一

如图1-2所示，本实施例与上述的技术特征基本相同，不同之处在于，本实施例提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙上，形成了一个菱形的发光效果，具体地：

一种基于光纤维光源的玻璃幕墙，包括玻璃幕墙1、设置于玻璃幕墙边缘的导光纤维2以及设置于所述导光纤维2一端的光源3，所述导光纤维2包括折射或反射光线的光学结构21以及入光口22，所述光学结构21为至少一个凹槽和/或凸起，所述光源3设置于所述导光纤维的入光口22。

所述玻璃幕墙1的形状呈方形，其内部的边缘区域设置有通孔，所述通孔设置于所述方形玻璃幕墙的四个边缘，用于安装所述导光纤维。

所述导光纤维设2置于所述通孔内部，其包括折射或反射光线的光学结构21以及入光口22，所述光学结构21为设置于所述导光纤维上的四个凹槽a21a，所述四个凹槽a21a分别位于所述方形玻璃幕墙1的四个边上，分别为第一凹槽a、第二凹槽a、第三凹槽a以及第三凹槽a。更佳地，所述四个凹槽a21a分别位于所述方形玻璃幕墙1的四个边的中点上，便于后期形状的菱形发光效果均匀分布于所述玻璃幕墙1上。所述凹槽a21a的结构相同，均包括第一出光面a211a和第二出光面a212a，所述第一出光面a211a呈弧面结构，所述第二出光面a212a呈平面结构。

所述光源3发出的光被所述入光口收集，进入所述导光纤维内部，并被传输，部分光首先经过所述第一凹槽a的第一出光面a211a后，被折射到第二出光面a212a，并被第二出光面a212a反射出去，另一部分光直接经过第二出光面a212a后被折射出去，被第二出光面a212a折射或反射出去的光朝向第二凹槽a射出，所述导光纤维2内部剩余的光继续传播，经过第二凹槽a，被第二凹槽a折射或反射的光朝向第三凹槽a射出，依次类推，形成了一个菱形发光效果的玻璃幕墙。

本实施例中，所述光学结构为四个凹槽a，其它实施方式还可以将凹槽a设置为八个、十二个……用以形成多个菱形发光效果的玻璃幕墙，具体根据实际需要进行设置。

实施例二

如图3-4所示，本实施例与上述的技术特征基本相同，不同之处在于，本实施例提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙上，呈矩阵式分布的发光效果，具体地：

一种基于光纤维光源的玻璃幕墙，包括玻璃幕墙1、设置于玻璃幕墙1边缘的导光纤维2以及设置于所述导光纤维2一端的光源3，所述导光纤维2包括折射或反射光线的光学结构21以及入光口22，所述光学结构21为至少一个凹槽和/或凸起，所述光源3设置于所述导光纤维的入光口22。

所述玻璃幕墙1的形状呈方形，其内部的边缘区域设置有通孔，所述通孔设置于所述方形玻璃幕墙的四个边缘，用于安装所述导光纤维。

所述导光纤维2设置于所述通孔内部，其包括折射或反射光线的光学结构21以及入光口22，所述光学结构21为设置于所述导光纤维上的至少两个凹槽b21b，所述至少两个凹槽b21b相对设置，分别位于所述呈方形结构的玻璃幕墙的相对的两个边上。所述至少两个凹槽b21b的结构相同，均包括第一出光面b211b以及第二出光面b212b，所述第一出光面b211b呈平面旋转体结构，第二出光面b212b呈弧面旋转体结构，所述第二出光面b212b位于所述第一出光面b211b的顶部。

所述光源3发出的光被所述入光口收集，进入所述导光纤维内部，并被传输，部分光首先经过所述第一出光面b211b后，被折射至第二出光面b212b，第二出光面b212b将被第一出光面b211b折射出来的光反射出去，另一部分光直接经过第二出光面b212b后，被折射出去，被第二出光面b212b折射或反射的光均朝向其所在玻璃幕墙边缘相对的边射出，如此，在所述玻璃幕墙上就形成了一个条形发光效果，多个凹槽b21b即可形成多个条形的发光效果，如此即可在所述玻璃幕墙上形成矩阵式分布的发光效果。

实施例三

如图5-6所示，本实施例与上述的技术特征基本相同，不同之处在于，本实施例提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙上，呈斜线式分布的发光效果，具体地：

一种基于光纤维光源的玻璃幕墙，包括玻璃幕墙1、设置于玻璃幕墙1边缘的导光纤维2以及设置于所述导光纤维2一端的光源3，所述导光纤维2包括折射或反射光线的光学结构21以及入光口22，所述光学结构21为至少一个凹槽和/或凸起，所述光源3设置于所述导光纤维的入光口22。

所述玻璃幕墙1的形状呈方形，其内部的边缘区域设置有通孔，所述通孔设置于所述方形玻璃幕墙的四个边缘，用于安装所述导光纤维。

所述导光纤维2设置于所述通孔内部，其包括折射或反射光线的光学结构21以及入光口22，所述光学结构21为设置于所述导光纤维上的至少一个凸起c21c，所述凸起c21c呈圆柱状，所述圆柱状凸起c21c与所述导光纤维之间构成一个夹角，所述夹角的大小根据实际需要进行设置；所述圆柱状凸起c21c的端部呈半球状，所述凸起的半球状端部为出光面c211c。

所述光源3发出的光被所述入光口22收集，进入所述导光纤维2内部，并被传输，部分光进入所述凸起c21c后，从出光面c211c出射，出射角度随所述凸起c21c与所述导光纤维2之间的夹角而定，如此，即可在所述玻璃幕墙上形成了呈斜线式分布的发光效果，其它实施方式中，所述凸起c21c设置有多个，即可在所述玻璃幕墙上形成阵列式的斜线分布效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙，所述导光纤维上设置有光学结构，根据玻璃幕墙的形状及所需的发光效果设计不同结构及形状的光学结构，满足了玻璃幕墙的建筑及亮化功能需求，可以根据用户的需求，设计不同发光效果的玻璃幕墙，通用性强，满足市场要求多样化的需求。

2、本实用新型提供的基于光纤维光源的玻璃幕墙，所述光学结构为设置于所述导光纤维上的至少一个凹槽和/或凸起，所述至少一个凹槽和/或凸起，均匀的设置于所述导光纤维，便于在所述玻璃幕墙上形成均匀的发光效果。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。